手动式零点定位器与自动化类型的不同，需要依靠人工进行锁紧以及松开的步骤，操作简单易懂，方便快捷，但是不适于大批量生产。 - 采用零点定位快速夹具锁紧夹头，定位和锁紧一步完成，整个过程*需几秒即可完成； - 零点定位快速夹具可轻松实现机外装夹，减少90%的停机时间，大幅度的提高工作效率； - 零点定位快速夹具配套CNC机床及机器人技术，实现自动化生产； - 零点定位快速夹具使用寿命长，安全性高 - 零点定位快速夹具操作简单，一次性完成定位和装夹 - 零点定位快速夹具采用自适应联接方式可适用于各种机器 直销手动式零点定位器上门安装
速易德零点快速定位基准夹具的作用是帮助用户实现工装夹具与机床之间的快速定位和夹紧，减少机械加工中的辅助时间。 零点快速定位基准夹具包括两部分：零点定位器（凹头）和定位接头（凸头）。 零点定位器通过大直径高刚度的滚珠夹紧定位接头，当给零点定位器通入60bar的液压或者6bar气压时，滚珠向两侧散开，定位接头可自由进出零点定位器；当切断压力时滚珠向中心聚拢并锁紧定位接头。这两部分之间的重复定位精度是0.002mm，同时提供5 kN至30 kN的夹紧力。直销手动式零点定位器上门安装
系统原理： 利用零点定位销将不同类型的产品坐标系转化为确定的坐标系，再通过机床上的标准化夹具接口进行定位和拉紧。气囊通气后，作用于弹簧i片上，夹盘处于打开状态拉钉可方便的放入夹紧盘中 弹簧片提供夹紧力，加载压缩空气松开拉钉，有热补偿功能，重复定位精度0.002mm，采用HSK空心锥柄定位原理，接口弹性保证零径向游隙，同时保证轴向完全接触。有四种规格的夹头 ，每种夹头只有一种类型的拉钉。 零点定位系统根据安装的需要可以分为三种型号：法兰型，适合于直接整合到机床工作台、底板和夹具；嵌入型，适合于底板、交换工作台和测量仪器；手动式，适合非自动化生产。
使用时将零点定位器（凹头）安装到机床工作台上，凹头在机床工作台上的位置标记为零点，根据实际加工需要可安装多个定位器凹头（至少2个）；定位接头凸头与夹具、工装或者工件通过定位台阶和螺栓紧固到一起（每个夹具、工装或工件至少安装2个定位接头凸头）。 当需要加工某个工件时可直接通过零点定位基准夹具系统安装到机床工作台上，无需调整位置和找正精度，整个过程可在1分钟内完成（以往更换夹具或工件用于找正位置精度和调整的时间往往超过1个小时或者更长时间），大幅度降低了机械加工的辅助时间，提高机床的实际生产效率。
SET速易德提供精密工具，现在已成为高性能工具和夹具系统领域**的供应商和制造商。 SET零点定位系统设计的吹气自清洁功能；冷作硬化不锈钢材料；紧凑型设计，大锁紧力； 威博零点定位快速夹具的应用行业： 汽车：发动机、 汽车模具、齿轮箱、轮毂； 机床：金属切削加工、设备配套、设备生产； 航空：飞机发动机、飞机零部件； 工程机械：挖掘机、推土机、压路机、起重机、凿岩机等； 自动化生产线； 交通运输：高速列车； 风电行业：风力发电； 泵、阀：泵、阀制造； 电机：电机生产； 船舶：船舶制造； 摩托车：摩托车生产； **：**生产、装备制造； 直销手动式零点定位器上门安装
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定位系统介绍 零点定位系统，是一个独特的定位和锁紧装置，能保持工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间，保证工作的连续性，提高工作效率。 在机械制造、测量、机床、机器人自动生产线领域中，基准是应用十分广的一个概念。机械产品从设计时零件尺寸的标注，制造时工件的定位，校验时尺寸的测量，装配时零部件的装配位置确定，以及机器工作时零件位置的确定，都要用到基准的概念。直销手动式零点定位器上门安装
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