广西液压掘锚机

掘锚机开机前检查：1.检测机械、电气、液压系统及安全保护装置是否正常可靠，零部件是否齐全完好，各部门连接螺丝是否齐全紧固。2.检查液压管路和雾化系统管路的管接头是否损坏或泄漏，操作阀是否在正确的位置，拖缆是否完好，松紧是否合适。打开喷淋系统，2.检查喷淋水压是否符合要求。3.检查每根电缆悬挂是否合格，有无破损、挤压、漏电，特别注意电缆不要被掘锚机压住或卷入轨道。4.检查装载耙爪和链轮是否完好，输送链和履带链是否调整得当，刮板是否齐全完好，拧紧锁紧螺母防止刮板松动。掘锚机开机前检查掘锚机工作范围内是否有人和障碍物。广西液压掘锚机

掘锚机装载机构：装载机构包括一个前铲板、两个减速器和两个星形集装箱臂。加载机构由两个36kW电机通过一个正齿轮-锥齿轮减速器驱动。当切割滚筒向前移动切割时，装载机构向前移动，以确保有效装载。齿轮箱齿轮箱是一级直齿轮和一级锥齿轮。每侧一个变速箱，每个变速箱由一个电机驱动。右电机必须逆时针转动，左电机必须顺时针转动！技术参数输入功率36kW输入扭矩为239千瓦；输出速度为48，5kw；输出扭矩7088kw传动比29，7kw；链式输送机：输送机由36kW电机驱动。电机和减速器安装在输送机的尾部。输送机采用液压油缸上下左右移动。输送机的刮板链是连续采煤机的标准链条(3x29[in])。广西液压掘锚机掘锚机的截割辊筒在当前悬臂较短行程的情况下，掘进装置不用向前移动。

掘锚机正常开机操作：1.确保装置电源正常。2.打开增压泵，确保装置已被供水(约30巴)。3.按下[左稳定器向下]键或[右稳定器向下]键降低稳定器。4.将主断路器转到断开位置，机组开始检查电压和相序。如果相序和电压正常，拨动遥控器上的[选择]键[泵开]键，保持几秒钟。几声警报后，机组启动。5.移动铲板的[向下]和[向上]键，将铲板调整到合适的高度。6.观察铲板的延伸。如果铲板没有完全伸出，拨动遥控器上的【选择】键【铲板伸出】键，使铲板伸出。

掘锚机启动截割电机时，应先拉响警报，确认安全后方可启动。当油温升至70以上时，停止掘锚机并检查液压系统和冷却系统。当冷却水温度过高或水压不足时，掘锚机停止运行，查找原因并处理。禁止摆脱保护，强行启动。第13条发现冒顶预兆或危及人员安全时，要立即停车，切断电源，撤出人员。掘锚机割煤过程中，如发现掘锚机有异常声音、振动等现象，掘锚机应立即退到安全区域，停机进行维护和处理。随时注意电缆水管和电缆夹的连接，不要压迫电缆和水管。掘锚机停止割煤时，要立即关闭水阀。

江苏佳煤机械致力于打造真正能适应煤矿稳定可持续工业应用的掘锚护一体机。整机的技术特点：1.适应性强：挖锚护一体机具有挖掘备巷路、临时支护、锚杆锚索作业等功能。适用于矩形、梯形全-煤巷Road的快速开挖，可同时满足单排或双排进尺的施工方式。2.高安全性：通过电气、液压系统的控制，主机和卷扬机可实现三级安全保护闭锁，安全性能达到100%。进行临时支护和锚固作业时，施工人员站在长久支护下，从根本上保证了安全。3.劳动强度低：临时支护、锚杆作业采用遥控操作，节省了人工跳梁、手握钻、手撑钻等劳动技能，工人劳动强度降低80%以上。掘锚机开机前检查油箱油位，如缺油应该立即加油。广西液压掘锚机

掘锚机自动停机后，禁止强行启动，查明停机原因并处理好后方可启动。广西液压掘锚机

掘锚机介绍：1.自适应自动切割循环：配备全自动切割循环功能，机器切割头可在预定时间窗口内移动到预定坐标轴。2.刀具更换：通过向切割滚筒内注油，快速更换齿轮套。3.简化电气和液压：采用新的简化管道、触点布置、更紧凑的液压动力单元、新的电路板、显示和远程控制系统。4.湿式除尘风机系统：噪声值平均降低10%以上，从90-100dB降低到77-90dB，具体取决于除尘风机的类型。5.新型耐磨材料：采用新型耐磨材料，延长锚杆、滑动和加载装置的使用寿命。6.数据采集传输系统：可实时显示数据。该功能可以用于设备实现机器状态、运行时间、计数器等定制内容的联网读取，无需安装任何软件就可以通过任何连接矿井网络的计算机完成。机器提供的数据通过OPC数据接口进入矿井网络。7.新阀芯监控系统：如果检测到阀芯处于开启位置，可自动阻止机器启动。此时，如果阀芯打开，部件会瞬间移动。

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