东莞键和无心磨床厂家

无心磨床的圆度误差问题：1、导轮未修圆或工作过久，已失去正确的几何形状，需要修整圆导轮，修到无断续声即可2丶无心磨磨削轮磨钝，及时修整磨削轮。3丶工件中心高不当，应适当调整。4丶托板太薄或者顶面倾斜角过大时，及时更换托板。5丶工件轴向推力过大，使工件不能均匀转动时，需要减小导轮倾角。6丶无心磨磨削轮或导轮平衡不好，应仔细平衡两轮并重新修整7丶前道工序工件有椭圆、菱圆时，可减少导轮的横向进给量，增加磨削次数。在无心磨床上加工时，需要定期检查和维护设备，以确保其正常运行和延长使用寿命。东莞键和无心磨床厂家

无心磨床的锥度问题：1、前导板向导轮方向倾斜，引起工件前部直径偏小，或者后导板向导轮方向倾斜引起工件后部直径偏小，调整前后导板，使与导轮母线平行，且在同一直线上。2、无心磨的磨削轮修整不准确，本身有锥度，根据工件锥度的方向，调整无心磨磨削轮修整器的角度，重修磨削轮。3、工件轴线与磨削轮和导轮轴线不平行时，应调整托板前后的高低或者修调托板。4、无心磨磨削轮和导轮的表面已经磨损时，需要重新修整磨削轮和导轮。东莞键和无心磨床厂家深圳地区键和无心磨床供应商，鑫涛机械，让您买得放心、用得安心。

无心磨零件表面的振动痕迹（即零件表面出现鱼斑斓及直线白色线条）发生原因：（1）砂轮不平衡面致使的机床振动，（2）零件中心前进使零件跳动，（3）砂轮磨钝或砂轮表面修的太光，（4）导轮旋转速度太快，消除方法：（1）细心平衡砂轮，（2）恰当降低零件中心，（3）砂轮或恰当增加砂轮修整速度，（4）恰当降低导速。零件中心大两头小发生原因：（1）前后导板均匀向砂轮一边倾斜，（2）砂轮修整成腰鼓形。消除方法：（1）调正前后导板，（2）修改砂轮，每次修改余量不要过大。

检测合格后方可批量生产。开机生产后作业员必须依作业指导书对首件样品进行自检并记录。生产过程中出现异常时应立即停机报告，并填写相关表格。关机时将水泵马达开关至OFF位置，使其停止供水，并取出滞留在机床中的工作物。砂轮、导轮，连续空转5分钟以上，使其停止供水，以免再开机时造成砂轮不平衡，直至甩干水分后，将砂轮、导轮电源开关到OFF位置。砂轮、导轮停止后，方可将油压开关打到OFF位置（不可先停油压马达，以免失油磨损轴瓦及主轴）。中山地区专业无心磨床代理，鑫涛机械，键和品质，值得信赖。

键和无心磨床与原装进口数控机床的出色之处在现代工业领域中，高精度、高效率的机械加工设备对于确保产品质量和提升生产效益至关重要。键和无心磨床与原装进口数控机床就是这一领域的佼佼者，它们凭借出色的性能和稳定的质量，成为了众多企业的首要选择。键和无心磨床与原装进口数控机床凭借其出色的性能和稳定的质量，为现代工业的发展提供了强有力的支持。未来，随着科技的不断进步和工业的不断发展，它们将继续发挥重要作用，为企业的发展注入新的活力。无心磨床的加工精度和稳定性对于满足客户需求和提高企业竞争力具有重要意义。东莞键和无心磨床厂家

无心磨床的加工过程中，需要注意工件的装夹和定位方式，以保证加工精度和稳定性。东莞键和无心磨床厂家

零件表面有环形螺纹线发生原因：（1）前后导板凸出导轮表面，使零件在出口处或入口对被导轮边缘所刮，（2）支比太软，磨下的切削嵌在支比承面上构成凸出毛刺，在零件表面刻成螺纹线，（3）冷却液不清洁，里面有切屑或砂粒，（4）在出口处由于磨量较多，由砂轮边缘所刮磨成，（5）零件中心低于砂轮中心笔直压力较大，使砂粒与切屑贴在支毛上，（6）砂轮磨钝，（7）一次磨下的余量过多或砂轮修的太粗，在另件表面发生极细的螺纹线，消除方法：（1）调整前后导板，（2）更换表面润滑而硬度较高的支毛，（3）更换冷却液，（4）将砂轮边打成圆角，使零件出口处的20mm支配不进行磨削，（5）恰当前进零件中心高度，（6）砂轮恰当减少磨量及减慢修改速度。东莞键和无心磨床厂家