有机相合并，依次用100g5％碳酸钠溶液、100g水进行洗涤；然后常压脱溶回收氯仿，溶剂回收完毕后对产物进行干燥，得硝化芳基三唑啉酮(x＝f)，重量。经检测，所得产物硝化芳基三唑啉酮(x＝f)的含量为％，其中，硝基异构体分别为5,3,6-位和氧化杂质比例为；反应收率为％；反应生成废酸150g(3eq.,w/w)。实施例3s1：向500ml四口瓶中依次加入二氯甲烷150g和芳基三唑啉酮(x＝f)50g(95％,)，搅拌下向反应器中滴加发烟硫酸(％,)，控制溶解温度维持在30～35℃，保温搅拌1小时，使芳基三唑啉酮(x＝f)完全溶解；温度保持30-35℃，滴加发烟硝酸(95％,)；滴加完毕后保温反应3小时，取样进行液相分析；s2：确定反应完全后，将物料分批缓慢放入100g冰水中，搅拌15min，静置分层，分出的酸性水相用150g×2的二氯甲烷分两次进行萃取，有机相合并，依次用100g5％碳酸钠溶液、100g水进行洗涤；然后常压脱溶回收二氯甲烷，溶剂回收完毕后对产物进行干燥，得硝化芳基三唑啉酮(x＝f)，重量。经检测，所得产物硝化芳基三唑啉酮(x＝f)的含量为％，其中，硝基异构体分别为5,3,6-位和氧化杂质比例为；反应收率为％；反应生成废酸199g()。实施例4s1：向500ml四口瓶中依次加入四氯化碳150g和芳基三唑啉酮。材料中间体一般多少钱？推荐咨询常州泰涵化工科技有限公司。扬州医药中间体材料中间体批发
其中上述基团任选地被一个或多个选自卤素、低级烷基、卤素取代的低级烷基、环烷基、卤素取代的环烷基、低级烷氧基、卤素取代的低级烷氧基、低级烷硫基、卤素取代的低级烷硫基、单烷基氨基、二烷基氨基、环烷基氨基和任选被一个或多个选自卤素、羟基、氨基、低级烷基、低级烷氧基和低级烷硫基的基团取代的杂芳基的取代基取代。更推荐地，r选自c1-c4烷基，其中上述基团任选地被一个或多个选自卤素、c1-c6烷基、卤素取代的c1-c6烷基、c3-c6环烷基、卤素取代的c3-c6环烷基、c1-c6烷氧基、卤素取代的c1-c6烷氧基、c1-c6烷硫基、卤素取代的c1-c6烷硫基和任选被一个或多个选自卤素、羟基、氨基、c1-c6烷基、c1-c6烷氧基和c1-c6烷硫基的基团取代的杂芳基的取代基取代。更推荐地，r选自c1-c4烷基和苄基，其中上述基团任选地被一个或多个选自卤素、c1-c6烷基、卤素取代的c1-c6烷基、c3-c6环烷基、卤素取代的c3-c6环烷基、c1-c6烷氧基和卤素取代的c1-c6烷氧基的取代基取代。在本申请的一些具体实施方案中，r选自甲基和乙基。扬州医药中间体材料中间体批发材料中间体哪家好？欢迎咨询常州泰涵化工科技有限公司。
本发明涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种用于生产材料中间体的反应釜。背景技术：反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。在生产材料中间体过程中也需要用到反应釜，现有的反应釜搅拌效果一般，使得反应不够充分，所以现提出一种用于生产材料中间体的反应釜技术实现要素：基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种用于生产材料中间体的反应釜。本发明提出的一种用于生产材料中间体的反应釜，包括釜体，所述釜体顶部转动设置有金属罩，所述釜体顶部中间位置处设有圆孔，所述金属罩顶端内壁中间位置处设有圆台部，且圆台部与圆孔形成转动连接，所述釜体两侧均设有电机安装组件，且两个电机安装组件固定设置有同一个中空轴电机，所述中空轴电机输出轴内壁通过螺栓固定有导料管，所述导料管穿过圆台部。
具体实施方式实施例11-(4-氯-2-氟苯基)-2，5-二甲基-1h-吡咯(式v)的制备向装配有分水器的5l三口反应瓶中加入4-氯-2-氟苯胺(598g，)、2，5-己二酮(518g，)和甲苯()，搅拌10分钟至体系混合均匀。加入催化量的对甲苯磺酸()，加热回流2小时。待体系冷却后，分别用水(1l)和饱和食盐水(1l)洗，并加入无水硫酸钠干燥。滤除干燥剂后，真空浓缩去除溶剂，所得残余物减压浓缩得到无色透明液体(850g，收率92％)，该液体产物遇冷会迅速固化。1hnmr(cdcl3)：δ(3h，m)，(2h，s)，(6h，s)。实施例26-氯-3-(2，5-二甲基-1h-吡咯-1-基)-2-氟苯甲酸乙酯(式vi-0)的制备向装配有恒压滴液漏斗的3l三口反应瓶中加入式v化合物(224g，)和干燥的四氢呋喃()，搅拌5分钟至体系混合均匀，反应体系氮气置换并冷却至-30℃，缓慢滴加正丁基锂溶液(，438ml)，保持体系温度低于-30℃。滴加完成后，在此温度下继续搅拌1小时。将氯甲酸乙酯(217g，)溶于干燥的四氢呋喃溶液中(220ml)，氮气置换并冷却到-30℃。然后，在氮气保护下，将氯甲酸乙酯溶液滴加到上述溶液中。此过程保持体系温度低于-30℃。滴加完成后继续搅拌30分钟，加入饱和氯化铵水溶液(450ml)并自然升至室温。加入乙酸乙酯()和水()，分液。材料中间体材料质量哪家好？推荐咨询常州泰涵化工科技有限公司。
4-二氧六环、丙同、丁同、戊酮、环戊酮、己酮、环己酮、乙迷、乙酸乙酯、乙酸丁酯、四氢呋喃、乙腈、苯、甲苯、二甲苯、dmf、dmac或dmso中的一种或一种以上，推荐为四氢呋喃。在本申请的一些具体实施方案中，在用于制备式vi化合物的步骤(2)中，加入碱时的温度为不大于25℃，推荐为不大于0℃，更推荐为不大于-30℃。在本申请的一些具体实施方案中，在步骤(2)中可以先将式v化合物与碱接触，然后所得混合物再与式vii化合物进行接触。在本申请的一些具体实施方案中，步骤(2)可以在氮气或者氩气的保护下进行。在本申请的一些具体实施方案中，在用于制备式vi化合物的步骤(2)中，式v化合物与式vii化合物可以根据需要选择合适的摩尔比。式v化合物与式vii化合物的摩尔比可以为1∶∶100，也可以为1∶1-1∶5。例如，在本申请的一些具体实施方案中，式v化合物与式vii化合物的摩尔比为1∶2。在本申请的一些具体实施方案中，在用于制备式ii化合物的步骤(3)中，可以根据需要选择合适的反应溶剂。所述溶剂选自甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、叔丁醇、1。材料中间体哪里便宜？欢迎咨询常州泰涵化工科技有限公司。扬州医药中间体材料中间体批发
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且圆台部与导料管焊接固定，所述导料管侧壁底部为多孔结构，且导料管底端通过螺栓固定有螺旋搅拌杆，所述釜体底端设有出料管，且出料管上对夹设置有阀门件，所述釜体内壁转动设置有等距离呈环形分布的翻料组件，且釜体外侧设有用于驱动翻料组件旋转的传动组件，所述翻料组件包括半筒部，且半筒部一端设有四分之一球体部，所述半筒部内壁远离四分之一球体部一端焊接有弧形网板。推荐地，所述电机安装组件包括焊接设置在釜体侧壁的l型支架，且l型支架侧壁顶部位置处焊接有固定板，所述固定板通过螺栓与中空轴电机侧壁固定连接。推荐地，所述传动组件包括设置在四分之一球体部上的转轴，且转轴与釜体形成转动连接，所述转轴一端穿过釜体固定连接有齿轮，所述转轴与釜体形成密封连接。推荐地，所述金属罩下沿内侧开有呈环形分布的齿槽，且齿槽与齿轮啮合。推荐地，所述釜体两侧均焊接有固定耳块，且两个固定耳块底部均开有固定孔。推荐地，所述中空轴电机输出轴内壁转动连接有进料管。推荐地，所述中空轴电机连有开关，且开关连有电源线。本发明中的有益效果：通过设置的中空轴电机，配合设置的传动组件，可以实现翻料组件在反应釜内翻动，更好的混合物料。扬州医药中间体材料中间体批发
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