水刺无纺布原纸生产工艺浆料配比采用100%漂白硫酸盐针叶木浆,其亮度88%~90%、尘埃度不大于25mm2/kg,纤维长度不小于2.0mm,原浆打浆度13~15OSR。碎浆工艺为使纤维充分解离,采用低浓水力碎浆机间歇式碎浆方式,碎浆浓度控制在3.5%~4.0%,每槽碎解时间不低于20min,碎解后浆料进叩前浆池,用于磨浆。磨浆工艺针叶木浆,打浆浓度3.5%~4.0%,打浆度28~30oSR,湿重13.0~15.0g。磨浆设备采用一台600疏解机与三台600型双盘磨串联,采用一次成浆方式,三台双盘磨磨片均用半弧线齿(如图),轻刀疏解打浆方式,尽可能使纸料分散成单根纤维,减少对纤维的横向切断,表面轻微分丝帚化,确保纤维强度。水刺无纺布的运用范围不同,生产时所用的纤维质料也不同,价格因此有挺大差别。东莞蓝色水刺无纺布检测
水刺无纺布(非织造布)是指将纺丝成形的纤维排布或喷射到基底上,经不同形式的固化成型后得到的一种有序或无序的纤维非织造片材。无纺布具有成本低,用途广的优点。纺黏法纺黏法是成型无纺布应用的一步法纺丝成型工艺。纺黏法非织造布采用连续长丝纤维成形,生产线速度高,产品强度较高、尺寸稳定性好,但蓬松度低、成网的均匀性和表面覆盖性稍差。纺黏法将纤维纺丝技术和非织造成型技术相结合,利用熔体纺丝原理,原料经挤出机熔融混炼后,由纺丝机头的喷丝板挤出,形成熔体细流。采用高速骤冷空气对挤出的熔体细流冷却,同时使纤维在冷却过程中受到拉伸气流的拉伸作用,形成强度较高,性能较稳定的连续长丝。东莞蓝色水刺无纺布检测水刺无纺布推动了国内传统化纤和差别化纤维的发展。
无纺布根据生产工艺分为1、水刺无纺布:水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。2、热合无纺布:热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。3、浆粕气流成网无纺布:气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。4、湿法无纺布:湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。
消毒湿巾的需求增加,导致对水刺无纺布的空前投资,水刺非织造布是湿巾市场很受欢迎的基材之一。这使得2021年全球水刺非织造布的消费量达到160万吨,约合78亿美元。虽然需求仍然很高,但已经开始回落,尤其是在湿纸巾等市场。随着需求正常化和产能继续增加,水刺非织造布制造商面临挑战,而全球通货膨胀、原材料价格上涨、供应链问题和一些市场限制使用一次性塑料的法规等宏观经济条件进一步加剧了这种情况。水刺无纺布的特点是1、可用于擦拭:手机、相机、眼镜、乐器、珠宝首饰等清洁。2、优点:因超细纤维只有真丝的二十分之一的直径的特性。擦拭效果好! 水刺无纺布有什么优势?
水刺无纺布是医用口罩、医用防护服、医用敷料纱布、手术衣、人造革基布的重要原料。一般水刺无纺布的纤维质料来历是十分的,可以运用涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等质料。水刺无纺布合适用在医疗范畴、工业范畴中,也能够用来制造服装和建筑资料。家居中也能够运用它,制造各种生活用品。同时具有很强的吸湿能力,能够将水分快速吸收到纤维网中。透气性也十分好,能够制造衣物,不会带来闷感。水刺无纺布高吸湿性、快速吸湿。东莞蓝色水刺无纺布检测
水刺无纺布手感柔软、悬垂性好。东莞蓝色水刺无纺布检测
水刺无纺布没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,而且质轻容易定型,深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。织布来源已久,历史上一个生产力的里程碑是珍妮纺织机的发明纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布 机,还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的,因此,原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维,一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。水刺无纺布(英文名:NonWovenFabric或者Nonwovencloth)又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。 东莞蓝色水刺无纺布检测
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