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来源: 发布时间:2024年05月30日

使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。本发明中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。自动化折叠散热翅片诚信服务哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。销售折叠散热翅片

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本实用新型将第二凸起部3设置在该风道上,增大了流体与翅片本体1之间的摩擦,从而可以提高流体的扰动,使得换热的效果更加充分。推荐的,翅片本体1的一侧边缘设置有凸边11,凸边11凸起的方向与凸起部2凸起的方向相同。凸边11可起到降低翅片本体1之间的挤压和导流的作用,另外,凸边11向上凸起,可以保证多个翅片本体1在叠置时均形成一定的换热空间,提高换热的效率。推荐的,凸起部2凸起的高度为~10mm,第二凸起部3凸起的高度为~,第二凸起部3凸起的高度小于所述凸起部2凸起的高度,凸边11凸起的高度与凸起部2凸起的高度相匹配。由于多个翅片本体1在叠置使用时,每个翅片本体1之间会形成换热的空间,将凸边11凸起的高度与凸起部2凸起的高度相匹配设置,一方面,可以保证凸起部2在凸起高度上比较大限度地提高翅片本体1的换热表面积,同时,也防止了凸起部2由于凸起过高而使每个翅片本体1之间相互顶抵变形,进而使每个换热空间大小不均匀,影响换热过程的稳定性。另外,需要注意的是,第二凸起部3凸起的高度不能太大或太小,凸起的高度太小起不到增大流体与翅片本体1摩擦的作用,而凸起的高度太大会增大流体的阻力,降低换热的速度。推荐的。销售折叠散热翅片多功能折叠散热翅片交易价格哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

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翅片冲床属于冲床的一种,主要用来对散热翅片进行加工。翅片冲床在使用时会产生较大的振动和噪音,为了解决翅片冲床的振动及噪音问题,一般会在翅片冲床的底边加装橡胶减震垫来进行隔震。但是在实际使用的过程中,橡胶减震垫的减震效果较差,且不利于冲床的移动。为此,我们推出一种散热翅片自动冲床减震底座来解决上述问题。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种散热翅片自动冲床减震底座,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种散热翅片自动冲床减震底座,包括冲床本体和支撑座,所述冲床本体的底部对称设有两个固定耳,且固定耳上设有螺丝固定孔,所述支撑座位于冲床本体的下端,且支撑座内部设有支撑板和固定座,所述固定座对称设置在支撑板的两侧,且固定座面向支撑板的一侧设有斜面,所述固定座远离支撑板的一侧设有伸缩杆,且伸缩杆上设有弹簧,所述支撑板位于固定座的上侧,且支撑板上对称设有两个腰槽,所述支撑板的两侧均设有若干个滚轮,所述支撑板的下端设有若干个第二弹簧,且第二弹簧的另一端与支撑座固定连接。

本体1左侧的顶部和右侧的底部均固定连通有连接管3,连接管3远离本体1的一侧固定连通有安装盘4,安装盘4的表面套设有套盘6,两个套盘6相反的一侧均固定连通有输送管8,两个套盘6相对一侧的顶部和底部均固定连接有连接杆14,本体1的两侧均固定连接有固定壳9,固定壳9的内部固定连接有定位机构2,连接杆14靠近定位机构2的一侧开设有与定位机构2配合使用的定位槽13。参考图4,定位机构2包括活动板202,活动板202后侧的顶部和底部均固定连接有与定位槽13配合使用的定位块201,活动板202前侧的顶部和底部均固定连接有弹簧203,弹簧203的前侧与固定壳9的内壁固定连接。采用上述方案:通过设置定位机构2,有效的实现了对连接杆14与固定壳9之间进行固定的作用,从而防止了连接杆14的移动,进而实现了对套盘6进行固定的作用,增加了套盘6与安装盘4之间安装后的稳定性。参考图4,活动板202的前侧固定连接有拉杆15,固定壳9的前侧开设有活动孔,拉杆15的前侧贯穿过活动孔并延伸至固定壳9的外侧固定连接有拉环10。采用上述方案:通过设置拉杆15和拉环10的配合使用,方便了使用者控制定位机构2的移动,从而方便了连接杆14的移动,且方便了定位机构2对连接杆14进行定位,通过设置活动孔。多功能折叠散热翅片销售厂哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

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若干个用于加热的所述热载体相互平行或不规则固定在箱体的内底部,所述热载体的表面缠绕固定有金属翅片。推荐的,所述热载体包括电加热管、导热油加热管、蒸汽加热管。推荐的,所述金属翅片与热载体的表面垂直。推荐的,所述热载体在箱体内至少分布有一层。推荐的,所述箱体的外部固定有保温层,所述箱体的底部成锥状设置并设有出料口。本实用新型的技术效果和优点:本实用新型通过将金属翅片固定在热载体上,可以有效增加熔化时与物质的接触面积,而且翅片的片基较薄,对被熔物具有切削性,更增加了受热面积和流动效果,提高被熔物的熔化速度。附图说明图1为本实用新型的金属翅片、热载体结构示意图;图2为本实用新型的热载体分布结构示意图。图中:1箱体、101保温层、102出料口、2金属翅片、3热载体。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。如图1-2所示。多功能折叠散热翅片质量保障哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。销售折叠散热翅片

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如图1和图3所示,引导部3为弧形,从而能够对插接部5进行引导,便于其进入延伸部4中。如图1所示,穿过孔2的形状可以为矩形、圆形或多边形,具体可根据实际情况进行调整。如图1所示,在插接部5的两端设有斜边51,以使插接部5形成一梯形,这样能够避免插接部5在插入延伸部4中时,插接部5两端的端角与延伸部4的内壁顶撞触碰,不便于安装的问题。作为本发明的一种实施例,如图1所示,插接部5设置在延伸部4相对的两端上,以形成片状结构;两个插接部5还朝穿过孔2的中心方向略微倾斜,以进一步使插接部5更容易的插入延伸部4中。如图1所示,抵靠部6的两端设有第二斜边61,以使抵靠部6形成一梯形;具体地,两个抵靠部6与插接部5相对。作为本发明的又一种实施例,如图1所示,翅片本体1的形状为矩形,包括长边以及短边,穿过孔2为矩形孔,包括长边与短边,穿过孔2的长边与翅片本体1的短边相对,穿过孔2的短边与翅片本体1的长边相对,抵靠部6设置在翅片本体1的短边上,插接部5设于穿过孔2的两长边处。如图2和图3所示,本发明还公开了一种通风型ptc加热器,包括至少一根加热棒100,所述加热棒100上设有上述述的散热翅片,散热翅片的结构已在前面进行了详细的叙述,在此不再赘述。销售折叠散热翅片