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来源: 发布时间:2024年07月11日

    对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。实施例如图1-3所示,本实施例提供一种用于商用热水器的烟道扰流片组件,包括主支架1和多组用于干扰烟气走向的成对折边2,所述主支架1为t形片状结构,所述成对折边2包括折边21和第二折边22,所述折边21与所述第二折边22设于所述主支架1的两侧,所述折边21与所述第二折边22的弯折方向不同。本实施例中,所述成对折边2沿所述主支架1长度方向间隔均匀分布。本实施例中,所述折边21向上折弯并与所述主支架1的长度方向呈夹角(图中未示出);所述第二折边22向下折弯并与所述主支架1的长度方向呈第二夹角(图中未示出)。本实施例中,所述夹角和第二夹角均小于等于90°,推荐为90°。本实施例中,所述折边21和所述第二折边22为半圆形。本实施例中,所述成对折边2的数量为9对。本实施例中,所述主支架1的上端部设置有与烟道侧壁卡合的卡槽3。本实施例中,所述成对折边2与所述主支架1为一体结构。本实施例中,所述折边21的下部设置有扰流孔4,所述第二折边22的上部设置有第二扰流孔5。燃气燃烧产生的烟气经由烟管排出,经过扰流片的成对折边2时产生阻挡,降低烟气的通过速度,使其换热时间提高。自动化扰流片口碑推荐哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。宿迁液冷板扰流片冷却器

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    从而实现高速安全驾驶及绿色环保节能减排作用。具体地,如图5所示,固定支架6包括基本垂直延伸的竖向连接板61和横向支撑板62,以及自横向支撑板62的一个端面平行于竖向连接板61延伸的凸缘63,传动杆20通过其远离电机10的一端依次穿过竖向连接板61和凸缘63实现与固定支架6的连接。结合图5、图6所示,连杆1的端和第二连杆2的端均与固定支架6的竖向连接板61连接,连杆1的第二端和第二连杆2的第二端均与第三连杆3连接,第三连杆3与扰流板连接支架7固定连接。第四连杆4的端与传动杆20连接,第四连杆4的第二端与第五连杆5的端枢转连接,第五连杆5的第二端与第三连杆3连接。根据该推荐实施例,连杆1、第二连杆2、第三连杆3、第四连杆4以及第五连杆5相互之间通过耐磨导套以及固定销8铆接紧固,其中,各耐磨导套分别具有差异化耐磨系数,用于有效吸收公差,从而降低各零件之间的装配精度要求,提高装配效率,同时提高了传递效率。根据该推荐实施例,连杆1、第二连杆2与固定支架6的竖向连接板61之间采用花键联接;第四连杆4的端与传动杆20之间采用花键联接。根据该推荐实施例,第三连杆3与扰流板连接支架7通过紧固件9(比如螺栓或螺钉等)固定连接;固定支架与6车身尾门200通过紧固件9。宿迁液冷板扰流片冷却器直销扰流片诚信服务哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

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    包括成一钝角延伸的上杆部和下杆部,所述第四连杆为直线形零件。推荐地,所述固定支架上设有限位块以控制所述扰流板关闭时的极限位置。根据本实用新型提供的一种后扰流板总成,在特别设计的连杆装置中,屈臂驱动采用两根连杆,相对采用三根连杆的现有技术减少了升起方向的零件装配数量,同时增加吸收公差的耐磨导套,因此解决了现有技术中挠流板零件累计装配误差大、零件本身加工及装配精度要求高的问题,终实现挠流板旋转开启到佳降低风阻以及提升空气下压力的位置,进而实现整车高速安全驾驶,以及节能减排。总之,本实用新型提供了一种降低零件累计装配误差的、降低成本的、提高装配效率以及传递效率的、实现整车高速安全驾驶且具有节能减排效果的后扰流板总成。附图说明图1是根据本实用新型的一个推荐实施例提供的一种后扰流板总成安装于汽车尾部的整体结构图;图2是沿图1中的剖面线a-a剖面而来的剖视图;图3是该后扰流板总成(未示出扰流板)在连杆装置处于开启状态的示意图;图4是该后扰流板总成(未示出扰流板)在连杆装置处于关闭状态的示意图;图5是该后扰流板总成的细节放大示意图;图6是该后扰流板总成在另一视角下的细节放大示意图。

    图2为现有技术中船舶管道洗涤水排放侧视示意图;图3为本发明实施例1所述管道内扰流装置横剖示意图;图4为船舶管道安装本发明实施例1所述管道内扰流装置后洗涤水排放俯视示意图;图5为船舶管道安装本发明实施例1所述管道内扰流装置后洗涤水排放侧面示意图;图6为本发明实施例2所述管道内扰流装置结构示意图;图7为本发明实施例2所述管道内扰流装置安装示意图;图8为本发明实施例2所述管道内扰流装置安装横剖示意图。具体实施方式在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。实施例1请参照图3,图3为本发明实施例1所述管道内扰流装置横剖示意图。如图所示,本发明实施例1提供了一种管道内扰流装置,其固定设置于船舶舷外排放洗涤水的管道10内,且位于靠近出口一端。自动化扰流片厂家直销哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

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    每个扰流板靠近静环一端端面倾斜设置,所述端面至轴套的轴线的距离向靠近法兰的方向逐渐减小。推荐地,动环内壁设有环形定位凸台,定位凸台两侧均设有第二密封圈,轴套外壁设有用于容纳定位凸台及其两侧第二密封圈的环形容纳槽。本发明中,所提出的带扰流装置的机械密封,轴套内壁设有密封圈,动环、静环、法兰套设在轴套外部且沿轴向依次布置,动环内壁设有与轴套密封的第二密封圈,静环安装在法兰上且其远离法兰一端抵靠动环,静环与法兰之间设有第三密封圈,法兰外壁设有向远离轴套方向伸出的安装台,扰流板位于静环远离轴套一侧,扰流板一端与安装台固定连接且另一端向动环方向伸出。通过上述优化设计的带扰流装置的机械密封,在法兰朝向动环一侧设置围绕静环分布的扰流板,将固液物料的流动方向打散,使流动方向改变,对动环、静环、法兰不造成直接冲击,起到降低物料的冲蚀作用,起到保护密封,延长寿命与功效。附图说明图1为本发明提出的一种带扰流装置的机械密封的结构示意图。具体实施方式如图1所示,图1为本发明提出的一种带扰流装置的机械密封的结构示意图。参照图1,本发明提出的一种带扰流装置的机械密封,包括:轴套1、静环2、动环3、法兰4、扰流板5。多功能扰流片用户体验哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。宿迁液冷板扰流片冷却器

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    进汽管3与分汽管2焊接为一体。热媒通过进汽管3,分汽管2均匀分布流入换热板的各流道内,在换热板片1内的夹层中构成介质(热媒)的流道,而相邻两块换热板片之间的间隙就构成了另一种介质(冷媒)的流道。换热板片板间流速为(平均流速),在不超过允许压力降的前提下应适当提高流体流速,以增大传热系数。为方便安装、维修,采用单流程或多流程,与管道接口采用法兰联接。为增大对数平均温差和传热系数,换热板片采用冷、热媒逆流布置。权利要求1、一种整体扰流换热板片,包括换热板片(1),该换热板片(1)为夹层结构,在换热板片(1)上设有进汽管(3)和出汽管(4),其特征在于在所述的每块单片板上分布有多个交错排列的凹面(5),且两块单片板上的凹面(5)对应连接,两块单片板相对组合后其凹面部位的流道均呈三维流动方式。2、根据权利要求1所述的整体扰流换热板片,其特征在于在所述换热板片(1)内位于进汽管(3)—端设置分汽管(2),该分汽管的进气孔与进汽管(3)连通,其出汽孔为多个对应换热板片(1)内的各流道。3、根据权利要求1所述的整体扰流换热板片,其特征在于所述两块单片板对应连接的凹面(5)焊接连接。4、根据权利要求1所述的整体扰流换热板片。宿迁液冷板扰流片冷却器