所述主支架的上端部设置有与烟道侧壁卡合的卡槽。进一步地,所述成对折边与所述主支架为一体结构。进一步地,所述折边的下部设置有扰流孔,所述第二折边的上部设置有第二扰流孔。与现有技术相比,本实用新型提供的技术方案具有如下优点和有益效果:本实用新型提供一种用于商用热水器的烟道扰流片组件,包括主支架和多组用于干扰烟气走向的成对折边,所述主支架为t形片状结构,所述成对折边包括折边和第二折边,所述折边与所述第二折边设于所述主支架的两侧,所述折边与所述第二折边的弯折方向不同。采用成对折边,同时设置不同的弯折方向,可以大幅增加商用热水器烟道的换热效率,提高燃气资源的利用效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例中用于商用热水器的烟道扰流片组件的结构示意图;图2为扰流片组件置于烟管中的使用状态示意图;图3为图2中a处的局部放大图。图中:1-主支架;2-成对折边;21-折边。自动化扰流片市场哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。南通铜铝合金扰流片焊接
l型定位杆19的一端与定位槽相适配。在本实施例中,如图4所示,放置腔5的一侧内壁上固定安装有限位杆11,l型卡杆12的一侧开设有限位孔,限位杆11的一端贯穿限位孔。在本实施例中,如图4所示,压板6的一侧固定安装有套接在压杆7上的第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端固定安装在固定槽2的一侧内壁上,挤压块9的一侧固定安装有第三弹簧的一端,第三弹簧的另一端固定安装在放置腔5的一侧内壁上。如图1-图4所示,本实施例提供的一种教学用多功能机电实训装置的工作过程如下:步骤1:本实用新型中,当需要对扰流板4进行固定安装时,将扰流板4上的安装块3延伸至固定槽2内并挤压压板6,压板6移动带动压杆7移动,压杆7移动带动安装块9移动;步骤2:安装块9移动在调节孔和圆形柱的作用下带动移动杆10移动,移动杆10移动带动l型卡杆12移动,l型卡杆12移动并延伸至卡槽内;步骤3:压杆7移动带动l型拉杆15移动,l型拉杆15移动带动在活动柱和活动孔的作用下带动摆杆16摆动,摆杆16摆动带动压紧块17移动,当l型卡杆12的一端延伸至卡槽内时,压紧块17将会压紧安装块3,l型定位杆19的一端在弹簧的弹力作用下延伸至定位槽内,只需要按压扰流板4即可将其固定安装,省时省力,使用方便。南通铜铝合金扰流片焊接多功能扰流片执行标准哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
汽车扰流板是指安装在轿车后箱盖上的类似倒装的飞机尾翼的部件,有的汽车上装有前扰流板,俗称气坝,有的汽车上侧部装有侧裙,也是扰流板的一种。公开号为cnu的**公开了一种汽车扰流板,包括弧形设置的板本体,板本体与汽车车体的连接面设置有连接板,连接板呈弧形设置,连接板表面的上边缘贴合有泡棉条,连接板表面的下边缘设置有至少两个插接限位块,泡棉条与插接限位块之间贴合有双面胶条,板本体的下表面设置有螺栓,但是传统的扰流板采用螺栓拧紧的安装方式,需要使用把手进行操作,安装较为繁琐,且安装时容易出现滑丝的问题,因此需要一种新型的安装便捷的扰流板来满足人们的需求技术实现要素:本实用新型的主要目的是为了提供一种安装便捷的扰流板,本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的扰流板采用螺栓拧紧的安装方式,需要使用把手进行操作,安装较为繁琐,且安装时容易出现滑丝的问题。本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:一种安装便捷的扰流板,安装板,所述安装板的一侧设有扰流板,所述安装板上开设有固定槽,扰流板的一侧设有安装块。
风电叶片是风力发电设备的重要部件,通常情况下,需要将风电叶片的根部与轮毂连接。风电叶片主要包括壳体和设置在壳体内的主梁、腹板,壳体包括前缘和后缘、叶根和叶尖,叶根与轮毂连接。一般地,风电叶片设计时由于考虑结构因素,叶根弦长不能过大,这样导致叶片根部利用率过低。为了避免由于叶根设计造成的能量损失,各国技术人员设计出了涡流发生器、格林襟翼等,这些小部件都能够对叶根位置风能利用率提升起到积极作用。但是这些结构复杂,风能利用效果差强人意。技术实现要素:本实用新型提出一种风电叶片扰流板及扰流装置,解决了现有技术中结构复杂,风能利用效果差的问题。本实用新型的技术方案是这样实现的:一种风电叶片扰流板,包括挡板,连接板,所述连接板与所述挡板的一端连接,搭接板,所述搭接板设置在所述挡板的两侧边上,所述挡板与所述连接板之间的交界线与所述搭接板靠近所述连接板的一端平齐,且所述挡板与两侧的所述搭接板之间的交界线分别与所述连接板的两侧面平齐。作为进一步的技术方案,所述挡板的两侧与所述连接板之间分别形成锐角区域和钝角区域。多功能扰流片供应商家哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
所述外环本体与管道内壁面的静摩擦力减小,甚至所述外环本体外侧与管道内壁面不再抵接,所述管道内扰流装置能够轻松从管道内脱落。此设置,在不影响其固定稳定性的同时实现管道内扰流组件的简便安装及拆卸,操作方便,且不会对所述管道内扰流装置以及管道造成破坏,装置简单,可批量化生产且生产成本低,通过相应的参数调整即可适应各种尺寸的管道,进行简单加装即可实现扰流效果,无需对管道进行改装,改装成本低。进一步地,所述内孔呈两端内径大中间内径小的形状,其包括水平段以及位于所述水平段两端的锥形段;所述锥形段具有与所述挤压紧固件相匹配的形状,且其内径比较大处不大于所述挤压紧固件较大端的外径。所述内孔的设置使得所述挤压紧固件能够给予所述内环组件更加均匀的作用力,装置结构更为稳定。进一步地,所述外环本体呈圆弧面状结构,其圆弧面与所述管道内壁面同心且所述外环本体的圆弧面半径不大于所述管道内壁面的半径;所述内环本体呈圆弧面状结构,其圆弧面与所述管道内壁面同心。所述内环本体形状的设置有助于作用力的传递,所述外环本体形状的设置有助于增大其与所述管道内壁面的接触面积,增大其与所述管道内壁面的摩擦力。多功能扰流片市场哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。南通铜铝合金扰流片焊接
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当机械密封在高速高压下运行时,由粘性剪切热和摩擦热所产生的热量会引起机械密封端面温度过高,从而可能导致机械密封因端面热变形加大泄漏和磨损、液膜汽化磨损加剧密封失效、辅助密封圈老化变质从而失效、石墨浸渍物碳化或熔化而产生泄漏或加剧腐蚀。并且随着固液物料沿轴向对机械密封的动环、静环和法兰直接冲击,造成冲蚀作用,影响密封效果和延长寿命。技术实现要素:为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种带扰流装置的机械密封。本发明提出的一种带扰流装置的机械密封,包括:轴套、静环、动环、法兰、扰流板;轴套内壁设有密封圈,动环、静环、法兰套设在轴套外部且沿轴向依次布置,动环内壁设有与轴套密封的第二密封圈,静环安装在法兰上且其远离法兰一端抵靠动环,静环与法兰之间设有第三密封圈,法兰外壁设有向远离轴套方向伸出的安装台,扰流板位于静环远离轴套一侧,扰流板一端与安装台固定连接且另一端向动环方向伸出。推荐地,还包括弹簧,弹簧位于法兰和静环之间。推荐地,包括多个扰流板,多个扰流板围绕静环沿圆周分布。推荐地,扰流板沿轴套径向布置。推荐地。南通铜铝合金扰流片焊接