IMD技术是替代塑胶制品喷漆、电镀加工较好的新工艺，减少注塑的后续加工工序，在塑胶工业上推广、普及，能真正实现节能、环保的意义，将为社会及企业带来巨大的经济效益和环保效益。由于IMD产品集装饰性功能性于一身，注塑件的图文、色彩在模内注塑时一次成型，减少了后加工的环节；另外，IMD立体成型增加了设计的自由度。综上所述，IMD技术不但改善产品的品质，还为产品不断创新拓宽了空间，提升产品的附加值，因此，IMD是个极具全球潜力的发展项目。IMD工艺是将油墨套印在LONS经过离型处理的面上，每种颜色层层垒叠就出现了精美的图案。广东工业模内贴标机器
模具设计中，为什么有些地方需要做镶件？1、方便模具的加工：我们知道，在注塑模具中一些深骨位，刀具很难下刀加工，如采用电火花EDM放电加工，大家都知道，EDM加工是较慢的，加工效率太低了，所以此处一般会选择做镶件，降低加工难度，还利于排气。还有就是深骨位的省模，由于出模需要必须得省的地方省模相当不方便，但是在这些地方开设镶件，单独拆下来省就可方便多了。2、增加模具的使用寿命：一般情况下，模具需要设计镶件的地方，往往是容易损坏的地方，比如一些尖钢薄钢的地方，一旦镶件损坏就可以更换，从而延长模具的使用寿命。广东工业模内贴标机器IML工艺优点：胶片制作周期短，可表现多重色彩。
模具镶件这个词在模具行业都很熟悉使用也频繁，镶件主要是用来镶嵌在不规则的模具中的各种不规则配件，质量好的模具镶件能起到填充模板或是固定模板空间所使用。其实也就是帮助模具进行一些缺陷上的修补作用。模具镶件的使用还能在模具中起到举足轻重的作用，不仅可以降低模具的损坏率还能提高产品的质量减少不良品，有了模具镶件配合还能更方便随时对模具进行修改或加工，方便使用的同时帮助企业节省出更多材料成本。余姚大程自动化设备厂。
IMD产品：1、使合作2D或低拉伸产品。如手机镜片或控制面板。2、良率难以控制，受人为因素影响比较大，温度难控制。3、公母模，成型过程中伤害片材表面。4、薄膜厚度变化需要修改成型模，费用昂贵，R角成型差，易拉破片材等。IMD模内注塑工艺运用其实很广，其中包括通讯设备、汽车、智能安防设备、小家电、医疗设备、智能穿戴设备等各个领域。IMD工艺被这么多领域采用主要特点有：带LED显示镜片或面板，为节约成本避免拆件；针对3D异形结构需解决设计单一的瓶颈，实现“雕龙画凤”，摆脱庸俗；“眼看手摸”的外观必须解决易掉漆，遇漆过敏的问题；IMD模内注塑工艺让您的产品眼前一亮，赢在起跑线。IMD的特点：可实现高拉伸图形。
模具镶件的作用：1、节省材料，降低成本：当模仁或滑块等成型零件上，有部件形状高出其他面很多，或者不利于加工时，可以拆模具镶件来节省材料，降低加工成本。2，便利排气：特别是一些深的骨位，成型时排气不良，这时往往需求采纳镶件。3、方便模具的加工：我们知道，在注塑模具中一些深谷位，孔位的加工、抛光和塑料的填充及出模是非常困难的，但是在这些地方开设镶件，就可以降低其加工难度。4、确保精度：磨床是加工精度Z高的，有时，为了确保精度，以便利磨床加工为准。模内镶件技术普遍应用于汽车、家电、消费电子、医疗电子等领域。广东工业模内贴标机器
IMR薄膜可普遍应用于量大、高附加价值之产品。广东工业模内贴标机器
IML中文名称：模内镶件注塑，其工艺非常明显的特点是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐摩擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。IMD的中文名称：模内装饰技术，英文名称：In-MoldDecoration。IMD是将已印刷好图案的膜片放入金属模具(mould)内，将成形用的树脂注入金属模内与膜片接合,使印刷有图案的膜片与树脂形成一体而固化成成品的一种成形方法。余姚大程自动化设备厂。广东工业模内贴标机器
余姚大程自动化设备厂是一家集研发、制造、销售为一体的****，公司位于陆埠镇江南村河东新区45号，成立于2016-05-09。公司秉承着技术研发、客户优先的原则，为国内{主营产品或行业}的产品发展添砖加瓦。公司主要经营注塑机机械手，机器人集成方案，模内贴标等产品，产品质量可靠，均通过机械及行业设备行业检测，严格按照行业标准执行。目前产品已经应用与全国30多个省、市、自治区。大程为用户提供真诚、贴心的售前、售后服务，产品价格实惠。公司秉承为社会做贡献、为用户做服务的经营理念，致力向社会和用户提供满意的产品和服务。余姚大程自动化设备厂严格规范注塑机机械手，机器人集成方案，模内贴标产品管理流程，确保公司产品质量的可控可靠。公司拥有销售/售后服务团队，分工明细，服务贴心，为广大用户提供满意的服务。