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北京木片切削机厂家

来源: 发布时间:2024年11月06日

使用木片机时要做好哪些检查工作?1、要将木片机平稳放置,安装方向要根据场地和原料的实际情况确定,一般小规格的机型无需制作基础,用户可以直接通电试机使用。2、使用之前首先按照《使用说明书》检查电路、油路以确认是否安全连接,各部链条、三角带以及传输机构的涨紧度一般情况设备出厂时已经调整好或由厂方安装人员在现场调整,用户在以后的使用过程中要经常检查;3、刀片为合金钢制品,经过长时间使用若有磨损或改变角度后,可松开刀片的紧固螺钉,取下刀片进行修磨和调整,磨损过量时应更换新的同类规格的刀片;4、接入电源时自开关箱或开关柜接入380V三相电源,首先检查设备周边是否有杂物和树枝影响运行和操作,通电后先确定喂料辊的旋转方向使设备空运行5分钟左右,注意倾听和观察设备有无异常。山东鲁钢机械的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。北京木片切削机厂家

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木片机有一处机械零件是非常易损的,木片机减速器内一对弧齿圆锥齿轮易损,造成的原因可能是以下几点:1.装配时,侧隙未调整好,接触长度不够;2.弧齿圆锥齿轮未配对使用;3.进料量过多,致使减速器长期过载,齿轮易损;4.喂料辊被碎木片卡死,而减速器继续运转,造成齿轮过载而损坏;5.减速器频繁地直接转换正、反转,使齿轮受冲击而易损,减速器内油量过少或过多等等;该问题的解决办法是:1.装配时,保证侧隙,且需齿全长、全高啮合;2.弧齿圆锥齿轮必须配对研磨后使用;3.按木片机规定截面进料避免过载;4.清楚喂料辊间以及喂料辊与墙板间的碎料;5.减少进料量,避免频繁地正反转,且正反转不能直接转换,待减速器停稳后,再转换;6.补充或减少油量,上减速箱油面达上油标中心线,下减速箱达下油标中心线。导读:木片机手油泵不供油或供油不畅可能是由于以下几种原因:1.木片机油泵内无油;2.进油滤网被堵塞;3.出油衬套处钢球丢失;4.活塞上密封圈磨损。对应的处理方法有:1.加油到手木片机手油泵不供油或供油不畅可能是由于以下几种原因:1.木片机油泵内无油;2.进油滤网被堵塞;3.出油衬套处钢球丢失;4.活塞上密封圈磨损。北京木片切削机厂家山东鲁钢机械销售网络遍布全国各地。

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木片机的刀具一定要做好喷涂工作木片机的刀具一定要做好喷涂工作,给木片机的刀具做好喷涂工作是延长使用寿命的好的方法。例如电镀是一种传统的材料保护方法,电镀的适用性很强,不受工件大小和批量的限制,可以对木片机的刀具起到保护作用。还有就是用热喷涂技术,热喷涂技术是采用气体、液体燃料等作为热源,通过高速气流使其雾化、喷射、沉积到经过预处理的工件表面形成的牢固附着在刀具表面的方法。木片机在工作之前一定要做好维护工作,新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。注意机器各部位的工作是否正常。注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。

竹木切削加工过程中需要注意哪些问题:1.对于设备的安装,必要的条件选择全新的电源线,从而保证生产中的安全;2.电源线严格按标牌要求接线,并接好地线;3.竹木削片机启动前,查看各个地方的润滑程度,注意加注黄油,并且螺丝的紧固程度不能有松动现象;4.生产喂料,避免原料中掺杂金属物、废弃物、杂物等。特别是较硬程度的物料,会损坏机器的刀片;5.机器使用后,避免潮湿引起生锈,会降低机器的使用寿命;6.工作中,投料站在安全处,工作人员不得戴手套作业,以避免手进入下料口内。山东鲁钢机械产品皆采用良好的原材料和先进技术。

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为了获得符合于木材削片机设计图纸上所规定的形状、尺寸和表面质量的零件,需经过多道工序加工,每道工序的加工就形成新的表面,它的形成要求工件和刀具之间具有正确的相对位置。确定工件与切削刀具间相对位置的过程称为定基准。为了使零件在木材削片机机床上相对于刀具或在产品中相对于其他零、部件具有正确的位置,需利用一些点、线、面来定位,这些用于定位作用的点、线、面称为基准。根据木材削片机基准的作用不同,可以分为设计基准和工艺基准两大类。1.设计基准:在设计时用来确定产品中零件与零件之间相对位置的那些点、线、面称为设计基准。设计基准可以是零件或部件上的几何点、线、面,如轴心线等。也可以是零件上的实际点、线、面,即实际的一个面或一个边。例如,设计门扇边框时,以边框的对称线或门边的内侧边来确定另一门边的位置。这些线或面即为设计基准。2.工艺基准:在加工或装配过程中,用来确定零件上各表面间或在产品中与其他零、部件的相对位置的点、线。面,称为工艺墓准。山东鲁钢机械不断总结国内外同行业的先进技术与成果。北京木片切削机厂家

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改善木片机高能效作业能力有哪些方法木材木片机在进行作业的时候,一般都是根据木材的长度以及口径问题,加工的时候一般都是在适合的长度下开始运转的,要是木材太长,我们还需要进行分段处理,也不是我们所说的越短越好,如果木材太短就会造成两端的原木断面发生碰撞现象,碰撞次数越多就会损坏端面。要是经常性这样还会影响我们的整理使用效率,严重的就会不能正常使用了。因此在进行处理的时候,要保证适当地长度,尽量减少原木在木片机之间的撞击,一定要保证端面撞击的次数,其中一点就是木片机的高能效设备,提高木片机作业效率是重要的,一定要保证木材的干湿度问题,也要注意季节性问题也会影响木材的去皮效率。我们一般都会减小切片深度、增加切痕数量来改变作业效率的,还有一点就是刀具的锋利程度,保持平衡性能,适当地调整进料速度,切忌刀片之间的失去平衡状态,只有把这些基本的条件做好后,木片机才能改善效率,稍有不慎就会导致削皮效果不好,长时间操作不当就会造成设备损坏现象。北京木片切削机厂家