上述石墨烯胶体包括石墨烯5~10份、润湿分散剂~、交联剂3~10份、防絮凝剂~、防沉降剂~、胶体载体100~500份,以上组分按质量份数计;其制备方法为:将石墨烯、润湿分散剂、交联剂、胶体载体按质量份数比混合,装入料罐中研磨,获得石墨烯胶体初聚物,向石墨烯胶体初聚物中按质量份数比加入防絮凝剂、防沉降剂,经高能研磨机研磨获得石墨烯胶体。上述两次研磨,每次研磨时间分别为1~3h。上述石墨烯胶体组分中,所述润湿分散剂为润湿分散剂s596、byk085、byk170、byk190的一种或两种;交联剂为邻苯二甲酸二烯丙脂或2,5-二甲基-2,5二叔丁基过氧化己烷;防絮凝剂为聚丙烯酰胺、efkalp-9009(埃弗卡化学公司添加剂,型号efkalp-9009)、bevloid6721(荣宏消泡剂,型号bevloid6721)中一种或二种以上;防沉降剂为聚乙烯蜡、聚酰胺蜡中的一种或二种以上,推荐易分散聚乙烯蜡、聚酰胺蜡6900-20x、聚酰胺蜡4400-20x中的一种或二种以上,所述易分散聚乙烯蜡推荐德谦202p;胶体载体为环氧树脂、增塑剂或环氧树脂活性稀释剂中的一种或二种以上,推荐环氧树脂f51、e51、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛脂、磷酸酯、环氧树脂活性稀释剂501、600、692中的一种或二种以上。多功能散热鳍片厂家现货哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。扬州半导体散热鳍片维修
图16是本实用新型之第四较佳实施例的截面图。附图标识说明:10、底座11、沟槽12、接触面13、条状凸台14、凹槽15、嵌槽20、散热鳍片21、插植部22、连接部23、主体部30、冲压冲头40、热导管41、平整贴底面。具体实施方式请参照图1至图6所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有底座10以及散热鳍片20。该底座10的表面开设有沟槽11,以供散热鳍片20插植,该沟槽11的开口至少一侧具有接触面12;在本实施例中,该底座10为一铜、铝、铜基合金或铝基合金底座,所述沟槽11的两侧形成均形成有一条状凸台13,该接触面12位于其中一条状凸台13的顶面上,并且,所述接触面12为水平面,但不局限与水平面,也可以为斜面;以及,所述沟槽11为间隔平行设置的多个,并且相邻两沟槽11之间均于底座10的表面下凹形成有凹槽14,以增大散热面积,提升通风散热效果。该散热鳍片20包括有连接在一起的插植部21、连接部22和主体部23,插植部21为反折结构并嵌于沟槽11中,连接部22相对插植部21向一侧延伸并至少局部抵于接触面12上接触。在本实施例中,该散热鳍片20亦为多个,每一散热鳍片20的插植部21嵌于对应的沟槽11中固定,所述插植部21为经一次反折形成的u形结构。扬州半导体散热鳍片维修自动化散热鳍片口碑推荐哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
所述防絮凝剂质量为钛粉质量的~%wt,防析出剂质量为钛粉质量的~%wt,防沉淀剂质量为钛粉质量的~4%wt。上述钛纳米聚合物胶体的制备方法中,所述卧式球磨机胶体化处理具体如下:首先,所述混合物由送料机经入料中空轴螺旋均匀地进入球磨机仓,在仓中进行重击处理;然后,经过重击处理的混合物进入第二仓,在第二仓中进行细研磨;后,细研磨后的物料通过所述卧式球磨机的筛栏板排出后,经过振动筛粉机,形成所述钛纳米聚合物胶体;其中,重击处理的重击力度可根据下述公式得到:在公式(1)中,rcfi为所述仓中第i个球介受到的离心力,mi为所述仓中第i个球介的质量,r为所述空轴螺旋的旋转半径,n为所述空轴螺旋的转速,g为重力加速度;在公式(2)中,e为重击力,rcfi为所述仓中第i个球介受到的离心力,mi为所述仓中第i个球介的质量,hi为所述第i个球介离心后距离仓底的大高度,n为仓中球介的数量。所述卧式球磨机的型号为:ф900×1800所述研磨时间为~,研磨后自然冷却到室温,之后过滤,得到细度为50~75nm以下的钛纳米初聚物。所述胶体化处理时间为2~4h。推荐地。
该缺口槽的上下两端宽度相同,且缺口槽的底面下凹的弧面。作为一种推荐方案,所述定位板与一薄型盖板一体成型连接,每一薄型散热鳍片的顶部均延伸出有铆合凸部,该薄型盖板覆盖于多个薄型散热鳍片的上方,薄型盖板上开设有多个铆合孔,每一薄型散热鳍片的铆合凸部穿过对应的铆合孔向上延伸并与对应的铆合孔铆合固定。作为一种推荐方案,所述薄型散热鳍片为吹胀板。作为一种推荐方案,所述定位凸部为片状结构,该定位孔为方形孔并与定位凸部的横截面相适配。本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:通过设置有定位板,利用定位凸部穿过定位孔向上延伸并与定位孔配合定位,以便于在安装薄型盖板的时候,使各铆合凸部与各铆合孔之间实现快速对位安装,省时省力,并且在铆合过程中,定位板可有效避免薄型散热鳍片左右偏摆,铆合凸部不易脱出铆合孔,从而可提高铆合安装的质量,为生产制作带来便利。为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。附图说明图1是本发明之较佳实施例的组装立体示意图;图2是图1的主视图;图3是图1中a位置处的放大示意图;图4是本发明之较佳实施例的分解图。多功能散热鳍片交易价格哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
该连接部22的底面与接触面12平行并全部贴合接触,以更好的支撑散热鳍片20;并且,所述插植部21、连接部22和主体部23依次由下往上一体成型连接,插植部21和主体部23均竖向延伸,该连接部22水平延伸。以及,所述散热鳍片20之主体部23的一端面贯穿形成用于灌注冷却液的容置槽(图中未示),以提高散热效果。利用上述的底座10及散热鳍片20,如图4所示,于散热鳍片20将插植部21插入底座10的沟槽11后,如图5所示,再利用一冲压冲头30对准插植部21进行冲压,该冲压冲头30涵盖插植部21,经冲压后使插植部21于沟槽11内下压产生变形增大而迫紧结合于沟槽11内,如图6所示,以完成散热鳍片与底座的结合,同时连接部22抵于接触面12上接触。使用时,该底座10与发热元件接触,发热元件的热量传递至底座10上,然后,底座10上的一部分热量依次通过插植部21和连接部22传递至主体部23上进行热量的散发,底座10上的另一部分热量通过接触面12直接传递至连接部22上,再由连接部22传递至主体部23上进行热量的散发。请参照图7和图8所示,其显示出了本实用新型之第二较佳实施例的具体结构,本实施例的具体结构与前述较佳实施例的具体结构基本相同,其所不同是:在本实施例中。多功能散热鳍片厂家供应哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。扬州半导体散热鳍片维修
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实现了立体散热功能,进而提高了散热效果。实施例二请参阅图10,本实用新型实施例二提供的板式热管散热箱体与实施例一的板式热管散热箱体的区别就在于:本实施例中,板式热管100中省略了孤立部103,此时,空腔101与第二空腔102同样能够相连通,从而共同构成封闭的所述封闭腔体,提升了与热源接触的平板部10以及用于散热的翅片部20的均温能力,提高了散热效果,能够满足高功率设备表面的散热需要,并且,相较于实施例一而言,本实施例的板式热管100更易于加工,进而有效控制生产成本。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。扬州半导体散热鳍片维修