北京攻丝机市场

4.每天检查储油杯中的油量、油质和滴油速度，以免造成机器损坏；5.请使用气动工具特制的油（粘度30左右）,如：CASROLQWS,MOBILOILDTE24,SHELLTELIUS32,BPENERGOLHLP32.四、扭力筒夹的扭力调整：1.通常扭力筒夹的扭力在出厂时都已经设定好了，但在攻丝较强韧的材料时或使用一段时间后，必须在调整，重新设定扭力；2.扭力筒夹外壳上有两个小孔，允许做半个凹槽的扭力调整，这在调整M3以下的扭力控制时是非常重要的；3.使用一字螺丝刀挑起扣环，用尖嘴钳插入扭力调整环上的两个小孔内，顺时针可以增加扭力。攻丝机培训，提高操作技能。北京攻丝机市场

2、平行臂能很轻易的移动至攻丝位置，不要很用力往下压，让丝锥就像导螺杆似地、无阻力地进出螺孔。空气要求1、进气管必须在10mm以上，长度不宜超过10M。2、设定压力在3-6MP。3、调整空气三联件之滴油速度为每分钟1至2滴，若滴油太快则马达上端会因排气中含油太多而变得湿答答。4、每天检查油杯中的油量、油质和滴油速度。5、请使用气动工具用油(黏度30左右)；扭力调整1、通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好，但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后，必须再调整，设定扭力。2、扭力筒夹外壳有2个小孔，允许做半个凹槽之扭力调整。北京攻丝机市场攻丝机主要针对螺纹加工深度长、质量要求高及加工难度系数大的材料的螺纹孔攻丝场合。

开始工作和基准调整程序加载成功后，按下控制箱上的绿色子按钮，攻丝机按照设定的程序进行攻丝。由于外部因素在工件加工过程中的影响，工件与工件相对。主轴的位置可能会导致一些错误。需要参考点调整以使工件坐标系原点与实际工件的坐标特征点重合。4.程序设置和保存攻丝机是一种特殊的软件编程PC，使用PC在软件绘图界面上绘制攻丝孔的坐标点。它也可以直接从CAD图纸导入，以满足不同的线程需求。参数单独设置，包括螺距攻丝深度或匝数，切削速度或主轴转速。计算机和攻丝机通过串口数据线连接。将程序下载到机器后，可以断开计算机编程和工作。肩背就有利于提高效率。

2.将空气接管接于三通件与马达之间。二、气动马达操作1.气动马达压下前端的“扳杆”则气动马达开始顺时针旋转，此时可以攻丝，当攻丝结束后，压下后端的“反转扳杆”，气动马达开始逆时针旋转，此时将完成自动退刀；2.平行的操作臂能很轻易地移动至攻丝位置，不要使用大力往下压，让丝锥就像螺旋刀杆一样、无阻力地进出螺纹孔。三、气动马达进气要求1.进气管直径必须在3/8寸或10mm以上，长度比较好不要超过10M；2.设定的额定输出压力在3-6kg为比较好；3.调整空气三通件中的滴油速度为每分钟1到2滴，若滴油速度大快则气动马达上端会因排气中含油太多而变得湿露；攻丝机的攻丝速度非常快，一旦找到，就可以使用它，从而提高了工作效率。

所述皮带输送机远离该92系列弯头攻丝机卡具的一端为放料端、靠近该92系列弯头攻丝机卡具的一端为出料端，所述皮带输送机出料端横向设置有92系列弯头阻挡快，该皮带输送机出料端横向设置的92系列弯头阻挡快上顶面为下凹半圆弧面；2块92系列弯头传送挡板前后依次安装在皮带输送机的皮带两侧的皮带输送机机架上，前后依次安装在皮带输送机皮带两侧的皮带输送机机架上的2块92系列弯头传送挡板靠近皮带输送机出料端的部分逐渐向皮带输送机纵向轴线靠近，2块92系列弯头传送挡板逐渐向皮带输送机纵向轴线靠近的部分端部和皮带输送机出料端横向设置的上顶面为下凹半圆弧面92系列弯头阻挡快构成能使一个92系列弯头管口通过的出料口；所述皮带输送机靠近该92系列弯头攻丝机卡具的出料端相对应的后92系列弯头传送挡板上使用感应开关安装座安装着感应开关；当手工将一个管口呈向下姿态的92系列弯头放置在皮带输送机放料端，放置在皮带输送机皮带上的92系列弯头沿皮带输送机皮带运行至皮带输送机出料端时，皮带输送机出料端横向设置的上顶面为下凹半圆弧面92系列弯头阻挡快能阻挡92系列弯头停止运行。在选择全自动攻牙机的时候一定要考虑到影响自动攻丝机的攻丝速度的因素。北京攻丝机市场

加工完成，自动停止运行。北京攻丝机市场

自动攻丝机检查质量流程如下:1、夹紧电动攻丝机前必须观察所有基准点。2、夹紧任意3个夹头帮助分析其他基准的情况。3、如果自由状态检查不符合图纸要求，进行如下检查。a、零件或总成厚度大于1.0mm，所有基准间隙均在1.0mm之内。b、零件或总成厚度小于或等于1.0mm，所有基准间隙均在2.0mm之内。4、在夹紧其它基准的前提下，有间隙的基准应能用一个手指的力使其贴合，同时其它基准不脱离。5、电动攻丝机必须符合自由状态基准检查要求。北京攻丝机市场