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安徽工业模内贴标厂家

来源: 发布时间:2023年01月08日

IMD产品:1、使合作2D或低拉伸产品。如手机镜片或控制面板。2、良率难以控制,受人为因素影响比较大,温度难控制。3、公母模,成型过程中伤害片材表面。4、薄膜厚度变化需要修改成型模,费用昂贵,R角成型差,易拉破片材等。IMD模内注塑工艺运用其实很广,其中包括通讯设备、汽车、智能安防设备、小家电、医疗设备、智能穿戴设备等各个领域。IMD工艺被这么多领域采用主要特点有:带LED显示镜片或面板,为节约成本避免拆件;针对3D异形结构需解决设计单一的瓶颈,实现“雕龙画凤”,摆脱庸俗;“眼看手摸”的外观必须解决易掉漆,遇漆过敏的问题;IMD模内注塑工艺让您的产品眼前一亮,赢在起跑线。膜内转印技术突破了传统的塑胶外壳设计局限,能呈现出如金属镜面或高光哑光、凹凸点纹等不同的特殊效果。安徽工业模内贴标厂家

模内镶件技术,是一种注塑表面材料应用技术,融印刷、UV转印、真空电镀、成型、制模、注塑各种工艺技术为一体,能够在注塑模具内便完成产品装饰过程,一体成型,一步到位,普遍应用于汽车、家电、消费电子、医疗电子等领域。根据不同工艺适用性优势可分为IML(膜内复合技术)、IMR(膜内转印技术)、IMF(膜内薄膜技术)。模内镶件主要需进行操作的工序为代替人工为模内镶件及模内供料等,它普遍应用于它涉及到我们日常用品中的方方面面,如我们常见的管件接头、电视机的外壳、洗衣机的底座、汽车配件、手机充电器、灯饰行业等等,凡是需要进行二次注塑加工的产品都需要使用到模内镶件工艺等。安徽工业模内贴标厂家IML工艺优势:产品稳定性:使产品产生一致性与标准化的正确套色。

IMR薄膜具有质轻、透光性佳、鲜艳亮彩及高亮度的金属质感,可普遍应用于量大、高附加价值之产品,例如手机、数字相机、3C周边商品、MP3、mouse、DVD面板及化妆品盒等。手机大厂尤其爱用IMR.其产品实用性,不仅符合现代人繁忙的行动需求,亦增加物体的美观性,以因应新时代的多变社会需求,提升多方面的色调使用性,来满足人类视觉的新感观.且IMR制程符合3C产业的制造需求:生产速度快、良率稳定、成本低,符合3C产业需求变化大、生命周期短的需求。

IML模内贴标工艺工序:1、裁料:把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块,供印刷、成型工序用。2、平面印刷:根据要求的图标、文字制造成菲林网,在裁剪好的薄膜Film方形块上印刷图标、文字。3、油墨干燥固定:把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥,目的是固定IML油墨。4、贴保护膜:避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面,有时需贴上单层或双层保护膜。5、冲定位孔:热成型的定位孔一定要冲准。剪切工序的定位孔有时也要事先冲孔。6、热成型(高压或铜模):把印刷好的薄膜加热后,用高压机或铜模在预热状态下成型。7、剪切外层形状:把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。8、材料注塑:把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上,注塑出IML成品。IMD普遍应用于手机、MP3、家电、仪器仪表等产品的表面装饰。

IML模内贴标产品通过以下测试,均符合要求:1.硬度测试:用磨平的2H~3H铅笔附重500g的力,以45度角向产品表面平推,其表面无明显划伤及划痕为合格。2.温度测试:将产品放置于相对湿度为95%~100%,温度为57±3℃之炉内48小时,无爆裂、变色、变形、甩色、失功能等现象则为合格。3.耐磨测试:以橡皮对准产品表面附重500g,于同一位置2英寸长来回摩擦300次(一个来回为一次),其表面无明显见底为合格。4.冲沙试验:固定的测试涂层于摩擦仪器成45度角,用产品可靠性规格指定的沙量、流速(2升/21~23.5秒)冲擦涂层面,以冲至500ml沙粒后油漆下之物料可见为严重,冲至100ml沙粒后油漆下之物料可见轻微;轻微缺点超过总样板数20%为不合格,严重缺点超过总样板数为不合格。模内镶件的应用优势:模具加定位孔设计,在模具上增加定位孔。安徽工业模内贴标厂家

模内装饰是一种相对新的自动化生产工艺,与传统工艺相比能简化生产步骤,减少更多器械的搭配使用。安徽工业模内贴标厂家

IMD是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术,运用注塑机机械手,机器人,将需求膜类产品放入注塑机模具内,快速、高效、稳定,解放人工。IMD,具有表面耐腐蚀、耐磨、不脱落、色彩鲜艳、颜色图案可随时更换、表面装饰效果较佳等优点,普遍应用于手机、MP3、家电、仪器仪表等产品的表面装饰。IMD工艺主要由下列几部分过程:1、油墨和印刷技术。2、成型工艺。3、冲床和切割。4、背部注塑。每一个过程既单独,又要相互较佳紧密连接。安徽工业模内贴标厂家

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