浙江X-MET8000分析仪技术

市场对钢、铜、铝、贵金属废料的需求将会上升，同时全球废钢市场趋势将影响金属分析要求。近期日立分析仪器在网络研讨会上提到两个主要趋势，以及对如何在废金属回收中大限度地利用金属分析仪使得废金属以实现利润较大化的建议。趋势1：更绿色的钢铁生产：随着全球钢铁需求的增加，一段时间以来，钢铁生产变得“更加绿色环保”压力在增大。废钢熔炼行业正从旧式熔炉方法生产转向电弧炉（EAF）方法生产。电弧炉生产效率高，目前正对这项技术进行大量投资。趋势2：市场对再生铝的需求巨大：汽车和飞机轻量化是一种趋势，这是因为减轻重量是减少碳排放和实现环境目标的良好途径。在新型汽车和飞机设计中，轻质铝和镁合金正迅速取代传统的钢构件。手持分析仪拥有直观、易于导航的用户界面，操作员几乎不用培训。浙江X-MET8000分析仪技术

X射线荧光（XRF）是一种较广用于金属涂层分析的分析技术。它提供可靠和快速的分析结果（结果可在几秒钟内获得），非破坏性（分析后无需废弃样品），操作员几乎不用培训都可以使用。虽然台式XRF分析仪通常用于测量小型组件，但手持式荧光分析仪提供真正的便携式分析，使其成为在任何位置测试大型和或重型部件的理想选择。日立分析仪器的X-MET8000手持式分析仪结合了高性能X射线管和高分辨率硅漂移探测器（SDD），可提供分析涂层所需的速度和性能。浙江X-MET8000分析仪技术手持分析仪以防篡改 (PDF) 格式或 .csv 格式创建具有专业外观的报告，以实现完全的灵活性。

在金属行业中信息支配一切，一个原因是数据能够使制造质量保证和过程控制更简单、更快速。尽管可用的数据量巨大，但问题是制造商如何将此等数据转化为有价值的事物（即识别模式和预测运行状况），以作出明智的决策。即使每天进行数千次测量，金属分析仪的数据也可通过多种方式帮助制造商优化生产，包括通过在制造过程的早期识别材料零部件缺陷以提高产品质量；通过机器故障预测和诊断实现及时的预防性工作、减少停机时间，以及降低对业务造成严重损害的突发故障风险；通过使用大数据进行预测分析以降低成本，从而缩短质量保证过程。

事实上，被誉为制造新技术的金属3D打印是一项颠覆性技术，它将以振奋人心的方式改变传统技术方法。未来，我们相信对3S打印金属成品的分析会变得简单明了。然而，正是对3S打印金属原材料的检测才使分析仪成为您手上有价值的工具。原材料包括铝、钴、铬、铜、不锈钢、钛、钨等。但是，如果要使用其中任何一种材料，其首先以纯元素或合金粉末的形式存在，这种“粉末”可使用XRF（X射线荧光）金属分析仪进行检测，保证将其转变成重要零件之前，该粉末达到所需的质量规格。日立手持合金分析仪的用户界面可以通过 WiFi 连接到笔记本电脑或平板电脑进行远程控制。

X-MET8000Geo手持式光谱仪可用于现场环境筛查、探矿、矿脉与品控等地质化学工作。其可测量多达40种元素，并可应客户要求提供额外的元素测量能力。手持式光谱仪可在几秒钟内显示结果，实时共享数据，加快决策进程，让分析程序完成速度更快，对实验室分析的依赖度更低。手持式分析仪可存储100,000多个结果，可通过U盘或PC以CSV格式或PDF格式进行下载，同时还可创建完全自定义报告。依靠智能手机APP应用程序，可与同事和客户实时共享试验结果，并可添加现成图片。分析仪坚固耐用，达到IP54等级防尘防水，因此可以轻松应对室内外使用环境，甚至是炎热环境。仪器准备时间极短，从启动到开始分析需20秒。电池续航力较长（10-12小时），一次充电可以保证全天工作。光谱分析仪操作简单，无需额外的培训。浙江X-MET8000分析仪技术

手持合金分析仪可以测量不规则形状的样品。浙江X-MET8000分析仪技术

在工厂自动化的过程（包括原材料测试、在线测试、IIOT（工业物联网）等）中，合金分析仪的自动化在线使用在不断增加。随着全球人口老龄化和劳动力减少的问题涌现，尤其是许多企业面临着难以填补体力劳动（蓝领工人）空缺职位的挑战，因此对合金分析仪的使用需求剧增。鲜为人知的是，合金分析仪自动化在线应用旨在为新客户需求提供解决方案，以提高生产和开发过程的效率和自动化程度。通常，数据存储在仪器本身内，而没有提供更较多的分析数据。现在，日立合金分析仪已具备数据连接性，只是其现有功能很少被用来提高产量，更不必说去了解其未来趋势。浙江X-MET8000分析仪技术

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