凝汽式汽轮机真空严密性试验：1、汇报机组长值长，通知锅炉及有关人员将负荷保持在80％以上稳定运行。2、试验时凝汽器真空90KPa以上（与当地大气压有关），试验备用真空泵正常。3、试验前，记录负荷、凝汽器真空、排汽温度。4、解除真空泵联锁，关闭运行真空泵进口碟阀，停真空泵，注意真空下降速度。5、半分钟后开始记录，每隔一分钟记录一次凝汽器真空值。6、八分钟后，启动真空泵，开启进口碟阀，恢复真空，投入真空泵联锁。7、取后五分钟真空下降值，求得真空下降平均值。8、试验过程若真空急剧下降，则立即启动真空泵，恢复真空，停止试验，查明原因。9、试验过程中真空不允许低于87kpa。10、真空严密性的评价标准：合格：≤。11、真空严密性试验执行说明：停机时间超过15天，当机组投运（AGC投入）后的个早班做真空严密性试验；机组正常运行时一个月做一次真空严密性试验。为了保证凝汽器的安全运行，防止灌水后凝汽器的支撑弹簧受力过大而损坏。周至查漏检测技术
放电管检漏，将放电管接到系统上，并将系统抽成中真空，在高频电压作用下系统中残存气体（空气）产生紫红色或玫瑰色辉光放电。若在系统可疑表面处涂上jia酮、汽油、酒精或其他易挥发的碳氢化合物，有蓝色放电颜色出现之处便是漏孔位置。真空计检漏，根据相对真空计（热导真空计和电离真空计等）的读数检漏的方法。真空计的工作压力范围就是检漏适用的压力范围。检漏时在可疑处喷吹示漏气体氢、氧、二氧化碳、乙烷或用棉花涂以yi醚、jia酮、甲醇等。示漏气体进入系统后会引起真空计读数的突然变化。热导真空计可检漏率为10-3帕·升/秒的漏孔;电离真空计可检漏率为10-4～10-5帕·升/秒的漏孔。周至查漏检测技术在灌水前必须用简易的钢管或枕木将各支撑弹簧处进行辅助支撑，防止注水后弹簧超载。
背压法检漏背压法检漏是将压有一定压力的示踪气体的被检件放入检漏夹具中，然后连至检漏仪将其抽空，示踪气体通过漏孔泄漏出来，经检漏仪检测总泄漏量。小型电子器件宜采用这种检漏方法。首先将仪器调整好，再将器件放入加压罐内压入氦气，氦气进入有漏孔的器件内部，无漏孔的器件只是表面吸咐氦气。器件加压压力和时间根据GB2423，2328文件而定，器件从加压罐中取出后将表面吸咐的氦气吹掉再放入检漏夹具中抽空，待真空抽至设定值后自动将夹具连至仪器的测量系统。这时，压入存在漏孔器件内部的氦气泄漏出来被检测，其漏率在漏率表上显示出来。一般背压法检漏时采用排除法。在夹具中放一定数量的器件，这一批的总漏率没超过报废预定值，说明这一批合格;总漏率超过报废预定值可以取出一半，剩下的一半继续检漏，这一半合格说明有漏的器件在取出的那一半中，依此检漏直至检出有漏孔的器件。这种检漏方法有时也会出现漏检。这是因为那些存在大漏孔的器件在放入检漏夹具前氦气已经放完，所以通常在背压法检漏之前须对器件进行粗检。
具体工序：1）査漏工作负责人应作好查漏记录，将每天的检结果按下表作好统计并OA给点检专责人，以便及时了解真空査漏工作进度，以确定下一步的工作安排。2）工作人员必须熟悉整个系统各相天管道阀门的具形态置及名称，以便为漏点治理工作提供可靠的依据;同时工作人员应自行做好真空查漏计划方案，采取逐级排除的方法3确定漏点存在的部位。3）査漏工作人员必须到细心、认真，必须做到一点排除一点的良好工作作风，不得马虎粗心而造成查漏工作的重复进行。4）本次查漏工作维护车间技术人员应给予必要的技术支持，(如将该机组系统图借于査漏人员)同时应随时监督、检查查漏工作的进行状。工作人员应佩戴长管呼吸器并确认安全可靠的情况下方能进入凝汽器内施工；
在开展真空检漏前，预判凝汽器真空泄漏位置，迅速划定凝汽器泄漏范围，可减少漏真空时间，尽快恢复机组的安全稳定运行。在使用仪器检漏前，应重点关注以下因素，可初步判断的真空泄漏位置：（1）凝汽器真空恶化前是否有重大操作或进行过shigu处理；（2）特殊设计部分：了解机组设备概况，对设备特殊设计部分倍加关注，可能存在同类型设计出现泄漏位置的的统一性；（3）凝结水含氧量[4]：了解凝结水含氧量，如果热井水侧漏入空气将严重影响凝结水含氧量，致使凝结水水质恶化；（4）双背压凝汽器：通过隔离方式，分别对凝汽器进行真空严密性试验，真空恶化速度快侧为泄漏侧，从而迅速划定真空泄漏范围；（5）小汽轮机排气压力与对应侧凝汽器压力综合比较分析：正常状态小汽轮机排气压力基本等于对应侧凝汽器压力；（6）凝汽器两侧端差[6]：通过凝汽器两侧端差，判断疏水扩容器运行情况，如果存在泄漏端差异常增大。这些所谓的质点就是我们常说的分子。周至查漏检测技术
通过对汽轮机凝汽器真空度下降原因的分析，汽轮机真空查漏；周至查漏检测技术
现将查漏中得到的些经验总结如下，供大家参考。（1）查漏时两端管板必须都要检查，不得遗漏，否则就有可能造成误堵。当漏点靠近一端管板时，在该端管板检测出声音较明显，因钛管长度有8m多，在另一端检测出声音较弱且有可能小于周围噪音因而检测不出。（2）要仔细分辨超声波。漏点的吸空气声与低压排气冲刷钛管的超声波是接近的，前者是均匀“呼呼”声且较平稳，而水对管子的冲刷声为“刷刷”声，必须注意区分以免误判断。（3）对于非汽水直接冲刷的区域漏点较易判断，其超声波跟邻近管子比较较为明显，而对于汽水直接冲刷区域则较为麻烦在排查时，必须逐渐调小灵敏度，使超声波指示针处于量程内，反复逐根比较排除，应使用小U型管微压计进行验证，对于两根位置相近、工况相近的管子如果超声波指示差超过20，则表明超声波大的管子有泄漏。周至查漏检测技术
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