山东液压掘锚机

江苏佳煤机械致力于打造真正能适应煤矿稳定可持续工业应用的掘锚护一体机。整机的技术特点：1.适应性强：挖锚护一体机具有挖掘备巷路、临时支护、锚杆锚索作业等功能。适用于矩形、梯形全-煤巷Road的快速开挖，可同时满足单排或双排进尺的施工方式。2.高安全性：通过电气、液压系统的控制，主机和卷扬机可实现三级安全保护闭锁，安全性能达到100%。进行临时支护和锚固作业时，施工人员站在长久支护下，从根本上保证了安全。3.劳动强度低：临时支护、锚杆作业采用遥控操作，节省了人工跳梁、手握钻、手撑钻等劳动技能，工人劳动强度降低80%以上。掘锚机用无线遥控操作，掘进层位容易辨认，视线好，工程质量容易把握。山东液压掘锚机

掘锚机正常开机操作：1.确保装置电源正常。2.打开增压泵，确保装置已被供水(约30巴)。3.按下[左稳定器向下]键或[右稳定器向下]键降低稳定器。4.将主断路器转到断开位置，机组开始检查电压和相序。如果相序和电压正常，拨动遥控器上的[选择]键[泵开]键，保持几秒钟。几声警报后，机组启动。5.移动铲板的[向下]和[向上]键，将铲板调整到合适的高度。6.观察铲板的延伸。如果铲板没有完全伸出，拨动遥控器上的【选择】键【铲板伸出】键，使铲板伸出。山东液压掘锚机掘锚机齿轮箱由一级直齿轮，一级伞齿轮，加中间轮组成。

掘锚机优势：(1)掘锚机由无线遥控操作。掘进层位易于识别，视线良好，工程质量易于掌握。(2)掘锚机可以同时完成顶锚、锚索和侧锚的长久支护，无需频繁的机器调整。履带对底板损伤小，安全系数高。(3)掘锚机，支护及时，机器锚定，降低劳动强度。(4)掘进工艺比连续开采简单，可减少工人数量。(5)机器操作使用方便，工作面文明生产易于管理。(6)掘锚机生产周期进度小，空顶小于连采，可及时支护，实现生产中短开挖、短支护，巷道顶板受采动影响较小，有利于复合顶板管理。(7)掘锚机配跨带和头车，减少了穿梭车的安全隐患。(8)自滚筒切割速度慢，规格固定，巷道掘进一次成型，掘进工程质量易于管理，文明生产更好管理。

掘锚机锚杆系统：江苏佳煤机械有限公司掘锚机的锚杆系统包括4台顶栓机和2台侧栓机。锚杆顶升机可前后左右倾斜。这种结构布置使得切割、顶板锚固和侧部锚固能够同时进行，从而加快了挖掘速度。锚杆机铰接在底座上，可以在更大范围内使用。传统的连续采煤机依靠行走履带的推力进行切割。遇到硬煤时，切割非常困难。但是掘锚机用自己的液压支架来稳定机身，靠液压缸的推力切割。液压支架也保证了操作人员的安全。锚杆系统包括：1台螺栓机(4x)；2个螺栓切割器(2x)；3带有两个顶梁油缸的稳定系统；4支撑顶梁；5个底座(2x)；6个工作平台(2x)；7顶栓机控制台(4x)；8台锚杆机控制台(2x)；起锚机可前后左右摆动，锚撑机位于工作平台上。锚杆支护机可以在不同高度上下倾斜，锚杆支护机的上下提升范围为400毫米，因此锚杆布置具有很大的灵活性。掘锚一体机采用久益HFX锚杆机技术，使用寿命长。

掘锚机的操作准备：掘锚机在接管后，司机应配合班组长认真检查掘锚机的围岩、支护、通风、瓦斯及周边情况，确保工作区域安全、干净、无障碍物。掘锚机开机前，必须对机器进行如下检查：1.检查掘锚机工作范围内是否有人员和障碍物。2.检查手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠，切换到复零。3。检查刀头截齿和齿座是否完好。如发现有掉牙或严重磨损，需断开掘锚机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断掘锚机的电源，断电闭锁后开始更换。掘锚机控制系统包括两部分：1.信号接收/监测装置；2.无线遥控器。山东液压掘锚机

掘锚机主要由行走机构、装载和转运机构、工作机构、液压系统、喷雾灭尘系统、电气系统、等组成。山东液压掘锚机

掘锚机:开机操作：1.观察切割头位置。如果需要调整，拨动[切割头向内]键、[切割头向后]键或[切割头向上]键和[切割头向下]键来调整切割头位置。2.在移动掘锚机之前，确保掘锚机附近没有惰轮。3.一切准备就绪后，即可启动割头割煤。然后，切换[选择]键[切割头打开]，屏幕上将显示“开始切割头”。警告3~5秒后，切割电机启动，切割头开始旋转。在机组无故障、无障碍物、附近无人员的情况下，启动试运行2分钟，观察各部门运行情况。掘锚机不得带负荷启动。启动滚筒前，必须离开煤壁(不少于200毫米)。随时注意顶底板情况和煤层变化，注意输送机的正常运行，选择合理的牵引速度。4.掘锚机行走时，所有前铲板和后腿必须抬起。山东液压掘锚机