掘锚机:开机操作:1.观察切割头位置。如果需要调整,拨动[切割头向内]键、[切割头向后]键或[切割头向上]键和[切割头向下]键来调整切割头位置。2.在移动掘锚机之前,确保掘锚机附近没有惰轮。3.一切准备就绪后,即可启动割头割煤。然后,切换[选择]键[切割头打开],屏幕上将显示“开始切割头”。警告3~5秒后,切割电机启动,切割头开始旋转。在机组无故障、无障碍物、附近无人员的情况下,启动试运行2分钟,观察各部门运行情况。掘锚机不得带负荷启动。启动滚筒前,必须离开煤壁(不少于200毫米)。随时注意顶底板情况和煤层变化,注意输送机的正常运行,选择合理的牵引速度。4.掘锚机行走时,所有前铲板和后腿必须抬起。掘锚机严禁带电检修,检修时,所有悬空部件必须支撑牢靠。浙江液压掘锚机厂家
掘锚机优势:(1)掘锚机由无线遥控操作。掘进层位易于识别,视线良好,工程质量易于掌握。(2)掘锚机可以同时完成顶锚、锚索和侧锚的长久支护,无需频繁的机器调整。履带对底板损伤小,安全系数高。(3)掘锚机,支护及时,机器锚定,降低劳动强度。(4)掘进工艺比连续开采简单,可减少工人数量。(5)机器操作使用方便,工作面文明生产易于管理。(6)掘锚机生产周期进度小,空顶小于连采,可及时支护,实现生产中短开挖、短支护,巷道顶板受采动影响较小,有利于复合顶板管理。(7)掘锚机配跨带和头车,减少了穿梭车的安全隐患。(8)自滚筒切割速度慢,规格固定,巷道掘进一次成型,掘进工程质量易于管理,文明生产更好管理。浙江液压掘锚机厂家掘锚机全称掘锚护一体机,该机由锚杆机和掘进机两部分组成。
掘锚机操作人员上岗条件:1.掘锚机自动停机后,禁止强行启动,查明停机原因并处理后方可启动。2.严禁带病跑掘锚机,严禁用掘锚机处理任何材料。3.割煤过程中,如发现掘锚机有异响、振动等现象,应立即将掘锚机退到安全区域,停机检修处理。4.随时注意电缆水管和电缆夹的连接,不要压迫电缆和水管。5.处理掘锚机机身浮煤或更换截齿、紧固连接螺栓等任何问题时,必须将掘锚机退到有支撑的地方,停机切断电源,断开电气柜主断路器后方可操作。6.进行顶板支护或检查、更换切齿时,为防止截割头的错误转动,应将操作箱上的“支护与工作”开关转到“支护”位置;同时,“紧急停止按钮”设置在驾驶员座椅前方,不能被截割电机转动,应逆时针按下并锁定。
掘锚机的操作准备:掘锚机在接管后,司机应配合班组长认真检查掘锚机的围岩、支护、通风、瓦斯及周边情况,确保工作区域安全、干净、无障碍物。掘锚机开机前,必须对机器进行如下检查:1.检查掘锚机工作范围内是否有人员和障碍物。2.检查手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠,切换到复零。3。检查刀头截齿和齿座是否完好。如发现有掉牙或严重磨损,需断开掘锚机电气控制回路开关,打开隔离开关,切断掘锚机的电源,断电闭锁后开始更换。掘锚机是适应国家煤炭产业安全高效与智能化发展的目前国内外较先进的掘进装备。
掘锚机工作原理:操作优势,掘锚机的全称是掘锚护一体机。这台机器由两部分组成:锚杆机和掘进机。锚杆机由掘进机截割部侧的销轴全液压驱动、支撑和定位,实现了锚杆机与掘进机截割部的一体化结构。锚杆机和掘进机通过安装在截割部侧面的轨道滑动配合,锚杆机工作时,两台机器可以相互配合,有效缩短了调整时间,较大降低了操作人员的工作强度,较大提高了掘进机和锚杆支护的工作效率,并实现了工作程序的无线遥控自动化,有效提高了工作效率。掘锚护一体机适应性强:掘锚护一体机具备巷道掘进、临时支护、锚杆锚索作业等功能。浙江液压掘锚机厂家
掘锚机的履带行走机构由两台液压马达和液压盘式制动器组成。浙江液压掘锚机厂家
将钢筋网和钢带放在掘锚机临时支撑顶梁上。准备好后,司机通知锚杆机司机升起“临时支架”。此时,两侧地脚螺栓机的司机会同时按下【临时支撑向上】键,用顶板慢慢抬起钢带和网片,网片的长边会用卡扣对接连接。掘锚机锚杆钻出稳定靴,将掘锚机支护,掘锚机驾驶员将遥控器打至支护状态(操作支护梁前后伸缩阀和倾斜阀,将支护梁顶至顶板的工作区)。操纵钻臂左右回转阀,使两个钻架准确到达钻孔位置,根据巷道高度和设计孔深装入钻杆,操纵钻机回转阀和进给阀钻孔。当钻杆钻入顶板深度达到规定长度时,停止钻进,保持钻杆旋转,收回钻杆。浙江液压掘锚机厂家