生产成本及生产效率对比： 对比项目安装有零点定位系统的机床没有安装零点定位系统的机床 每台设备每小时的生产成本 720元/h720元/h 每天更换夹具、工装的次数44 每次换装需要的时间2分钟30分钟 每天换装消耗的时间8分钟120分钟 每天换装消耗的成本96.03元1440元 每年换装消耗的成本（240工作日）23040元345600元 每年节省的费用322560元 零点定位系统是公司新开发的新型定位夹具，它只需要5.5bar的控制气压，夹紧力可达55kN，法兰式安装型零点定位器，具有90°分度功能，可单独使用。用于减少更换工装的时间，可在金属切削和非切削领域中使用，也可用于视频工业，化工和制药工业。沈阳自动气动零点定位高性价比的选择
零点定位系统属于常锁机构，通气时打开，断气锁死。当给零点定位系统通液压或者气压时，压力会通过活塞压缩下面的弹簧，钢珠会往两侧散开，这时公接头就可取出。当把动力源切断时，弹簧会往上顶活塞，活塞把钢珠向中间收，从而夹紧钢珠。系统安装在机床的工作台，定位销安装在夹具底面，或者夹具托盘底面，重复定位精度主要通过定位孔保证。装在夹具底面的零点定位接头有三种。立式方箱上面装多工位虎钳，传统的方法是：首先对方箱进行找正，通过中间销进行预定位，拉平方箱平面，调整垂直度。此操作对工人要求极高，而且很浪费时间，大概需要三四十分钟，但是用零点定位系统后只需使用吊装工具把夹具吊入机床，放正即可。沈阳自动气动零点定位高性价比的选择
从产品品质着手生产制造零点定位器工作基础板，液压零点定位器，以客户的需求为生产的源动力，零点定位器工作基础板有着良好的用户评价。坚持以“质量取胜”的生产原则，力求为想购买零点定位器工作基础板的客户**提供满意、放心的产品。 零点快速定位器可以用于快换托盘，快换工装，快换工件等场合，重复定位精度0.002mm，夹持力10.4吨，使用寿命500万次，能提高90%的工装更换速度。 用于快速更换机床工作台 托盘 工装夹具 工件等 能节省90%更换工装的时间，重复定位精度小于0.002mm。提高生产线的柔性化程度。应用于汽车制造业，航空制造业以及机床行业等，有效地减少机械加工时的辅助时间，并能实现五面加工。
速易德零点定位器的精华：经济，精度，快速。 零点快速定位器可以用于快换托盘，快换工装，快换工件等场合，重复定位精度0.002mm，自动化零点定位器，夹持力10.4吨，使用寿命500万次，能提高90%的工装更换速度。 用于快速更换机床工作台 托盘 工装夹具 工件等 能节省90%更换工装的时间，重复定位精度小于0.002mm。提高生产线的柔性化程度。应用于汽车制造业，航空制造业以及机床行业等，有效地减少机械加工时的辅助时间，并能实现五面加工。
速易德零点定位系统应用 零点定位器替代了传统的装夹和寻找零点的方式，迅速定位，应用的领域十分广。非常适合加工中心以及批量生产的产品。 汽车：发动机、 汽车模具、齿轮箱、轮毂机床：金属切削加工、设备配套、设备生产航空：飞机发动机、飞机零部件工程机械：挖掘机、推土机、压路机、起重机、凿岩机等交通运输：高速列车风电行业：风力发电泵、阀：泵、阀制造电机：电机生产船舶：船舶制造摩托车：**生产、装备制造自动化生产线：车身焊装线沈阳自动气动零点定位高性价比的选择
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随着劳动力成本的持续增加，加工对设备的自动化、智能化水平需求也越来越迫切。在这种背景下，智能制造正在成为行业新一轮转型升级的突破口和重点。绿色低碳是未来零点定位器，加工中心非标夹具，三维柔性焊接平台，机床附件的基本要求。因此，推动机械工业行业由环境污染型向绿色低碳型转变是我国机械工业高质量发展的必然要求。目前中国制造的立式包装机、二次包装机、给袋包装机、重袋包装机、真空包装机、包装生产线、自动称量机等包装技术水平处于国际前列，当然要实现世界包装技术，还是需要不断提高研发水平以及优化生产型。中国零点定位器，加工中心非标夹具，三维柔性焊接平台，机床附件产业虽然遭遇了持续性的低迷，但是从总的发展趋势来看，伴随我国各种利好政策的出台及各地基础设施建设项目的不断上马推进，我国的零点定位器，加工中心非标夹具，三维柔性焊接平台，机床附件发展前景是良好的、有保证的。沈阳自动气动零点定位高性价比的选择
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