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    所述第二桥片单元包括并排布置且长度一致的长条形桥片，所述第二桥片单元在同一个胀杆安装孔的两侧同时布置；所述翅片单元从胀杆安装孔和第二桥片单元之间进行切断形成单个翅片结构。为提高散热性能，相邻两列所述翅片单元错位排列。进一步的，所述单个翅片结构的两端面垂直于翅片单元的长度方向。一种双桥翅片模具结构，包括上模板和下模板，所述上模板垂直于翅片输送方向并排设置有上斜锲和第二上斜锲，所述下模板上固定安装有下子模板，下子模板上沿翅片输送方向并排固定安装有一组桥片单元凸模和一组第二桥片单元凸模；所述下子模板上还浮动安装有上子模板和第二上子模板，上子模板上设置有与上斜锲配合下斜锲，第二上子模板上设置有与第二上斜锲配合的第二下斜锲，还分别设置有带动下斜锲和第二下斜锲移动的驱动装置和第二驱动装置；所述上子模板的下方固定安装有与桥片单元凸模相适配的凹模板，所述第二上子模板的下方固定安装有与第二桥片单元凸模相适配的第二凹模板。进一步的，所述下子模板与上子模板及第二上子模板间均设置有顶出弹簧，所述下子模板上还设置有限制上子模板和第二上子模板上行程的上子模板侧压板。为方便卸料。自动化折叠翅片销售厂哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。连云港半导体折叠翅片空气净化

    所述双桥翅片结构在第二桥片单元4与胀杆安装孔2之间进行切断形成单个翅片结构。所述桥片单元3包括一组长度不一的异形桥片301，该组异形桥片301的两端为与胀杆安装孔2相适配的弧形结构且与胀杆安装孔2的距离相同，从而使异形桥片301的末端环抱在胀杆安装孔2的四周，提高散热的性能。所述第二桥片单元4包括并排布置且长度一致的长条形桥片401。当在第二桥片单元4与胀杆安装孔2之间进行切断时，不会切到长条形桥片401，从而保证翅片在切断时不会变形，切断位置如图2所示切断线101位置。为提高散热性能，相邻两列所述翅片单元1错位排列，该结构也使得翅片的切割线为垂直于翅片长度方向的直线，使所述单个翅片结构的两端面垂直于翅片单元1的长度方向从而得到一组长方形的翅片结构。一种双桥翅片模具结构，如图3至6所示，用于加工成型上述双桥翅片结构。该模具结构包括上模板5和下模板6，所述上模板5上并排设置有上斜锲7和第二上斜锲8，上斜锲7和第二上斜锲8垂直于翅片输送方向设置。所述下模板6上固定安装有下子模板9，下子模板9上沿翅片输送方向并排固定安装有一组桥片单元凸模10和一组第二桥片单元凸模11；该组桥片单元凸模10在翅片输送的垂直方向上错位排列。连云港半导体折叠翅片空气净化多功能折叠翅片用户体验哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

    本发明的有益效果：本发明通过在翅片的切断处设置长条形桥片，当对翅片进行切断时，不会切到长条形桥片上，保证翅片切断时不会变形，提高翅片的合格性。所述模具结构，能够在成型桥片单元和第二桥片单元间进行切换，从而获得两种桥片单元的翅片结构。且能够实现连续化的加工，不会影响翅片的加工效率。以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。附图说明图1为现有翅片的结构示意图。图2为本发明两个双桥翅片切断前的结构示意图。图3为本发明中双桥翅片模具的纵向剖视图。图4为本发明中双桥翅片模具的横向局部剖视图。图5为图4中a的局部放大图。图6为本发明中上斜锲和下斜锲的结构示意图。图7为本发明中桥片凸模和第二桥片凸模在下子模板上的分布示意图。具体实施方式实施例，如图2所示，一种双桥翅片结构，包括至少一列翅片单元1，本实施例中的双桥翅片结构并排设置有4列翅片单元1。每列翅片单元1上分布有一组胀杆安装孔2，胀杆安装孔2沿翅片的长度方向等距离分布，相邻两胀杆安装孔2的距离为翅片在级进模上前行一次的小距离，即为一个步距。每列翅片单元1上位于胀杆安装孔2的两侧设置有桥片单元3或第二桥片单元4。

    大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。参照图1，在换热器中，包括若干块均匀排列设置的翅片，将换热管穿插至每块翅片的开孔200内，以连接并固定翅片，翅片与换热管可通过焊接方式连接，在翅片上冲压出换热流道，烟气进入到烟气通道时，高温烟气与翅片表面以及换热管发生对流换热，这部分热量通过导热和对流换热方式传递到换热管内的低温水，换热流道包括设置于翅片本体100上的一级凹槽210与二级凹槽220，一级凹槽210深度、二级凹槽220深度根据两块翅片之间的距离而设定，具体的，任一块翅片的一级凹槽210深度与二级凹槽220深度均为h，任意两块相邻的翅片之间的距离为d，h与d的比值为，在该比例下可达到较好的换热效果，在一些实施例中，该比例值为，在该比例下可得到比较好的换热效果。翅片包括翅片本体100，所述翅片本体100上设置有：两个以上开孔200，呈线性排列设置；换热流道，设置于任意两个相邻的所述开孔200之间。自动化折叠翅片用户体验哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

    来更换冲压头，具体更换只需手动旋松螺双头螺柱和紧固螺母即可实现冲压头的更换工作。本实用新型支撑座外侧壁滑动连接有立柱，立柱可在支撑座上前后滑动，这样冲压头可沿着待冲压折叠散热翅片的宽度方向进行冲压工作。本实用新型废料收集槽的设置用于收集冲压后的废料。附图说明图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型滑槽侧视结构示意图；图3为本实用新型图1中的a处放大结构示意图。图中：1、废料收集槽；2、支撑座；3、搭接板；4、气缸；5、立柱；6、第二气缸；7、滑槽；8、待冲压折叠散热翅片；9、橡胶压块；10、横梁板；11、滑块；12、螺纹杆；13、隔板；14、螺母；15、连接柱；16、冲压头；17、螺双头螺柱；18、紧固螺母；19、圆孔。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种散热翅片的冲压装置，包括废料收集槽1。自动化折叠翅片供应商家哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。连云港半导体折叠翅片空气净化

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    Squarefinnedtube）；2)、圆形翅片管；3)、螺旋翅片管(spiralfinnedtube)；4)、纵向翅片管（LongitudinalFinnedTube）5)、波纹形翅片管；6)、螺旋锯齿状翅片管（HelicalSerratedFinnedTubes）；7)、针状翅片管；8)、整体板状翅片管（板翅）；9)、内翅片管（innerfinnedtube）。等等。3、根据翅片管的翅片材质是否与基管材质相同可分为：1)、单金属翅片管2)、双金属复合翅片管单金属翅片管按材质分类1)、铜翅片管；2)、铝翅片管；3)、碳钢翅片管；4)、不锈钢翅片管；5)、铸铁(铸钢）翅片管；等。按用途分类1)、空调用翅片管；2)、空冷用翅片管；3)、锅炉：水冷壁，省煤器，空预器分别使用的翅片管；4)、工业余热回收用翅片管；5)、其他特种用途翅片管；等。词条标签：科技产品。连云港半导体折叠翅片空气净化

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