天津低翘曲POK

新能源动力电池散热方式运用液冷系统，一般由液冷板、冷却液（多用乙二醇）、液冷管路、接头及进出口总成组成。为保障电池的冷却效果，冷却管路需在电池单元间安置，这对于管路材料的机械性能、热力学性能、耐化学性能（耐乙二醇水解）等提出了较高的要求。POK材料具有很大优势，其优势在于吸水率很低、耐冲击、耐磨、耐高温、耐低温、耐燃油、尺寸稳定性好、降噪效果好等。POK具有PA12的性质，且能承受200℃的高温环境，有着比PA12更宽的工作温度范围，做到了轻量化和物理化学性能上的结合，有性能上的优势。聚酮的耐高温性能使其在火箭和航空发动机制造中得到应用。天津低翘曲POK

通过FDA食品级认证的聚酮POK材料意味着它符合美国食品和药物管理局(Food and Drug Administration)的相关标准和要求，可安全用于与食品接触的应用。FDA食品级认证适用于一切用于加工、生产、包装、存储、运输食品的材料，这包括了聚酮POK等材料。这一认证对于聚酮POK材料的市场拓展和应用非常重要。FDA认证是全球公认的对人体安全和产品质量的高标准之一，其认证的产品被视为能够确保安全且对人体有效的产品。通过FDA认证的聚酮POK材料不仅可以进入美国市场，也会受到其他国家和地区的认可，因为FDA的标准在国际上具有较高的认同性。食品接触材料必须符合FDA的要求，包括但不限于安全性、稳定性、透明度、无毒性、不变味、不变色等方面的标准。天津低翘曲POK聚酮在电池制造中用作电解质膜和电极材料。

在汽车行业中，POK材料被用于制造各种零部件，如发动机部件、车身结构件等，其优异的耐磨特性、机械特性，确保了汽车在使用过程中的可靠性和安全性。随着汽车工业对环保和可持续发展的重视，POK材料的环保特性也成为其在汽车行业中应用的重要因素。POK材料的生产过程相对环保，且具有良好的可回收性，有助于减少汽车制造过程中产生的废弃物和污染物。此外，POK材料的使用有助于降低汽车的整体重量，减少燃油消耗和碳排放，符合现代汽车工业的环保要求。

在清洁设备，如吸尘器和扫地机器人的制造中，外壳材料需要具备强度优势和耐磨性。POK材料的高耐磨性和抗冲击性，使得这些设备在频繁使用和不慎跌落时，能够保持完好无损，延长设备的使用寿命。例如，一些定位较高的吸尘器制造商已经开始使用POK材料制作外壳，这不仅提高了产品的耐用性，还减少了维护和更换频率。吸尘器内部的齿轮也是关键部件之一，齿轮需要承受高转速和频繁的启停操作，因此材料的耐磨性和抗疲劳性尤为重要。POK材料具有优异的机械性能和低摩擦系数，使其成为制造吸尘器齿轮的理想选择。使用POK材料制造的齿轮不仅能够在高负荷条件下保持稳定运行，还能减少噪音和磨损，延长设备的整体使用寿命。聚酮的耐紫外线性能使其在户外用品制造中得到应用。

工业用POK材料涂装技术：由于POK材料具有出色的耐化学腐蚀性，因此为保证涂装效果一般建议使用底漆。底漆推荐选择CPO类（氯化聚烯烃类）。涂装体系推荐2K丙烯酸聚氨酯体系（涂层加固化剂）。有两层、三层体系。两层体系流程为对产品进行异丙醇处理，再上3-5μm的CPO底漆（氯含量19.5-21%） ，然后再上20-25μm面涂（2K丙烯酸聚氨酯涂层）。三层体系流程步骤类似，只是在上CPO底漆这一步后，进行一次6-8μm中涂（2K丙烯酸聚氨酯涂层），之后再进行面涂（2K丙烯酸聚氨酯涂层）。涂装完成后，经汽车、手机应用测试粘结性，效果很好。聚酮的流变性能使其在注塑和挤出成型中表现优异。天津低翘曲POK

聚酮的耐化学腐蚀性使其在化工设备制造中具有重要价值。天津低翘曲POK

大多数对环保有要求的应用都是与水相关的领域，POM不能被使用是因为其甲醛析出能够致病，与尼龙（PA）相比，对湿度的敏感度低，能更好保证产品的尺寸稳定性。经过21天500小时的95℃,耐热水解测试对比，POK材料的机械性能依旧能保持一个不大的差距，拉伸强度基本不变，弯曲强度略微降低，缺口冲击强度有所上升。同时，我们的POK材料按照大众汽车公司标准（TL 52682）测试，在135℃下老化1000小时后只是出现变色，优于目前所使用的PA66+30GF材料。聚酮是既环保又适合水相关应用的工程塑料。POK由于具有良好的机械性能和抗化学和水解性能，被用于各种工业应用（泵件、水表、紧固件等）。天津低翘曲POK