化学镍分类：根据还原剂的不同，化学镍常用镍磷合金和镍硼合金，常见的镍磷镀层按磷含量的不同分为低磷(1-5%)、中磷(5-9%)和高磷(9-13%)。当需要良好的耐磨性时，低磷是优先，中磷因其沉积快、稳定性好、寿命长而非常常见，当需要高耐腐蚀性时，高磷是优先。根据用途不同，可分为打底用碱性化学镍和功能性酸性化学镍。前者通常为低温(小于45)、慢速沉积(约0.2-0.5m/10min)，后者通常为高温(大于80)、快速沉积(约1-4m/10min)。碱性化学镀镍常用于塑料ABS的金属化和铝合金的电镀。根据外观的不同，可分为亮光和哑光涂料，亮光涂料因其装饰性而更受欢迎。根据技术发展水平，可分为传统化学镍和现代环保化学镍。化学镀镍液中使用少量稳定剂和增白剂(ppm级)。传统的化学镍会使用性能优异但污染环境的铅和镉作为稳定剂或光亮剂，但现代环保化学镍已经放弃了铅/镉的使用。预处理对电镀效果起着至关重要的作用，后处理可以明显提高电镀零件的性能。重庆汽车配件电镀加工生产厂家
镀后处理化学镀镍的后处理无非是加热去除氢，提高硬度，提高耐磨性或附着力，或进一步处理提高耐腐蚀性。镀后待处理的镀层只占总镀层的一小部分。试验表明，200加热1小时的热处理方法也有利于提高涂层的抗点蚀性能。通过在低温下短时间加热除去氢，并且涂层的无定形结构继续保持。同时发生了很大的弛豫，使其体积减小，密度增大，孔隙率降低。铬酸盐钝化处理是提高化学镀镍层抗变色性、延长盐雾试验时间和耐腐蚀性的一种简单有效的方法。但目前环保越来越严格，铬酸盐密封处理受到更严格的限制。重庆汽车配件电镀加工生产厂家根据金属的用途或设计目的，其后处理可分为三类，即改善或增强保护性、装饰性和功能性。
铬镀层的质量要求外观要求：铬镀层应具有白色或蓝色光泽(硬铬镀层应为微白色或浅蓝色银白色，装饰性铬镀层应为明亮的镜面银白色和微浅蓝色):乳白色铬镀层应为暗淡的乳白色；黑色铬涂层应为暗黑色、蓝黑色和深灰色。涂层应细致均匀。硬铬镀层应与基体结合牢固，镀层位置和厚度应符合图纸要求，镀层厚度应均匀。允许缺陷：非主表面允许有小夹具印和划痕。同一工件色泽均匀(装饰铬涂层不允许有上述缺陷)。当零件形状复杂时，允许在微小的凹槽中没有黑铬涂层或黄。对于镀后需要anT的工件，允许有轻微的扎刺、孔洞等可以通过机械加工消除的缺陷。对于复杂工件和大型工件，允许有轻微的边缘粗糙度和锐边电镀，但不应影响装配质量。不允许的缺陷：粗糙涂层、颗粒、毛刺、焦烧、裂纹、膨胀、剥落、起泡、脱落和树枝状。装饰表面不得有夹具印，印，变暗，斑点，光泽或不均匀的颜色。主表面不应有无铬涂层，露出底部(非主表面允许有轻微的挂工具痕迹)。不干净的铬酸酐残渣。硬铬涂层的显微硬度不应低于700HV。
专业电镀车间可以是多方位电镀自动化流水线生产模式，也可以是手工电镀作业生产模式。从镀前处理、电镀到镀后处理的产品加工全过程在车间完成。有条件的车间可以单独设置生产计划(调度)、工艺管理、质量检验、直接成本管理等专职部门(或人员)，在公司或工厂部门的领导下，多方面完成产品加工任务。在品种多、加工任务少、订货不稳定的情况下，可根据一般电镀工艺要求建立综合加工电镀车间，满足市场订货要求。电镀车间可分为挂镀和滚镀，工艺类型可分为镀锌、铜、镍、铬等。并建立车间工段或小组进行生产。在车间工段或班组，产品的预镀、电镀、后处理全过程可以全部完成；或者，预镀处理可以是**的，可以建立专业的预镀处理部门或团队，预镀处理完成后，可以将产品交付给每个电镀部门或团队进行后续处理，直到产品的电镀依次完成。化学镍在一个国家或地区表面处理领域的地位在一定程度上反映了这个国家或地区的工业水平。
合金催化合金催化是指在金属或合金的催化下，通过受控的化学还原将金属合金沉积在基体表面形成涂层的表面处理方法。尽管美国测试材料协会(ASTMB-347)建议使用自动催化电镀代替化学镀或化学镀，但通常称之为自动催化化学镀。如何提高化学镀镍的耐腐蚀性虽然化学镀镍层具有很强的耐腐蚀性，但在实际生产中，由于工艺等原因，有时不能完全达到预期的性能。因此，我们更关心的是如何提高或保证其耐腐蚀性。影响化学镀镍性能的因素有基体质量、前处理、镀液、工艺、后处理和各工序间的检验。钝化可以很大的提高涂层的耐腐蚀性，增加表面光泽度和抗污染能力。重庆汽车配件电镀加工生产厂家
化学镀镍是化学镀中普遍使用的方法。重庆汽车配件电镀加工生产厂家
镀镍层质量要求外观要求：镀镍层颜色为微黄的银白色，光亮的镀镍层具有非常明显的银白色光泽。涂层应细致均匀。涂层厚度符合图纸和工艺要求。光亮镍镀层应达到镜面亮度，主工作面的亮度应尽可能均匀。允许缺陷：涂层颜色略不均匀。一些镀镍光亮剂的涂层略呈绿色，一些光亮剂的涂层略呈白色。同一工件有轻微的不平整。光亮镀镍非工件表面允许亮度稍差。不允许的缺陷：涂层呈树枝状、海绵状、条纹状、黑点、斑点、粗糙、发黑、起泡和剥落。涂层上有灰、棕、绿、黑点。涂层上有未清洗盐的痕迹。重庆汽车配件电镀加工生产厂家
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