选择蒸发器需要考虑哪些因素
1、根据物料性质选择蒸发器种类。比如根据物料是否易结垢结疤选择膜式蒸发器或强制循环蒸发器。
2、根据物料的初始浓度和处理量选择蒸发器的型式。假如初始浓度较低,处理量较大,可选择多效蒸发器或者mvr蒸发器。
3、根据物料对温度的敏感性选择蒸发器的类型。对于热敏性物料,可根据具体情况选用膜式蒸发器或者刮板薄膜蒸发器,或者调整蒸汽和物料的流向。
4、根据物料的沸点进行选择。沸点升高在蒸发操作中是一个关键参数,影响着蒸发器的选择,如物料沸点升高值过高,就必须采用高真空操作。
5、根据客户的投资情况和厂房条件来选择。客户对投资不敏感的条件下,尽量选用节能高效的蒸发装置,如多效或mvr蒸发装置。 冷凝后的工质液体通过减压再次气化,在蒸发器中吸收由物料中的水分汽化产生的水蒸汽的热量。河北低温结晶器厂家
2.硫铵废水的低温蒸发结晶装置和工艺硫铵废水这一种废水,是可以采用低温蒸发结晶这一处理方式,或者说是低温蒸发结晶这一工艺,其在装置上,是有三效依次连接的强制循环蒸发装置、三效依次相连的加热器、稠厚器、冷凝器和真空泵,此外,还有轴流泵这一个。三效强制循环蒸发装置是与稠厚器进行连接,起哦顶部出气口是与汽液分离器进行连接,而汽液分离器则是与冷凝器进行连接。在加热器的种类上,是采用双流程加热器,来减小各效中轴流泵的功率和流量。河北低温结晶器厂家盐腿的设计是蒸发结晶器的重要环节,探寻盐腿技术对含盐废水结晶盐的提纯具有重要的意义。
硫酸铵废水蒸发结晶工艺
工艺特点:
1、含盐量高,采用卧式活塞双推离心机,自动卸料,比较大降低劳动强度,节省人工。
2、MVR加热器的换热管采用2205,管板采用2205,壳程采用316L,MVR分离器采用316L;循环管采用316L、出料管道选用316L;二次蒸汽管道选择316L;与冷凝水接触的管道、容器选择316L。
3、采用离心式高温升蒸汽压缩机,材质蜗壳:316L,叶轮:TC4,温升:18℃。
4、循环泵采用大流量,低扬程轴流泵,降低电机功耗,节省运行成本
5、MVR蒸发结晶器系统采用强制循环形式,系统稳定,节省能耗。
6、结晶器采用OSLO形式,能比较大消除硫酸铵溶液过饱和度,有利于晶型成长,系统设计为负压蒸发,尽量降低蒸发温度。
7、防止蒸发器内因蒸发造成蒸汽中夹带液体,在蒸发器的上部设有除沫装置;增设消泡剂加药装置进一步减少蒸发过程泡沫的产生。
8、在蒸馏水出水管路安装电导率仪,在线检测蒸馏水电导,通过出口控制阀门控制蒸馏水流向,合格蒸馏水回用,不合格蒸馏水进入蒸发原水罐继续处理。
如何正确选择多效蒸发结晶器
3、如果我们待处理的化工溶液有晶体沉淀。当该溶液的晶体析出时,这时候我们应采用外加热式或者强制循环式。4、在选择的时候还应该考虑到我们待处理化工溶液的热稳定性。
5、当然在我们多效蒸发结晶器选择的过程中,待处理化工容易的处理量也是判断如何选择的一个重要因素呢。
6、容易起泡的溶液而且其泡沫不容易去除的这种,在选择的时候得非常谨慎,因为稍有不慎会对材料有损失还会对冷凝器造成污染。
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氯化铵蒸发结晶技术
工艺流程:稀溶液由进料泵送入一效蒸发器,初步浓缩后由转料泵送入二效蒸发器,进三效蒸发器,第三效的蒸发浓缩晶浆由泵排出,经旋流增稠后排入离心机。离心母液返回第三效蒸发器,晶体进下工序干燥。
生蒸汽进入一效蒸发器壳程,一效的二次蒸汽进入二效蒸发器加热室,二效二次蒸汽进入三效加热室,三效进入表面冷凝器冷凝。一效的冷凝水经疏水器回锅炉房。二效的冷凝水经疏水器进第三效夹套闪蒸,与第三效冷凝水混合排出到冷凝水罐,与表面冷凝器的冷凝水混合。不凝气由真空泵排入大气。 将石膏、细小的硫酸钠和盐颗粒带入蒸发结晶器内继续参与循环和长大;河北低温结晶器厂家
MVR蒸发结晶工艺(机械蒸汽再压缩):利用蒸汽压缩机将蒸发器蒸出来的二次蒸汽压缩至较高压力。河北低温结晶器厂家
筛选连续结晶器该总结每个方面,1.全套系统设计合理美观、运行稳定、节能,蒸汽耗量低;2.浓缩比大,降膜式蒸发,使粘度较大的料液容易流动蒸发,浓缩时间短;3.特殊设计经简单操作可实现切换改效,以适应不同产品的生产;4.蒸发温度低,部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效蒸发器壳程,热量得到充分利用,料液受热温和,适用于热敏性物料的浓缩;5.蒸发器顶部喷淋进料或通过多次溢流布膜装置,确保料液在蒸发器膜管内均匀分布,形成膜状,比较大提高传热系数,增加蒸发率,可防止“干壁”现象;6.料液在蒸发器底部进行汽液分离后,进入分离器再分离,强化了分离效果,使整体设备具有较大的操作弹性;7.大型设备采用直立落地式结构,整套设备结构紧凑,占地面积小,布局简单流畅,了大型成套蒸发设备的发展方面。河北低温结晶器厂家
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