南通液压掘锚机厂家供应

掘锚机优势：(1)掘锚机由无线遥控操作。掘进层位易于识别，视线良好，工程质量易于掌握。(2)掘锚机可以同时完成顶锚、锚索和侧锚的长久支护，无需频繁的机器调整。履带对底板损伤小，安全系数高。(3)掘锚机，支护及时，机器锚定，降低劳动强度。(4)掘进工艺比连续开采简单，可减少工人数量。(5)机器操作使用方便，工作面文明生产易于管理。(6)掘锚机生产周期进度小，空顶小于连采，可及时支护，实现生产中短开挖、短支护，巷道顶板受采动影响较小，有利于复合顶板管理。(7)掘锚机配跨带和头车，减少了穿梭车的安全隐患。(8)自滚筒切割速度慢，规格固定，巷道掘进一次成型，掘进工程质量易于管理，文明生产更好管理。掘锚护一体机适应性强：掘锚护一体机具备巷道掘进、临时支护、锚杆锚索作业等功能。南通液压掘锚机厂家供应

掘锚机操作人员上岗条件：1.掘锚机自动停机后，禁止强行启动，查明停机原因并处理后方可启动。2.严禁带病跑掘锚机，严禁用掘锚机处理任何材料。3.割煤过程中，如发现掘锚机有异响、振动等现象，应立即将掘锚机退到安全区域，停机检修处理。4.随时注意电缆水管和电缆夹的连接，不要压迫电缆和水管。5.处理掘锚机机身浮煤或更换截齿、紧固连接螺栓等任何问题时，必须将掘锚机退到有支撑的地方，停机切断电源，断开电气柜主断路器后方可操作。6.进行顶板支护或检查、更换切齿时，为防止截割头的错误转动，应将操作箱上的“支护与工作”开关转到“支护”位置；同时，“紧急停止按钮”设置在驾驶员座椅前方，不能被截割电机转动，应逆时针按下并锁定。南通液压掘锚机厂家供应掘锚机驾驶员(包括锚杆机司机)必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。

掘锚机操作人员上岗条件：1.当输送机反转时，注意不要将输送机上的块状物卷入铲板下方。启动转载机或摆动转载机尾部时，司机必须向破碎机司机发出信号，破碎机司机检查确认周围无人后方可操作。2.当油温升至70以上时，停止掘锚机，检查液压系统和冷却系统。3.发现冒顶预兆或危及人员安全时，要立即停车，切断电源，撤出人员。4.驾驶员应严格按照操作指示牌操作，并记住操作方式，避免误操作造成设备损坏或人身伤害。5.启动切割电机时，应先拉响警报，确认安全后方可启动。6.当冷却水温度过高或水压不足时，掘锚机自动停止运行，应查明原因并进行处理。禁止摆脱保护，强行启动。

掘锚机正常开机操作：1.确保装置电源正常。2.打开增压泵，确保装置已被供水(约30巴)。3.按下[左稳定器向下]键或[右稳定器向下]键降低稳定器。4.将主断路器转到断开位置，机组开始检查电压和相序。如果相序和电压正常，拨动遥控器上的[选择]键[泵开]键，保持几秒钟。几声警报后，机组启动。5.移动铲板的[向下]和[向上]键，将铲板调整到合适的高度。6.观察铲板的延伸。如果铲板没有完全伸出，拨动遥控器上的【选择】键【铲板伸出】键，使铲板伸出。掘锚机停止割煤时，要立即关闭水阀。

主要部件江苏佳煤机械有限公司掘锚机:掘锚机的原理是为了满足长壁开采技术的需要，加快巷道掘进，切割高度在2260[mm]到3450[mm]之间的煤层巷道。掘锚机使用电源作为动力。工作区采用液压支架支撑顶板，为作业人员提供舒适安全的工作环境。掘锚机规格和大零件：切割切割面，切割高度取决于螺栓连接的高度。切割高度不能大于螺栓连接的高度。切割平面的矩形宽度：5200毫米；铲板收缩后：4700mm；切割滚筒收缩后：4700mm；切割/支撑高度：2260毫米至3450毫米；降低顶梁：2000mm。掘锚机将掘进装置的本体部和锚固装置的锚杆钻车的车架两侧之间通过滑轨搭接。南通液压掘锚机厂家供应

掘锚机截割装置：截割装置由截割臂、切割电机、切割齿轮箱和截割滚筒组成。南通液压掘锚机厂家供应

掘锚机启动截割电机时，应先拉响警报，确认安全后方可启动。当油温升至70以上时，停止掘锚机并检查液压系统和冷却系统。当冷却水温度过高或水压不足时，掘锚机停止运行，查找原因并处理。禁止摆脱保护，强行启动。第13条发现冒顶预兆或危及人员安全时，要立即停车，切断电源，撤出人员。掘锚机割煤过程中，如发现掘锚机有异常声音、振动等现象，掘锚机应立即退到安全区域，停机进行维护和处理。随时注意电缆水管和电缆夹的连接，不要压迫电缆和水管。南通液压掘锚机厂家供应