2.普通冷轧板SPCCSPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任何的防护，暴露在空气中极易被氧化，特别是在潮湿的环境中氧化速度加快，出现暗红色的铁锈，在使用时表面要喷漆、电镀或者其他防护。⒊热浸镀锌钢板SGCC热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品，经过清洗、退火，浸入温度约460°C的溶融锌槽中，而使钢片镀上锌层，再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽设计）、锌层较厚、电焊性差。4.不锈钢SUS304使用*****的不锈钢之一，因含Ni（镍）故比含Cr（铬）的钢较富有耐蚀性、耐热性，拥有非常好的机械性能，无热处理硬化现象，没有弹性。5.不锈钢SUS301Cr（铬）的含量较SUS304低，耐蚀性较差，但经过冷加工在冲压加工中能获得很好的拉力和硬度，弹性较好，多用于弹片弹簧以及防EMI。在钣金表面喷上一层各种颜色的涂料,用来美化外观,且能增加材料的防腐蚀性能.是常用的表面处理方式。自动化钣金加工解决方案
焊接:焊接定义:被焊材料原子与分子距京达晶格距离形成一体①分类:a熔化焊:氩弧焊、CO2焊、气体焊、手工焊b压力焊:点焊、对焊、撞焊c钎焊:电铬焊、铜丝②焊接方式:aCO2气体保护焊b氩弧焊c点焊接等d机器人焊焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定，一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊搠;氩弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上，机器人焊接，可节省工时，提高工作效率和焊接质量，减轻工作强度。③焊接符号:Δ角焊，Д、I型焊，V型焊接，单边V型焊接(V)带钝边V型焊接(V)，点焊(O)，塞焊或槽焊(∏)，卷边焊(χ)，带钝边单边V型焊(V)，带钝之U型焊，带钝的J型焊，封底焊，逢焊④箭头线和接头⑤焊接缺失及其预防措失点焊:强度不够可打凸点，强加焊接面积CO2焊:生产率高，能源消耗少，成本低，抗锈能力强氩弧焊:溶深浅，溶接速度慢，效率低，生产成本高，具有夹钨缺陷，但具有焊接质量较好的优点，可焊接有色金属，如铝、铜、镁等。⑥焊接变形原因:焊接前准备不足，需增加夹具焊接治具不良改善工艺焊接顺序不好⑦焊接变形效正法:火焰效正法振动法锤击法人工时效法自动化钣金加工解决方案在材料表面丝印上各种标识的工艺,一般有平板丝印和移印两种方式。
本公司专业从事钣金加工为主的钣金加工型企业,可定制加工各类钣金机箱、机壳机柜等精密钣金件加工厂家。我公司设备配套齐全，加工范围广，加工精度高，适合多种要求的试制和批量化的产品加工。江苏飙鲛新材料科技有限公司公司现有员工30余人，其中工程技术人员4余人，品质人员2人，市场服务人员3人。产业涉及钣金制造和电动工业车辆设计与制造等。能够为工业控制、地铁设备及广告传媒、电力控制、医疗设备、通讯设备、工程机械等行业领域提供专业服务。公司已建立了完善而严格的管理系统，拥有一支经验丰富的管理队伍和一批高素质的专业人才，可以准确理解和把握不同的客户需求特点，为客户提供专业的产品配套加工服务和钣金结构设计服务。联系电话：。
江苏飙鲛新材料科技有限公司：专业钣金加工厂家，匠心品质，一条龙服务，丰富经验，值得信赖。钣金加工来图定制，专业厂家，服务数万客户，保障高技术效率高精密的完成，欢迎新老客户洽谈合作。在钣金成型过程中，为了达到所需强度，通常会在钣金的零件上增加加强筋，以此来提高钣金的整体强度。除此之外，钣金成型过程中，会有许多凹面和凸面，为了保证钣金的加工质量，我们要控制好打凸间距和凸边距的极限尺寸。主要选取依据应按照工艺标准进行。在处理钣金加工孔翻边的过程中，我们要重点控制加工螺纹和内孔翻边的尺寸，要保证了这两项尺寸，钣金孔翻边的质量就能得到有效控制。目前，我国的的数控激光切割技术已经初具规模，先进的激光切割在配合钣金加工的应用和辅助，将成为提升国内汽车行业技术水平***进步的关键，激光切割技术是伴随着钣金行业的发展而发展的，汽车零部件的制造和汽车车身的成型制造是激光切割应用的重点，现在以激光切割和钣金加工的新技术、新工艺已经成为了厂家制胜的法宝。1.激光切割：激光切割具有良好的切割效果和精度，并且操作起来非常的简单，它所具有的优点也比机器切割要明显的多。工件下好料后如大部分需要进行折弯成型。
钣金设计要注意如下问题：A、折弯的干涉问题；B、小折边：不小于板厚的4倍，低于此极限可能导致加工难度增加，甚至是无法加工。C、折弯导致孔的变形：孔太靠近折弯线，可能会被模具拉变形。由于折弯往往需根据实际情况来定，故与工艺工程师保持必要的沟通能提供设计效率。1、普冲在可能的情况下，尽量标准化、一致化，降低开模费用，缩短打样周期。2、钳工沉孔：应注意板厚不小于沉头螺钉头的高度，否则螺钉头会高出板材，导致固定不牢靠。3、压铆板厚小于1mm时可能导致压铆件易脱落，此时可采用涨铆，或压铆后电焊，保证紧固强度。压铆螺钉与板厚的关系压铆件过于靠边会产生两个后果：A、压铆后导致板材边缘变形（边缘会鼓起来），孔位会往边上偏移；B、压铆位置太靠近折边会导致压铆上模无法压下：压铆头外边缘到折边的距离：不小于3mm。U形折弯件内侧压铆应考虑到压铆下模能否贴上工件，其它内部空间比较狭小的工件如需内侧压铆，均应考虑到这个问题。压铆件规格尽可能统一，便于供应商订货，缩短打样周期，也能减少压铆件错误的概率。4、焊接对于内部空间比较狭小的工件如需内侧焊接，应考虑到焊枪怎么伸进去。板厚≤1mm时，焊接后容易产生缩孔或烧穿。加工成形是钣金工艺中**重要的一步。自动化钣金加工解决方案
许多国际标准组织都不建议使用规格号来指定钣金板厚度。自动化钣金加工解决方案
CNCPunchingMachine）/激光、等离子、水射流切割机（Laser,Plasma,WaterjetCuttingMachine)/复合机（CombinationMachine）以及数控折弯机（CNCBendingMachine）等提供数据。钣金工艺设计编辑在满足产品的功能、外观等要求下，钣金的设计应当保证冲压工序简单、冲压模具制作容易、钣金冲压质量高、尺寸稳定等。详细的钣金设计指南可参考机械工业出版社出版的《零件结构设计工艺性》和《面向制造和装配的产品设计指南》。钣金过程图纸到手后，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式，其中有激光，数控冲床，剪板，模具等方式，然后根据图纸做出相应的展开。数控冲床受刀具方面的影响，对于一些异形工件和不规则孔的加工，在边缘会出现较大的毛刺，要进行后期去毛刺的处理，同时对工件的精度有一定的影响；激光加工无刀具限制，断面平整，适合异形工件的加工，但对于小工件加工耗时较长。在数控和激光旁放置工作台，利于板料放置在机器上进行加工，减少抬板的工作量。一些可以利用的边料放置在指定的地方，为折弯时试模提供材料。在工件落料后，边角、毛刺、接点要进行必要的修整（打磨处理），在刀具接点处，用平锉刀进行修整，对于毛刺较大的工件用打磨机进行修整。自动化钣金加工解决方案
江苏飙鲛新材料科技有限公司位于经济开发区恒盛路5号2幢，是一家专业的经营范围： 许可项目：技术进出口；货物进出口；各类工程建设活动；建设工程设计（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动，具体经营项目以审批结果为准） 一般项目：新材料技术推广服务；技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广；生物基材料制造；生物基材料销售；化工产品销售（不含许可类化工产品）；第二类国内贸易代理；个人卫生用品销售；日用杂品制造；互联网销售（除销售需要许可的商品）；机械设备研发；普通机械设备安装服务；办公设备销售；仪器仪表销售；人工智能硬件销售；会议及展览服务；通用设备制造（不含特种设备制造）；纺织设备制造；日用化工设备制造；信息系统集成服务；信息技术咨询服务；人工智能行业应用系统集成服务；电子元器件批发；计算机软硬件及外围设备制造；软件开发；个人商务服务；组织文化艺术交流活动；从事科技培训的营利性民办培训机构公司。专业的团队大多数员工都有多年工作经验，熟悉行业专业知识技能，致力于发展飙鲛的品牌。公司坚持以客户为中心、经营范围： 许可项目：技术进出口；货物进出口；各类工程建设活动；建设工程设计（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动，具体经营项目以审批结果为准） 一般项目：新材料技术推广服务；技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广；生物基材料制造；生物基材料销售；化工产品销售（不含许可类化工产品）；第二类国内贸易代理；个人卫生用品销售；日用杂品制造；互联网销售（除销售需要许可的商品）；机械设备研发；普通机械设备安装服务；办公设备销售；仪器仪表销售；人工智能硬件销售；会议及展览服务；通用设备制造（不含特种设备制造）；纺织设备制造；日用化工设备制造；信息系统集成服务；信息技术咨询服务；人工智能行业应用系统集成服务；电子元器件批发；计算机软硬件及外围设备制造；软件开发；个人商务服务；组织文化艺术交流活动；从事科技培训的营利性民办培训机构市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。自公司成立以来，一直秉承“以质量求生存，以信誉求发展”的经营理念，始终坚持以客户的需求和满意为重点，为客户提供良好的静电纺丝设备，熔喷无纺布设备，精密钣金，从而使公司不断发展壮大。