自动拉铆设备

GESIPA®快速铆钉的优势:■铆钉装备完备■铆接操作循环速度快■换装芯轴速度快■良好的抗震性能■可靠性强■夹持工件的情况少■单手操作■操作简易■是中型、大型批量生产的好选择■防止芯轴滑出掉落■紧固件不含掉落■可选择的低成本自动化铆接操作系统■德国制造TAURUS®2快速铆钉轴向经济型工作范围适于安装直径为Ø2.4–6mm的所有材料标准快速铆钉。优点■可带锁固定安装在生产线或半自动工作站中■适用于在需要垂直安装的应用中安装抽芯铆钉■可悬吊在平衡器上■安装快，铆接快■通过钉芯清理装置和可选自动关闭装置实现安全工作■操作符合人体工程学，实现无疲劳作业■设计轻盈紧凑■基于TAURUS设计的模块化结构■软夹持结构■免工具转换接头矩省（上海）科技股份有限公司是一家提供拉铆产品和服务的公司，有想法的不要错过哦！自动拉铆设备

TAURUS®2快速铆钉枪工作范围适于安装直径为Ø2.4–6.4mm的所有材料标准快速铆钉。优点■安装快，铆接快■通过钉芯清理装置和可选自动关闭装置实现安全工作■操作符合人体工程学，实现无疲劳作业■设计轻盈紧凑■基于TAURUS设计的模块化结构■软夹持结构■免工具转换接头TAURUS®2快速铆钉轴向经济型工作范围适于安装直径为Ø2.4–6mm的所有材料标准快速铆钉。优点■可带锁固定安装在生产线或半自动工作站中■适用于在需要垂直安装的应用中安装抽芯铆钉■可悬吊在平衡器上■安装快，铆接快■通过钉芯清理装置和可选自动关闭装置实现安全工作■操作符合人体工程学，实现无疲劳作业■设计轻盈紧凑■基于TAURUS设计的模块化结构■软夹持结构■免工具转换接头矩省自动拉铆设备矩省（上海）科技股份有限公司是一家提供拉铆产品和服务的公司。

自动铆接设备GAVHF用于抽芯铆钉的全自动铆接设备工作范围■适用于直径为ØØ■适用于铆体长度高达35mm的抽芯铆钉■适用于铆钉头直径比较大为Ø19mm的抽芯铆钉■适用于钉芯直径比较大为Ø■拉力高达25,000N(6bar时)优点■输送桶带有注液位■防震增压器连接■使用传感器多重监测抽芯铆钉枪■使用8位色显示屏进行工业控制■在全自动生产系统中时，输送距离比较大可达25m■电子系统控制■带有导航和功能键，直观的引导菜单功能显示■维护显示和简单的故障诊断■可根据客户具体要求更改软件■是无需任何过程监测功能应用的理想之选■利用真空系统清理钉芯■可选配表面接触触发器■可加装到系统中，也可单独操作■可使用带可编程控制系统(SPD)接口的外部存储。

矩省（上海）科技股份有限公司GAV8000electronic自动铆接设备工作范围■适用于直径为ØØ■适用于直径比较大为Ø6mm的钢制抽芯铆钉■适用于直径比较大为Ø5mm的不锈钢抽芯铆钉■适用于法兰型钉头直径比较大为Ø■适用于铆体长度超过30mm的抽芯铆钉■比较大拉力12,000N（6bar）生产率和节能■每年安装量约500,000个抽芯铆钉（根据德国市场数据），具有良好的成本效益■与标准抽芯铆钉安装工具相比，可节省50%的时间和成本■铆钉枪采用长度高达（标准长度为）的软管管路，因此具有较大的工作半径■人员无需培训就可操作■可方便地加装到全自动生产系统中■每分钟**多可安装40个抽芯铆钉系统介绍■带有导航、功能键，直观的引导菜单■功能显示■维护显示和简单的故障诊断■可根据客户具体要求更改软件■利用真空装置收集废弃钉芯■可选择弹簧加载触发系统■可加装到系统中，也可单独操作■可使用带可编程控制系统。矩省（上海）科技股份有限公司矩省（上海）科技股份有限公司是一家提供拉铆产品和服务的公司，期待您的光临。

PowerBird Pro-全能型 Pro 系列  超快速度

优点:■更强更快：配有高性能无刷电机且输出力为15,000N，可高效快速完成几乎所有材料的最大直径达6.4mm的抽芯铆钉的安装。■自动回转功能可缩短拉力流程，从而确保随时可用。为安装长铆钉，PowerBirdPro行程增至25mm。■速度更快，几乎无磨损：PowerBirdPro采用无刷直流电机，延长使用寿命且使用过程几乎无磨损，保证安装速度。■高性能且符合人体工学设计：PowerBirdPro配备了低磨耗爪片系统以及和TAURUS系列相同的符合人体工学的设计。■通用性：支持直径从Ø4.8mm的钢制抽芯铆钉到最大直径达Ø6.4mm的所有材质的抽芯铆钉、最大直径达Ø8mm的铝制抽芯铆钉；■直径为Ø6.4mm的ØG-Bulb除外。■BULB-TITE直径达Ø7.7mm的所有材质的抽芯铆钉。■MEGAGRIP最大直径达Ø6.4mm的所有材质的抽芯铆钉。 矩省（上海）科技股份有限公司是一家提供拉铆相关产品和服务的公司，有想法的可以来电咨询！自动拉铆设备

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我们的GESIPA产品广泛应用在飞机机身铆接上，从机身、机冀、机尾到飞机引擎，处处都有我们的应用身影。矩省依托高质量德国技术，可为您提供一站式铆接解决方案。工业4.0和材料的进步对汽车工业的连接技术提出了挑战，这些挑战包括了加强对过程的控制以及OEM运营的集成和自动化技术提高。这些都要求连接技术具有高质量、快速并且经济的特征。矩省持续关注白车身新材料以及使用不同材料的轻量化优势，我们的铆接技术为连接这些不同材料提供了许多解决方案，包括了**度钢，轻金属以及碳纤维材料的材料混合连接。我们的铆螺母和铆螺柱技术使得安装工作更容易、更整齐美观、更快速。它们可以安装在车辆生产的的任何阶段，包括白车身或者被喷涂或其他处理过后。我们的铆接技术具有高承载能力，可提供安全保障的接头，从而在薄板或柔软材料中形成高质量连接。整个连接过程中没有热影响，应用更清洁，不会引起基础材料的变形。自动拉铆设备