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青海耐高温换热器案例

来源: 发布时间:2024年08月16日

换热器有多种类型,根据结构划分换热器的类型,是从换热器面的型式上区别的,可分为管式、板式。1、板式换热器是通过板片按照一定的距离进行相隔,通过密封垫片压制组成的通道。冷热介质,这两种存有温差的流体,会通过对流传热中从角孔进入板片通道,相邻的通道流体方向无论是逆流还是顺流,都会通过板片进行热量的交换。2、管式的换热器有多层导热特性良好的材料叠合而成工作原理和热水器类似,管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束,管束两端固定于管板上。3、管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束,管束两端固定于管板上。本真能源科技(上海)有限公司有大量的节能改造案例和丰富的经验,可以为客户量身定制节能解决方案和碳中和方案。余热回收节能改造也有助于减少温室气体排放、保护环境。青海耐高温换热器案例

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烟气余热回收换热器也被称作“锅炉节能器”、“烟气余热回收装置”、“烟气冷却器”等,主要是通过换热设备将烟气携带大量的热量部分转换成可利用的热量,持续能源利用,达到“节能减排效果”。传统的锅炉省煤器,余热未能充分回收利用导致明显的能源浪费。烟气余热回收系统继承了传统余热回收系统的优点,并进一步开发了该技术以使其效率比较大化。在酸结露以下回收热量能比较大限度的利用可回收余热,并增大热力输出。二、烟气余热回收常见的两种形式:1、烟气余热回收利用高效翅片管强化传热,管内走水,管外通过烟气,达到快速换热,降低排烟温度,余热回收利用的目的。2、烟气余热回收(烟气-空气)余热回收器是燃油、煤、气锅炉设备,安装在锅炉烟口或烟道中,将烟气余热回收后加热空气,热风可用作锅炉助燃和干燥物料。3、材质烟气余热回收换热器是采用不锈钢或碳钢(较少)制造的节能换热器.青海耐高温换热器案例板式换热器适用于小面积、高流速的场所。

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管式换热器是典型的间壁式换热器,它在工业上的应用有着悠久的历史,而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束,管束两端固定于管板上。在管式换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程;一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。为提高管外流体给热系数,通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流挡板不仅可防止流体短路,增加流体速度,还迫使流体按规定路径多次错流通过管束,使湍动程度大为增加。常用的挡板有圆缺形和圆盘形两种,前者应用更为大量.。流体在管内每通过管束一次称为一个管程,每通过壳体一次称为一个壳程。为提高管内流体的速度,可在两端封头内设置适当隔板,将全部管子平均分隔成若干组。这样,流体可每次只通过部分管子而往返管束多次,称为多管程。同样,为提高管外流速,可在壳体内安装纵向档板使流体多次通过壳体空间,称多壳程。在管式换热器内,由于管内外流体温度不同,壳体和管束的温度也不同!

换热器的性能主要包括传热面积、传热效率和阻力等参数。传热面积是换热器中与介质接触的面积,它直接影响着热量的传递速度。传热效率是指换热器中两种介质之间的热量传递比例,通常用传热系数表示。阻力则是指换热器中流体流动时所受到的阻碍,它与流体的性质、流速和换热器结构有关。换热器的制造过程通常包括设计、选材、切割和焊接等步骤。设计阶段需要根据实际应用场景确定换热器的结构、尺寸和材料。选材则需要考虑到材料的耐腐蚀性、导热性和加工性能等因素。切割和焊接则是指将不同材料切割成适当尺寸,并将它们焊接在一起组成完整的换热器。换热器的传热表面可以是平板、管束、螺旋管等形式。

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翅片管式换热器是一种使用的换热器,无论是家庭中还是生产中都有的应用,所以为了帮助大家可以更好的了解翅片管式换热器,就来为大家介绍下翅片管式换热器的一些原理及特点,希望可以帮助大家更好的了解和使用翅片管式换热器。翅片管式换热器通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层,称为通道,将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来,钎焊成一整体便组成板束,板束是翅片管换热器的,配以必要的封头、接管、支撑等就组成了翅片管换热器。从传热机理上看,翅片管式换热器仍然属于肩臂式换热器。其主要特点是,它具有扩展的二次传热表面(翅片),所以传热过程不仅是在一次传热表面(隔板)上进行,而且同时也在二次传热表面上进行。高温侧介质的热量除了有一次表面倒入低温侧介质外,还沿翅片表面高度方向传递部分热量,即沿翅片高度方向,有隔板倒入热量,再将这些热量对流传递给低温侧介质。由于翅片高度超过了翅片厚度,因此,沿翅片高度方向的导热过程类似于均质细长导杆的导热。此时,翅片的热阻就不能被忽略。翅片两端的温度比较高等于隔板温度,随着翅片和介质的对流放热,温度不断降低,直至在翅片中部区域介质温度。在石油业中,换热器需要具有承受高温高压的能力。青海耐高温换热器案例

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食品加工工艺当中会有蒸煮过程,比如冷冻水饺。蒸煮过程会产生大量的水蒸气,这些水蒸气需要通过排风系统带走,否则热气弥漫在车间内会影响设备的正常运行。排风当中包含了大量的水蒸气,其热量是相当客观的,对这些热量进行回收利用,可以大幅的降低能源消耗,实现节能的目的。本真能源科技(上海)有限公司的技术人员到客户现场进行详细的勘察和测试,得到有关各方面的数据,比如废热排放量、回收热量如何利用、客户的生产周期以及热量的存储方式等等关键数据,以此来设计整个节能系统。我们使用本真能源科技(上海)有限公司生产的水流动层换热器,将废气当中的热量回收回来加热工艺用水,减少了工艺热水的蒸汽消耗。经过改造之后,工艺热水的温度可以达到60度,每年降低天然气消耗100万元以上,节能效果非常明显!青海耐高温换热器案例

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