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单支撑式掘进机

来源: 发布时间:2023年06月10日

掘进机截割方法和程序的一般原则是什么?跟着掘进机厂家佳煤机械一起来看看吧,为缩短单位截割时间,提高掘进效率,应根据不同地质条件和煤层硬度选择合理的截割方法和程序1、合理切割的一般原则:(1)车顶控制和纵向。切削阻力较小的钻孔和切削。增加钻孔深度,减少白天截割头空转行程。(4)大的少,还有一半和运输有关。2、正确的切割工艺是:(1)均匀中硬煤层,先割柱窝,底割自下而上横向割。(2)半煤岩工作面应先软后硬,先切后切底,煤岩界面处的煤应顺层切。(3)对于后层理发育的软煤层,采用中心开钻,四边刷。(4)破碎顶板,采用先割顶煤,留两侧,中间留煤堆的方法。无论采用哪种方法,都要将板块铲到地面,注意扫底,防止出现较高挖的现象。掘进机履带由于马达泄漏大或者马达内部故障,造成的履带不运转,可更换履带液压马达。单支撑式掘进机

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掘进机特点:掘进机动力强,是联合作业,因此行驶速度快;同时还具有洞壁均匀、超挖小(只为钻爆法的1/4)等优点,可节省衬砌材料;它还具有无需爆破、不扰动围岩地层、自动化作业、保证施工安全的优点。其缺点是机体庞大而特殊,不能适应不同形状和尺寸的隧道断面;工作中的维护也很困难;建设初期投资高,挖短隧道不经济。掘进机的应用:掘进机已成功应用于硬粘土、页岩、砂岩、石灰岩、花岗岩等岩层的隧道施工,既可用于水平隧道,也可用于倾斜隧道;挖掘的隧道直径从2.4米到10.8米不等。单支撑式掘进机掘进机缺点是机体庞大,且用性强,而无法适应不同形状、不同尺寸的隧洞断面。

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钻孔机是一种用于在平地上挖掘隧道的机器。隧道掘进机是一种利用机械破碎碎岩石、卸碴、支撑连续作业的综合设备。根据掘进机在工作面上的截割过程,可分为全断面掘进机和部分断面掘进机。根据操作模式按作业方式分为敞开式掘进机和掩护式掘进机。前者众所周知,大直径全断面岩石隧道掘进机是集开挖、支护、排渣于一体的成套掘进设备,被称为工程机械的“航母”。后者被称为盾构机。钻孔机有很多种类型:分为普通机和隧道掘进机;根据操作对象;按作业方式分为敞开式掘进机和掩护式掘进机。价格一般在200万元到800万元之间,特别高。工作方式:主要由行走机构、工作机构、装运机构和传送机构组成。随着行走机构的前进,工作机构中的切割头不断打碎碎岩石,将碎岩运走。它具有成巷,安全、高效、好的的优点,但成本高、结构复杂、损耗大。类型按作业对象分为普通机械和隧道掘进机。

掘进机驾驶员除了熟练操作机器外,还应对机器进行日常检查和维护。发现掘进机有故障时,应积极配合维修人员处理。如不能处理,应立即向区队或调度室汇报。掘进机必须配备两名司机,并由司机负责操作,副司机负责监护。必须集中精力,不要擅自离岗,也不要委托无证人员操作。掘进机停止工作、检修、移位时,必须断开机器上的隔离开关,挂停电牌。对于机器运行和存在的问题,接班司机必须向接班司机解释。当掘进机前后20米内风流中气体浓度达到1.5%时,必须停止运行,切断电源并处理。发送和启动前,气体浓度必须降至1%以下。接管后,司机应仔细检查掘进机的工作面和周围情况,确保工作区安全、整洁、无障碍物。悬臂式掘进机可根据不同的工矿条件,换装岩石分裂器、破碎锤、铲斗,进行岩石破碎、炮采耙料功能。

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掘进机启动前,驾驶员必须按照以下步骤检查机器:(1)操作人员和按钮应齐全、灵活、可靠,操作人员应打到零位。(2)机械、电气、液压系统及安全保护装置应正常可靠,备品备件应完好无损,各部门连接螺丝应齐全紧固。(3)电气系统各连接装置的电缆夹应完整牢固,电缆应悬挂整齐,不得损坏或挤压。(4)液压管路与雾化系统管路的接头应无损伤和泄漏,保护装置应齐全可靠。将用于延长电缆、水管的沿工作面准备好,悬挂整齐,拖在机器后面的电缆和水管长度不得超过10米。(5)减速机、液压油箱油位、油量应适当,无渗漏,机器应按技术要求加油润滑。(6)转载胶带机应保证状态良好,托辊齐全。(7)截割头截齿和齿座应完好。如果发现牙齿脱落或严重磨损而无法使用,应及时切断机器电源并更换。(8)装载耙爪和链轮应完好。刮板链垂度应合适,无断链、掉销,刮板链完整无损,锁紧螺母应拧紧,防止刮板链松动。(9)履带、履带板、销轴和链轮应保持良好状态,并按要求调整履带的松紧度。(10)喷淋系统、冷却装置和照明应处于良好状态。掘进机缺点是工作中维修比较困难;施工初期投资高,故掘进短隧洞不经济。单支撑式掘进机

掘进机截割部配件主要包括:截割头组件、销轴、挡板、衬套、截割电机组件、螺栓、伸缩油缸盖板、压盖等。单支撑式掘进机

隧道掘进机的市场前景我国轻型隧道掘进机市场逐渐萎缩,未来发展空间不大,但盾构隧道掘进机具有非常广阔的发展前景。首先,我国城市建设需要大量的盾构机,尤其是上海,北京,广东等地,需要建设大量的隧道交通工程。此外,铁路建设也需要大量的盾构机。因此,未来几年国内对盾构机的需求将保持旺盛。如果国内自给率能提高到40%,每年的市场规模将超过10亿元,这是相当可观的。而且,国内盾构技术也在逐步提高,与发达国家的差距也在逐步缩小。在业绩接近的前提下,低价必然在市场上具有相当大的竞争优势。单支撑式掘进机

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