采用作业挖掘机来进行固化剂混合液和河道淤泥的搅拌混合，所述作业挖掘机包括挖掘机本体和装配在挖掘机本体上的固化动力头，固化动力头包括分流器、钻杆组件、动力箱和快速连接头；使用该作业挖掘机对固化剂混合液和河道淤泥进行搅拌混合的方法，包括以下步骤：挖掘机本体驱动固化动力头移动到待混合的河道段，并驱动固化动力头竖直往下运动伸入河道淤泥中；高压泵启动，将固化剂混合液加压后泵入固化动力头中；空气压缩机启动，压缩空气从气嘴喷出，扩大固化剂混合液与河道淤泥搅拌混合的面积。淤泥固化将淤泥脱水技术与淤泥固化技术相结合，使丰富的滩涂淤泥变为有效的回填材料。北京河道池塘淤泥固化技术
淤泥固化可以通过淤泥固化剂固化时间短，成型快①通过和泥浆中水分发生化合反应，快速生产固相物，不反弹，可以使含水率80%左右的淤泥在添加后迅速稠化失去流动性。②加入后自然状态下可加速失水速度，不使用干化设备即可达到要求。③借助通风或者晾晒可以进一步加速干化速度。干化时间：根据含水率不同有所差异。加入后快速和水分发生化学合成反应，干化和硬化速度基本不受天气影响。普适性：无机非金属类专门固化剂，对相应处理物有普适性。成本低廉，添加量少：根据含水量进行添加，一般为淤泥量3％左右。北京河道池塘淤泥固化技术淤泥固化根据河道淤泥的总成分，选择固化工艺所采用的固化剂的种类。
一种环保型淤泥固化方法，是将骨料和固化剂混合均匀得到混合料，将混合料与待固化的淤泥混合，搅拌均匀后静置1-3天固化;骨料为工业废料铁尾矿渣，固化剂为硅酸盐水泥和电石渣的混合物。本发明固化后的淤泥无侧限抗压强度明显提高，经测定:固化土7天无侧限抗压强度达到0。40-0。98MPa，28天无侧限抗压强度达到0。65-1。96MPa，90天无侧限抗压强度达到1。31-3。67MPa，相应CBR值58。1-136。5%;可用作道路，坝体，机场跑道，工程回填等填筑材料，具有巨大的经济效益和工程建设意义。
淤泥固化/稳定化技术是一种解决大量淤泥处理难题的有效方法，同时也是进行环境疏浚的配套技术。，淤泥固化/稳定化技术可以快速稳定淤泥中重金属等污染物，进而用于填筑用土，解决了淤泥的堆放占地和环境污染问题，为我国湖泊污染淤泥的治理提供了一个有效的处理技术。在淤泥中掺入固化材料使之发生化学反应，短时间内能让淤泥强度提高的一种技术。经过对干密度，无侧限抗压强度，抗剪强度，地基承载力，沉降，渗透性等参数的原型检测，取得了许多有价值的成果，对今后推广应用有一定的参考意义。淤泥固化可作为河道的护坡土、园林土、路基填土等使用。
以生态清淤方法及淤泥固化机理为切入点，根据生态清淤和淤泥固化的原理，并通过生态清淤方法、淤泥固化处置等技术，同时结合河湖生态清淤的特点，力求为河湖的生态修复提供一定的理论基础，并为河湖污染控制工程提供相关的技术借鉴和参考。通过从一种粘土中提取粘粒，然后配制成不同粘粒含量的淤泥，并使得土样的含水率，有机质含量，矿物成分都比较接近。通过无侧限抗压强度试验，得到了不同水泥掺入量、不同龄期固化淤泥无侧限抗压强度与粘粒含量的关系。淤泥固化根据河道淤泥的平均含水率，得出固化剂与水的配比。北京河道池塘淤泥固化技术
淤泥固化将淤泥中的自由水转化为水泥水化产物中的矿物水和结合水。北京河道池塘淤泥固化技术
河道内淤泥固化使用的药剂不对污泥造成二次污染，并能改进污泥的性能，促进污泥的稳定化。固化过程简化，易于生产和施工。污泥固化过程中水分减少，体积随水分减少而减小、总量减少。稳定固定化处理后的污泥性能得到了改善和改性，可作为河道的护坡土、园林土、路基填土等使用。改性效果佳，工艺简单，设备运行成本低，适应性广；不产生二次污泥化，消除恶臭，杀灭病毒、病菌、病虫卵；具有生物活性适合植物生长，适用于绿化营养土、改良土。污泥改性剂有别于传统的固化剂或脱水剂。北京河道池塘淤泥固化技术
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