安徽X-MET8000手持分析仪原理

金属分析仪可准确检测各种高低合金钢、不锈钢、工具钢、铬/钼钢、镍合金、钴合金、镍/钴耐热合金、钛合金、铜合金、青铜、锌合金、钨合金等；金属分析仪可通过对其它合金元素的测定实现对铝、镁轻合金的牌号鉴定，并可对材料进行可靠性鉴别(PMI)和确认。金属分析仪可用于钢铁冶炼、锅炉等高温高压行业中的来料分析鉴别，确保材料的品质；船舶制造、航空航天等高技术行业中合金成分的识别，从而保障产品质量与安全；电力电站等有关国计民生行业中鉴定设备零部件达标与设备安全。日立手持合金元素光谱仪在钛基超导合金材料的检测技术中具备很多优势和特点。安徽X-MET8000手持分析仪原理

日立制造的仪器尽可能适用于未来。这表示，随着部件变得越来越小，检出限变得越来越低，金属分析仪也应专门针对此种情况而设计。然而，总有***，可能需要对金属分析仪进行许多养护才能保持其运行，就像多年来一直使用的任何设备一样。如果金属分析仪大部分时间工作良好，并且每年服务工程师访问现场的次数不超过两或三次，则情况很好。因此金属分析仪无需升级，而且可简单地续签分析仪服务合同。另一方面，如果用户的机器已使用十几年，升级可能对其**有利。安徽X-MET8000手持分析仪原理手持合金分析仪作为表面检测技术，在铝合金等一些轻合金的检测中对几百微米下的样品表面进行分析。

3D打印会一直存在，而用金属“打印”的能力正远远超越原型组件，转向有潜在缺陷的成品金属组件。事实上，被誉为制造新技术的3D打印是一项颠覆性技术，它将以振奋人心的方式改变传统技术方法。未来，我们相信对成品的分析会变得简单明了。然而正是对原材料的检测才使分析仪成为您手上**有价值的工具。原材料包括铝、钴、铬、铜、不锈钢、钛、钨等。但是，如果要使用其中任何一种材料，则其必须首先以纯元素或合金粉末的形式存在。这种“粉末”可使用XRF（X射线荧光）金属分析仪进行检测，保证将其转变成重要成分之前，该粉末达到所需的质量规格。

X-MET8000ExpertGeo手持式光谱仪可用于现场环境筛查、探矿、规划与品控等地质化学工作。其可测量多达40种元素，并可应客户要求提供额外的元素测量能力。手持式光谱仪可使用实时共享数据，在几秒钟内显示结果，加快决策进程，让试验程序完成速度更快，对实验室分析的依赖度更低。手持式分析仪可存储100,000多个结果，可通过USB或PC以CSV格式或PDF格式进行下载同时还可创建完全自定义报告。依靠OiConnect应用程序，可与同事和客户实时共享试验结果。分析仪坚固耐用，达到IP54等级（防尘、防水溅），因此可以轻松应对室内外使用环境，甚至是炎热环境。仪器准备时间极短，从启动到开始分析*需20秒。电池续航力较长（10-12小时），一次充电可以保证全天工作手持合金分析仪能够准确地测量合金元素的含量，为合金铝材质量的精细控制提供了重要的支持和保障。

在工厂自动化的过程（包括原材料测试、在线测试、IIOT（工业物联网）等）中，金属分析仪的使用在不断增加。随着全球人口老龄化和劳动力减少的问题涌现，尤其是许多企业面临着难以填补体力劳动（蓝领工人）空缺职位的挑战，因此对金属分析仪的使用需求剧增。鲜为人知的是，正在开发的金属分析仪旨在为新客户需求提供解决方案，以提高生产和开发过程的效率、自动化程度和清洁度。通常，数据存储在仪器本身内，而没有提供更***的分析数据可见性，这可能会突出原材料、产品质量或流程方面的问题。如今金属分析仪已具备数据连接性，只是其现有功能却很少被用来提高产量，更不必说去了解其未来趋势。金属分析仪的结果屏幕显示可由用户自定义，以满足个人需求并显示感兴趣的元素和/或通过/失败消息。安徽X-MET8000手持分析仪原理

日立手持合金分析仪凭借其性价比高、性能优越、操作简便等特点，成为电子回收领域的一员。安徽X-MET8000手持分析仪原理

由于汽车工程和制造业发生了这一重大转变因此必须在电动汽车生产的许多阶段验证这些新材料的确切规格。而材料分析仪可对电动汽车的成功生产（从原材料的来料检验到整个制造过程的质量控制）发挥至关重要的作用。日立的一系列分析仪专为特定应用领域设计从精确的部件金属成分分析到ppm含量级别的熔体分析。无论对于汽车设备制造商还是供应链的参与者而言，日立的分析仪都有助于加快其材料检测计划的进度。若需要一款分析仪用于开发和生产电动汽车的过程中分析金属，则日立的直读光谱仪是理想的选择。安徽X-MET8000手持分析仪原理