使用SET零点定位夹具的优势：技术特点：1、采用**锁紧夹头，定位和锁紧一步完成，整个过程*需几秒即可完成；2、实现机外装夹，减少90％的停机时间，大幅度的提高工作效率；3、配套CNC机床及机器人技术，实现自动化生产；带来的好处：1、简化装夹的繁琐工作，减轻劳动强度；2、减少90％的停机时间，提高工作效率，增多加工利润；3、重复定位精度可达，实现超精密的加工；4、配套机器人技术，应用与自动化生产线；零点定位夹具运用于：1、批量零件加工可以实现机外装夹，重复定位精度达2、适合小批量多元化且返单量比较大的零件加工夹具可以重复使用，不需要再重新校正夹具3、大零件加工可实现机外预调，避免停机去校正工件，的提供机床运作时间。昆山正规两单元转换板规格尺寸
目前我国汽车工业迅猛发展，相关的环保要求也逐步提高。为适应市场需求，各企业都在加速发动机新技术的研发并对老产品进行改进，加快了产品的更新换代，同时也加大了对原有生产线技术改造的力度，以实现发动机机体等主要零件的多品种共线生产。如何实现箱体类零件的多品种共线生产一直是汽车生产企业研究的一个重要课题。生产线被改造的可能性与产品的生命周期，以及市场预期发生变化和产品本身发生变化，都有着密切的关系，制造业必须使用先进的制造模式来组织生产，而这其中是具发展潜力的就是柔性制造系统。大批量柔性制造方案1.柔性加工线柔性制造技术是指依靠高度柔性计算机数控机床为主的制造设备来实现多品种、批量化的生产方式。柔性制造技术的提出已经有40多年了，其内涵越来越丰富，应用范围已从原来的多品种、小批量生产领域发展到有约束的品种、可大批量生产的领域。柔性制造技术的概念也已不再是单纯的制造技术，而在更广大意义上是先进生产制造系统模式的技术组成环节。目前在汽车制造业中，当年产量达到30万以上的缸体、缸盖等箱体类零件的生产普遍使用的是柔性加工线(FML)或者是加工专机自动线。柔性加工线一般由常规的加工中心组成(按需要可以增加其功能)。昆山正规两单元转换板规格尺寸
重复定位精度10mm，拉紧行程mm。定位销与夹具体允许径向位置偏差4mm，倾斜角偏差23°。这样滚道和机械手以及机械手和机床的相对安装精度要求是大降低。在保证精度的同时，装夹过程简单迅速，加工辅助时间是大降低，机床利用效率提升。金属切削环境复杂，过程中存在大量的乳化液、铝屑及高温、高压和潮湿的环境。夹具密封性能必须好，定位腔体内机构简单，滚珠定位夹紧模式显然不太合适。如图4所示，上海大众采用的零点定位夹具是单面拉紧的楔形夹紧机构，装配腔体内除了夹紧楔块和心轴，其余部件均在密封体内。心轴的底部有个吹气装置，可在每次装夹前后对夹紧腔体和短锥配合面进行清洁，保证装夹质量。当定位销准备进入夹具时，液压系统(4MPa)驱动活塞体下滑，与活塞体相连的增强因子推开夹紧楔块，使得定位销顺利落位。定位好后释放液压力，底部弹簧组自由回弹，推起活塞体，带动增强因子驱动夹紧楔块将定位销锁紧，并保持自锁状态，自锁夹持力可达到35kN(M8螺栓)。整个过程中，夹具体还会对夹紧、锁定和未锁定状态进行监控，以保证夹紧的是佳效果。应用成果自上海大众的零点定位缸盖线投产以来，获得了多方的认可，这是一次非常成功的技术创新。2013年。
上海大众以相同的理念对已使用5年的26台老式单轴加工中心进行改造升级，并完全按照新设备机床能力进行考核，获得了的圆满成功。上海大众分别验证了新设备和改造设备以及双轴和单轴加工中心的零点定位夹具系统，共计51台加工设备上百套夹具，该零点定位系统的精度、夹紧效果以及生产的柔性化程度完全达到了缸盖的切削要求，并实现了规划的预想结果。结语零点定位系统在上海大众缸盖线的成功应用，向中国汽车制造业展示了新的大批量箱体类零件的柔性生产解决方案。如今，零点定位系统已经作为内的缸盖线设计标准，写入技术准则指导新工厂的规划，并逐步考虑将其运用在缸体生产线上。零点定位系统柔性生产线优势明显，上海大众在生产控制、项目成本控制、刀具设计和备件管理上都取得了新的绩效：1.不同系列的缸盖产品可混线生产，无需机床的快换夹具，设备投资降低。2.后续产品的变型改造简单，只要考虑刀具和加工程序的变化，成本低、停产周期短。3.定位精度高，定位迅速，缩短了加工辅助时间，提升了制造效率。4.设备夹具统一化、标准化且模块化，生产管理简单，备件成本减少，维修和使用成本降低。5.零件装夹要求下降，桁架机械手和设备间的安装配合精度可降低。
零点定位系统能实现对工件基准的快速定位和对工件的快速夹紧固定，所以更多的应用在加工中心批量生产中。 因为零点定位装置多用气动装置来完成快速装夹工件，所以目前需要在安装零点定位装置的工作台上，加工相应的气孔，而且为了装拆的需要，多将气孔钻在工作台的侧面。因为工作台厚度有限，同时气孔长度较长，加工精度较高，在加工过程中一旦定位不准，非常容易钻偏，加工精度也难以保证，进而会造成整个工作台面的报废。在钻孔过程中对大型的工作台进行吊装时，需要耗费较多的工时，对加工设备也要求较高。 昆山正规两单元转换板规格尺寸
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统一通过零点定位系以一面两销的形式与零点销相配合，并且作用力在零点定位系上，夹紧方式采用的是拉紧而不是压紧。其具有标准化、高精度和高夹紧力等特点。目前主要有两种流行模式：(1)楔块定位夹紧以锥面定心，液压驱动，通过弹簧力自动锁紧。(2)滚珠定位夹紧以定位销与夹具体内滚珠配合，以滚珠圈轴线定心，液压驱动，自动锁紧。零点定位系统的应用由于受制于恶劣的加工环境和复杂的加工精度要求，零点定位系统柔性线在发动机箱体类零件生产中的运用正处于起步阶段。上海大众发动机规划科从2012年开始规划EA888第三代发动机生产线，并以缸盖线作为突破口，着手设计零点定位系统柔性加工线，并分解成以下三个步骤展开：1.工艺路线设计上海大众在设计该生产线时就定义为多品种、大批量和无换型时间的柔性生产线，在工艺路线中规定零点定位销的多样性和夹具的统一性。整线共存在两种夹具模式，wei yi道加工工序采用传统型框架式夹具，精加工缸盖的基准面和定位销连结基准。之后安装好定位销或托板，贯穿缸盖加工全过程，配合统一的零点定位夹具。缸盖在完成缸盖分装后才拆卸掉托板。缸盖从运输到加工所有的夹具设计模块化、标准化，不存在夹具换型的概念。昆山正规两单元转换板规格尺寸
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