伺服液压系统是一种专门为环保设备而设计的液压系统。操作原理是由电机驱动的双叶片泵。叶片泵将电机的机械能转化为液体的压力能，并向整个液压系统提供动力。液压系统采用伺服阀、位移传感器、压力传感器等反应装置，可满足执行元件定位，满足规划和使用要求。液压系统-伺服液压系统组成结构：选择液压系统油路集成阀块，减少管道分布，节省空间；油泵进出口过滤器，有效避免外部杂质进入主系统；更好地控制系统压力和流量；选择日本油研究低噪声高功能PV系列双叶片泵；伺服液压系统油泵，管道布局合理美观，功能安全可靠；选择风冷却器，有效控制系统油温。在启动液压泵站的时候，比较好的是先尝试几次，确认一切正常。广东标准液压泵站图片
过滤器对保持液压系统的清洁、延长液压系统的使用寿命至关重要，该如何选择合适的过滤器？液压系统中的每个机器和部件都有自己的一套要求，每个要求都会相互影响，当然也影响过滤器的选择。要确定过滤器的大小，选择适合的过滤器，必须了解以下几个关键信息：过滤器的性能要求通常用过虑比β表示，即进入过滤器的颗粒与退出过滤器的颗粒的比率。现在的液压过滤器采用介质设计，跟以前相比，能够捕获和容纳更多的污染颗粒，从而降低压降、延长使用寿命。例如，需要高性能元件的应用程序的过虑比β通常会超过1000（即1000个粒子进入过滤器，只有一个粒子通过）。油液粘度对过滤器的尺寸有很大的影响。在选择过滤器时，很多人容易忽略这个因素，往往会选择比实际需要的更大的过滤器，造成更高的运营成本。过滤器尺寸过小、压降过高，导致堵塞指示器过早跳闸。过滤器尺寸过大，则会导致成本高、占地面积大、更换成本高等问题。我们应该在充分了解液压系统的正常温度范围后，根据准确的最低温度来选择过滤器。广东标准液压泵站图片液压机在使用液压泵站的时候也是会有使用优势的。
液压泵站残留污染物控制措施，制造液压元件及油路块，加强工艺间清洗，去除毛刺，防止液压元件和油路块前，加强工厂试验和包装环节的污染控制件，加强工厂试验和包装环节的污染控制；确保元件出厂的清洁度，防止运输和储存中的污染；组装液压系统前，应清洁油箱、油管、管接头，未及时组装的管件应加盖；在清洁环境中，采用清洁方法组装系统；启动新的和大修系统，暂时拆除伺服阀等精密元件，代之冲洗板；与泵站连接前，确保执行器内部清洁。
齿轮泵体积小，结构简单，对油的清洁度要求不严格，价格便宜；但泵轴受不平衡力影响，磨损严重，泄漏大。当齿轮旋转时，在A腔内，由于齿轮分离，体积逐渐增加，从油箱中形成真空吸油。随着齿轮的旋转，装满齿槽的油被带到B腔。在B腔内，由于齿轮啮合，体积逐渐减小，液压油排和泵壳形成的封闭体积的变化，完成泵的功能，无需配流装置，无变量，结构简单，价格低，径向载荷大。当传动轴驱动外齿轮旋转时，内齿轮也会旋转。由于吸油腔与吸油分离，隔板后，油进入压油腔。由于典型的内啮合齿轮泵主要由内齿轮、外齿轮和隔板组成，以完成泵的体积变化。轴的对称位置略高于吸油和排油。当液压执行机构不能正常工作时，往往可以由流量这个工作参数查找故障原因并加以排除。
液压系统的主要用途是什么？：液压系统是一种以液压油为工作材料，利用液压油的工作压力能，根据控制闸阀等附件控制液压机电动执行器的全套设备，包括驱动元件、实施元件、液压控制系统、辅助元件（附件）和齿轮油。传动装置的频率特性通常不能与电动执行器（力、速率、偏移）的规定进行理想的匹配。因此，必须进行某种齿轮传动，以适当地转换传动装置的心输出，以考虑工作中组织的规定。液压系统是一种利用液压原理完成此类转换的设备。假如系统中的液体密封欠好，功率损耗会增大。广东标准液压泵站图片
摆动式液压缸是输出扭矩并实现往复运动的执行元件，也称摆动式液压马达。广东标准液压泵站图片
在常压常温下液压油中含有容积比为6～8%的空气，当压力降低时空气会从油中游离出来，气泡破裂使液压元件“气蚀”，产生噪声。大量的空气进入油中将使“气蚀”现象加剧，液压油压缩性增大，工作不稳定，降低工作效率，执行元件出现工作“爬行”等不良后果。另外，空气还会使液压油氧化，加速油的变质。防止空气入侵应注意以下几点：1、维修和换油后要按随机《使用说明书》规定排除系统中的空气，才能正常作业。2、液压油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路必须密封良好。3、油泵驱动轴的密封应良好，要注意更换该处油封时应使用“双唇”质量油封，不能用“单唇”油封代替，因为“单唇”油封只能单向封油，不具备封气的功能。本单位曾有一台柳工ZL50装载机大修后，液压油泵出现连续“气蚀”噪声、油箱油位自动升高等故障，经查询液压油泵修理过程，发现即为液压油泵驱动轴的油封误用“单唇”油封所致。广东标准液压泵站图片