湖北爆破场喷雾除尘/降尘系统

纺织车间如何降低车间的粉尘?大部分生产车间的粉尘浓度要控制在0.5-4毫克每立方米。对于纺织车间来说，也需要控制粉尘浓度。不仅是因为环保问题，也关乎产品的质量，不过可以通过工业加湿器给车间加湿除尘。粉尘，即由固体物质粉碎成的细小的颗粒长时间悬浮在空气中。在纺织车间内，粉尘会影响车间生产，降低生产效率，棉纤维在生产过程中产生的飞花飘到纱线和布面上，容易形成瑕疵，影响产品质量。对于人体来说，粉尘可以进入人体呼吸系统，引起呼吸道疾病，危害人体健康。当车间的粉尘浓度到达一定范围时，遇到明火很容易发生爆破，即“粉尘爆破”。因此，粉尘给纺织车间埋下了很大的隐患，因此要及时的进行喷雾除尘。喷雾除尘/降尘可以保持木材制品的稳定性和质量。湖北爆破场喷雾除尘/降尘系统

造纸车间如何控制车间湿度，造纸厂造纸要经过打浆、抄纸、复卷、湿润等阶段，这些关键环节都会影响到纸张成品的质量。其中，造纸车间内相对空气湿度的控制很重要。以薄型纸为例，据了解，薄型纸车间加工湿度要求维持在65%RH-70%RH之间，夏季温度控制在26摄氏度左右，冬季控制在20摄氏度左右。湿度若不能维持在这个范围内，纸张容易产生静电现象，同时各类卷边、粘连等现象都会出现，影响纸张质量，增加不合理的损耗，降低造纸厂的生产效率。湖北爆破场喷雾除尘/降尘系统喷雾除尘/降尘可以提高人体的心理健康水平和幸福感。

印刷车间湿度不足会出现什么问题?其实，湿度不足车间就会显得很干燥，设备运行摩擦就会出现静电，还会造纸纸张变形，印刷起皱，出现套色、卷边等问题，而且车间的灰尘也很严重，容易吸附到设备、印刷品上，影响印刷效率和印刷质量。纺织车间用纺织喷雾除尘/降尘器优势：1、加湿量大，耗能小，满足不同车间面积的加湿。2、喷头不滴水、喷雾效果明显。安装有过滤网，避免堵塞。3、雾化颗粒大小在1--10um之间，加湿均匀。4、设备可长时间运行，没有易损部件。5、手动、自动随意切换，可实现无人化管理。6、反应快，短时间内可开机加湿。7、少维护，定时清洗，安装简单，节能环保。

用于棉仓及其生产加工车间的工业加湿器有高压微雾、超声波加湿器、干雾加湿器，每一个类型的加湿器其适用的车间仓库不尽相同，人们可根据实际的需要来选择，而且，这些设备具有运行成本低、耗能少，雾化颗粒细、喷雾量大，加湿均匀的优势。工业加湿器，除了进行必要的加湿外，还可达到降温、除尘、除静电、除臭的作用，而且适合大面积的厂房车间，对于一些有特殊湿度要求的厂房车间，也有专业用的机型可供选择。对于一些纺织专业用加湿器，要先明确厂房车间仓库的面积大小，初始湿度，需要的湿度，通风性能，风量，储存生产加工的产品类型，然后选择合适的工业加湿器。工业喷雾除尘/降尘可以减少纸张、书籍等物品的老化和损坏。

纺织绵厂织品的跟车间的湿度有很大的关系，影响质量，因此，车间湿度控制很重要。当车间的相对湿度在40%RH以下时，棉纱强度就会很差，而控制在65~75%时，其强度就很好，车间为了减少断纱，使用高压微雾加湿器控制湿度，且保持在65%RH以上。高压微雾加湿器喷雾颗粒小，均匀，喷雾量大，可调节，智能化操作，不会造成污染，耗能低，属于低碳环保型性价比高的产品。棉纱厂在安装纺织专业用加湿器后，可有效增加车间的湿度，降低温度;增加纤维、纱线和织物的强度;消除车间的静电、改善手感、提高质量;还能减少断头，降低废品、次品率。喷雾除尘/降尘可以保持塑料制品的稳定性和质量。湖北爆破场喷雾除尘/降尘系统

喷雾除尘/降尘可以保持金属制品的光泽度和稳定性。湖北爆破场喷雾除尘/降尘系统

棉纺纱厂怎么用喷雾除尘/降尘提高湿度的?其实，棉纺纱厂生产车间的空气相对湿度一般保持在40-70%RH范围内是比较合适的，湿度低于这个范围容易出现静电，导致纱线多断头，毛羽也多，空气悬浮颗粒多，飞花多，影响产品质量，降低产能，也不利于工人的身体健康。具体如下：湿度低，纤维含水量少，会影响纤维的韧性、抱合力、摩擦系数、导电性能，进而影响成品的质量。车间空气干燥会导致胶辊、胶圈发硬打滑，出现静电，引起绕胶辊、罗拉和轧辊等问题。湿度低人们容易缺水，起皮，精神不振，影响工作效率。湖北爆破场喷雾除尘/降尘系统