无纺布根据生产工艺分为1、水刺无纺布:水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。2、热合无纺布:热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。3、浆粕气流成网无纺布:气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。4、湿法无纺布:湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。 水刺无纺布的纤维质料来历是十分多的。交叉水刺无纺布原料
水刺无纺布是无纺布中的一种,棉网通过高压水针缠结而成,纺粘,熔喷,针刺,热风等无纺布皆称为无纺布.水刺无纺布现在多用于医疗,民用,美容行业,如面膜,湿巾用的都是水刺无纺布三,水刺无纺布水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力,得到的织物即为水刺无纺布。其纤维原料来源很多,可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。交叉水刺无纺布原料水刺无纺布的出现,很大程度上降低了布的成本。
为了提高水刺无纺布的性能,同样需要对初生纤维进行拉伸取向,以提高纤维的取向度和结晶度,从而提高纤维的物理机械性能。在纺黏法非织造布生产中高,由于纺丝、拉伸、分丝、铺网、加固等后续工艺是连续高速的,对纤维的拉伸时在很短时间内完成,并且还要对纤维提供理想的冷却效果,因此纺黏法非织造布的生产多采用气流拉伸。气流拉伸工艺的原理:丝条又喷丝孔挤出,并经侧吹风冷却后,直接被吸入气流拉伸设备的吸丝口内。在拉伸设备的气流风道内,拉伸气流由纤维测向吹入,纤维在高速、高压拉伸气流的夹持作用下迅速加速,并通过拉伸喷口实现拉伸。气流拉伸设备主要有管式牵伸机、窄狭缝式牵伸机和宽狭缝式牵伸机。
水刺无纺布(非织造布)是指将纺丝成形的纤维排布或喷射到基底上,经不同形式的固化成型后得到的一种有序或无序的纤维非织造片材。无纺布具有成本低,用途广的优点。纺黏法纺黏法是成型无纺布应用的一步法纺丝成型工艺。纺黏法非织造布采用连续长丝纤维成形,生产线速度高,产品强度较高、尺寸稳定性好,但蓬松度低、成网的均匀性和表面覆盖性稍差。纺黏法将纤维纺丝技术和非织造成型技术相结合,利用熔体纺丝原理,原料经挤出机熔融混炼后,由纺丝机头的喷丝板挤出,形成熔体细流。采用高速骤冷空气对挤出的熔体细流冷却,同时使纤维在冷却过程中受到拉伸气流的拉伸作用,形成强度较高,性能较稳定的连续长丝。水刺无纺布是什么材料做的?
水刺无纺布的特点:1.水刺无纺布是用水流穿刺的方法让纤维柔性缠结在一起,这样总不会对纤维造成损伤,所以也不影响纤维的柔软特定。所以它既强韧,又柔软。2.水刺无纺布的外观看起来非常接近传统纺织品。和其它非织造材料制作的布料不同,它看起来更加自然柔和。3.因为水刺无纺布的强度非常高,使用起来耐磨抗拉力,而且不容易起毛。它在制作时不会添加任何粘合剂,它的强韧全靠纤维,不会越洗越脆弱。4.这种布料具有很强的吸湿能力,能够将水分快速吸收到纤维网中。水刺无纺布的透气性也非常好,可以制作衣物,不会带来闷感。水刺无纺布适用于什么东西?交叉水刺无纺布原料
水刺无纺布柔性缠结,不影响纤维原有特征,不损伤纤维。交叉水刺无纺布原料
水刺无纺布是新一代环保材料,具有透气、柔韧、无刺激性等特点。由于水刺无纺布的优势所在,其已成为近年来非制造界技术进步较快的一个领域。水刺法加固纤网原理与针刺工艺相似,但不用刺针,而是采用高压产生的多股微细水射流喷射纤网,俗称“高压水针”。水针穿过纤网后,受网帘的反弹,再次穿插纤网,由此,纤网中纤维在不同方向高速水针穿插的水力作用下,产生位移、穿插、缠结和抱合,从而使纤网得到加固。从水刺工艺可以看出,天然蚕丝水刺无纺布的吸湿性和透气性好,手感柔软,强度高,悬垂性好,无需粘合剂加固。蚕丝纤维水刺无纺布的安全性、舒适性和功能性,决定了其在一次性卫生用品的贴肤面料及医用敷料、创可贴、美容面膜或其他生活用品领域具有大量的推广应用前景。特别值得一提的是,水刺纤网可与任何其他纤维进行复合,制成复合产品。可根据不同的用途生产各种功能的产品。包括卫生用品行业常用到的纤维素纤维等,通过与天然蚕丝不同比例的混纺,共同具有二者的优良性能,且性价比极高。交叉水刺无纺布原料
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