针刺无纺布、水刺布都属于无纺布(亦称非织造布),是非织造布中干法/机械加固中的其中两种。其中顾名思义两者工艺上比较大的区别就是加固上一个是机械针加固一个是机械高压水针加固,工艺上的不同直接使其成品功能应用不同。针刺无纺布生产克重一般较水刺无纺布克重高。水刺无纺布原料较贵,布面较为细腻,生产过程比针刺干净。卫生医用/卫生用/美容用较为。针刺原料较水刺,品种多,滤材*/毡材/土工布等等。针刺与水刺的区别:针刺一般比较厚,克重一般在80克以上,纤维较粗,手感较粗糙,表面有细小。水刺布克重常见的在80克以下,特殊的有120-250克的,但很少。水刺布手感较细腻,表面纵向有细小的条状水刺纹路。水刺布有哪些分类呢?去哪里可以买到比较好的?广东非织造水刺布袋生产
近年来,全球水刺法无纺布产能增长迅猛,在生产供给和市场需求两方面的发展都十分迅速。为了满足不断提高的市场需求,各大全棉水刺布工艺不惜花重资致力于新技术、新设备的研发和推广,因此水刺无纺行业涌现出了一批新的技术成果,包括:间隔水刺无纺技术;纺丝成网与水刺加固的复合工艺;金属纤维水刺加固技术;改善纵横向强力的装置等等。我国水刺法无纺布起步较晚,1994年从国外引进了条水刺法生产线。我国的水刺法无纺布还处于技术成长期,其产量约占无纺布总产量的4%。预计在今后的10年内有望将该比例提高到5%-6%。我国已成为名副其实的水刺法无纺布生产大国,有人预测,到2020年,我国水刺法无纺布用量将达到15万-20万t,占无纺布总量的10%-15% 发展趋势十分强劲。但是,也有一些**指出,我国水刺法无纺布生产由于引进设备投资巨大、生产成本难于降低、资金投入回报率低,并存在着技术软件、售后服务跟不上需求等弊病,在某种程度上制约了这一行业的发展。本项目采用水刺技术生产环保型全棉无纺布符合国家纺织产业升级的政策与方针,可促进国家纺织产业振兴规划目标早日实现。家年产5000吨环保型全棉水刺无纺布项目实施,广东非织造水刺布袋生产100%棉质水刺布的需求一直在逐渐增加,而在供应方面,随着更多参与者进入市场,现有参与者正在增加产能。
水刺无布的优点:1、水刺无纺布质地柔软且具有悬垂感。2、网状的纤维结构决定了面料的强度。3、高吸湿性和速湿性是它的主要功能特点。4、正常使用布料是不会起球的。5、面料耐洗而且不容易霉变。水刺无纺布的缺点:水刺无纺布的缺点主要体现在生产过程中,面料加工极为耗能,设备的维护成本也很高,而且流程较为复杂,所用的场地也很大。水刺无纺布用途:1,一次性手术衣,手术围裙和台布等。2,纱布绷带和创口贴等。3,衣服的衬布,各种防护服等。4,家居以及汽车内饰等。
无纺布根据生产工艺的不同可以分为:1、水刺无纺布(水刺布):是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。2、热合无纺布:是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。3、浆粕气流成网无纺布:又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。4、湿法无纺布:是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。5、纺粘无纺布:是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。6、熔喷无纺布:其工艺过程:聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。7、针刺无纺布:是干法无纺布的一种,针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布。水刺布生产商也一直在努力为擦拭巾制造商提供更多的无塑料解决方案。
水刺布有哪些特点呢?1.水刺无纺布是用水流穿刺的方法让纤维柔性缠结在一起,这样总不会对纤维造成损伤,所以也不影响纤维的柔软特定。所以它既强韧,又柔软。2.水刺无纺布的外观看起来非常接近传统纺织品。和其它非织造材料制作的布料不同,它看起来更加自然柔和。3.因为水刺无纺布的强度非常高,使用起来耐磨抗拉力,而且不容易起毛。它在制作时不会添加任何粘合剂,它的强韧全靠纤维,不会越洗越脆弱。4.这种布料具有很强的吸湿能力,能够将水分快速吸收到纤维网中。水刺无纺布的透气性也非常好,可以制作衣物,不会带来闷感。5.水刺无纺布的外观设计非常丰富,可以变化很多花样,满足各种审美需求。水刺布只是无纺布中的一种,棉网通过高压水针缠结而成,纺粘,熔喷,针刺,热风等无纺布皆称为无纺布。广东非织造水刺布袋生产
水刺布未来面临怎样的挑战?广东非织造水刺布袋生产
为减少进入烘干机前湿布的含水率,降低烘干机消耗,通常采用负压脱水、轧车脱水两种方式。轧车压力设置的大小对厚度有一定的影响,其厚度变化随着轧车压力的增加有变薄趋势,但薄到一定程度不再随压力的增加发生变化。负压脱水的负压大小对厚度也有一定影响,一般负压抽吸越大,厚度越薄,反之亦然,但厚度波动范围有限。两种脱水方式比较发现,经负压脱水试样纤维相对蓬松,厚度厚;轧车脱水试样纤维排列紧密,厚度薄。水刺布主要用高压水针机械加固缠结布面,水质的好坏影响整个产品质量,一般水质较差时,水浊度增加,水针板易堵塞,高压水针流速和能量减弱,影响缠结效果,布面松软,强度低,产品厚度厚。调整生产牵伸率是调整厚度常用的方法之一,在保证落布幅宽符合要求的前提下,通过调整各转动部位的速度差,将梳理成型的棉网进一步牵伸开或者聚集,从而达到调整厚度的目的。广东非织造水刺布袋生产
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