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来源: 发布时间:2024年08月10日

图16是本实用新型之第四较佳实施例的截面图。附图标识说明:10、底座11、沟槽12、接触面13、条状凸台14、凹槽15、嵌槽20、散热鳍片21、插植部22、连接部23、主体部30、冲压冲头40、热导管41、平整贴底面。具体实施方式请参照图1至图6所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有底座10以及散热鳍片20。该底座10的表面开设有沟槽11,以供散热鳍片20插植,该沟槽11的开口至少一侧具有接触面12;在本实施例中,该底座10为一铜、铝、铜基合金或铝基合金底座,所述沟槽11的两侧形成均形成有一条状凸台13,该接触面12位于其中一条状凸台13的顶面上,并且,所述接触面12为水平面,但不局限与水平面,也可以为斜面;以及,所述沟槽11为间隔平行设置的多个,并且相邻两沟槽11之间均于底座10的表面下凹形成有凹槽14,以增大散热面积,提升通风散热效果。该散热鳍片20包括有连接在一起的插植部21、连接部22和主体部23,插植部21为反折结构并嵌于沟槽11中,连接部22相对插植部21向一侧延伸并至少局部抵于接触面12上接触。在本实施例中,该散热鳍片20亦为多个,每一散热鳍片20的插植部21嵌于对应的沟槽11中固定,所述插植部21为经一次反折形成的u形结构。自动化散热鳍片互惠互利哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。无锡半导体散热鳍片焊接

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气态相变工质被冷却而液化,液态相变工质回流至空腔101内,如此循环往复,将热源的热量源源不断地传导开来。可以理解地,热源可以是直接固定在箱体200内,部分穿过通槽230后与平板部10接触,也可以是热源部分穿过通槽230后与平板部10贴合固定连接,此处不作限制。可以理解地,在其他未示出的实施方式中,还可以是热源不穿过通槽230,平板部10部分穿过通槽230后与热源接触,同样能够起到上述效果。需要说明的是,安装该板式热管100时,当满足翅片部20位于平板部10的上方时,即,将热源平板设置在热管100的下方,如此,当气态相变工质在翅片部20处遇冷液化生成液态相变工质时,液态相变工质便能够在自身重力的作用下自动回流至平板部10的空腔101内。另外,使用时,先将热源安装在板式热管散热箱体上,从而形成一个整体,然后再将该整体安装在所需位置,当安装到位时,箱体200的开口端被封闭,从而将热源密封在箱体200的内部,从而实现防尘及保护功能。本实用新型提供的板式热管散热箱体,热源收容在箱体200内,同时,热源部分与板式热管100相接触,对热源起到防尘及保护功能外,热源产生的热量能够直接传导至板式热管100上,与传统连接结构相比,减少了接触热阻。无锡半导体散热鳍片焊接多功能散热鳍片执行标准哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

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随着电子元器件逐渐向微型化、高功率、高性能方向发展,其在发展过程中会伴随着更高的热流密度,散热问题逐渐成为制约高集成度电子元件发展的瓶颈问题。平板热管由于其高导热率以及良好的均温性,可以迅速将高热密度的热源转移扩散,满足了电子设备对散热装置的紧凑型、可靠性、灵活性等要求,逐渐成为研究解决高功率设备表面散热问题的较好选择。通常情况下,为了对热源起到保护及防护作用,一般都需要在热源的外部装设一个箱体,平板热管设于箱体的外部并与箱体相接触,进而对热源起到散热作用。但是,由于热源与箱体之间存在热阻,使得热源与箱体之间的传热效率较低,进而降低了平板热管的传热效率,导致散热效果不佳。技术实现要素:本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术中存在的上述问题,现提供一种对热源起保护及防护作用的同时散热效果好的板式热管散热箱体。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种板式热管散热箱体,所述板式热管散热箱体包括箱体以及设于所述箱体外侧的板式热管,所述板式热管包括平板部以及设置在所述平板部上的多个翅片部。

各铆合凸部12填满对应的铆合孔;,根据需要,可将预断片112沿预断线101折断去除,也可以不进行折断去除,而如果预断片112折断去除后,还可以利用滚压装置对各基片111进行滚压,使得各基片111与对应的定位孔21铆合固定,滚压后,各基片111填满对应的定位孔21,实现更加稳固的结合安装。请参照图10和图11所示,其显示出了本发明之第二较佳实施例的具体结构,本实施例的具体结构与前述较佳实施例的具体结构基本相同,其所不同的是:在本实施例中,所述定位板20与一薄型盖板40一体成型连接,该薄型盖板40覆盖于多个薄型散热鳍片10的上方,薄型盖板40上开设有多个铆合孔41,每一薄型散热鳍片10的铆合凸部12穿过对应的铆合孔41向上延伸并与对应的铆合孔41铆合固定。本实施例的工作原理与前述较佳实施例的工作原理相同,在此对本实施例中的工作原理不做详细叙述。本发明的设计重点在于:通过设置有定位板,利用定位凸部穿过定位孔向上延伸并与定位孔配合定位,以便于在安装薄型盖板的时候,使各铆合凸部与各铆合孔之间实现快速对位安装,省时省力,并且在铆合过程中,定位板可有效避免薄型散热鳍片左右偏摆,铆合凸部不易脱出铆合孔,从而可提高铆合安装的质量。直销散热鳍片销售厂家哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

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v:v=1:1)45g;(1)a组分:将上述双酚a树脂和混合溶剂33g加入制漆桶中,开动搅拌,混合均匀;加入双酚f树脂,搅拌30min混合均匀,加入石墨烯胶体300rpm高速搅拌20min混合均匀,加入钛纳米聚合物胶体均质化20min,先后依次加入碳化硅及byk301、byk410,各搅拌10min;300rpm高速搅拌50min混匀;超声震荡120min;研磨、过滤至细度30μm,灌桶包装;(2)b组分:取t318g加上12g混合溶剂,搅拌均匀。实施例6(在实施例2基础上)一种led散热鳍片用稀有金属散热防腐蚀涂料的制备:按下述配方(质量份数计):混合溶剂(乙醇/丁醇,v:v=1:1)49g;(1)a组分:将上述双酚a树脂和混合溶剂,开动搅拌,混合均匀;加入双酚f树脂,搅拌30min混合均匀,加入石墨烯胶体300rpm高速搅拌20min混合均匀,加入钛纳米聚合物胶体均质化20min,先后依次加入氮化硼及byk331、膨润土,各搅拌10min;300rpm高速搅拌50min混匀;超声震荡120min;研磨、过滤至细度30μm,灌桶包装;(2)b组分;取t318g、,搅拌均匀。实施例7(在实施例1基础上)一种led散热鳍片用稀有金属散热防腐蚀涂料的制备:按下述配方(质量份数计):混合溶剂(乙醇/丁醇,v:v=1:1)45g;(1)a组分:将上述双酚a树脂和混合溶剂33g加入制漆桶中。直销散热鳍片质量保障哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。无锡半导体散热鳍片焊接

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但使用现有的防腐蚀涂料均会在一定程度上直接导致散热效率降低,因此这一问题一直未找到有效的解决方法。技术实现要素:本发明旨在对led灯散热鳍片的散热面进行保护,不直接降低其散热能力的同时,赋予散热鳍片表面防腐蚀、防积垢功能,从而保持其散热性能长期不衰减,从而延长led的使用寿命。首先,本发明提供一种led散热鳍片用稀有金属散热防腐蚀涂料,配方如下(以重量g计):推荐地,上述高导热超细粉为氮化硼、氮化铝、氮化硅、碳化硅或金刚石制备的细粉,粒径为10~100nm;特种固化剂为特种脂肪胺、酚醛胺、聚酰胺中的一种或二种以上,推荐聚酰胺650、t31、dmp30;混合助剂包括分散剂、消泡剂、流平剂、流变助剂中的一种或二种以上,推荐地,混合助剂包括分散剂byk111、分散剂byk170、消泡剂byk085、流平剂byk331、流平剂byk301、流平剂byk306、流变助剂byk410中的一种或二种以上;防沉淀剂为白炭黑、膨润土、r972、聚乙烯蜡、聚酰胺蜡、byk410中的一种或二种以上;混合溶剂为二甲苯、乙醇、丁醇、dbe中的一种或二种以上。推荐地,上述钛纳米聚合物胶体的制备方法为:钛粉、粉碎剂、助粉碎剂和分散剂加入胶体载体中,混合均匀,取该混合物加入到粉碎机的料罐中。无锡半导体散热鳍片焊接