PP无纺布和水刺无纺布有什么具体的区别呢?PP是指无纺布的原料是PP,水刺无纺布说的是生产工艺,这两种无纺布主要是从工艺流程方面有区别,具体做出来的布没有本质上的不同。现在详细讲解一下PP无纺布:无纺布的确切名称应是非织造布,或叫不织布。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。无纺布的特点:非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。 水刺无纺布可以通过特殊处理具有抗拉伸功能。交叉水刺无纺布检测技术
水刺无纺布的原料包括1、纤维素纤维:这类纤维具有良好的吸湿性、手感柔软,且对人体过敏反应具有天然的生物降解,十分适用于医用卫生材料。2、合成纤维:涤纶、锦纶,这些纤维强力高、弹性好,常被用来为水刺无纺布提供强伸度,如合成革基布、服装粘合衬、各种包覆材料等。3、特殊纤维:木浆纤维、超细纤维、玻璃纤维等。木浆纤维是近年来在水刺无纺布上开发的新原料,它具有的高吸湿性能使它与其他纤维混合,由此开辟了水刺无纺布应用的新领域;超细纤维与水刺技术结合,采用了常规的梳理、铺网工艺,对分裂型纤维进行成网,再利用水刺时的高压水流对纤维冲击,使纤维裂解,从而形成水刺布。 交叉水刺无纺布检测技术水刺无纺布可以通过特殊处理具有防尘功能。
水刺无纺布没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,而且质轻容易定型,深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。织布来源已久,历史上一个生产力的里程碑是珍妮纺织机的发明纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机,还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的,因此,原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维,一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。水刺无纺布(英文名:NonWovenFabric或者Nonwovencloth)又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。
水刺无纺布和纯棉有什么区别?1、水刺无纺布和纯棉比较大的区别在于二者的概念上。水刺无纺布是运用一种特殊的制作工艺制成的布料,而纯棉则是布料材质的名字,一般在制作水刺无纺布的时候会采用到的材料就有纯棉,除此之外,还有涤纶、粘胶等等。2、水刺无纺布是一种具有一定强力以及其它性能的无纺布,这种布料和常见的针刺无纺布有很大的区别,它在手感以及性能方面,都无限接近 于纺织品,所以现在世面上也运用较多。3、而纯棉就是用的棉花纤维织成的织物,它也是水刺无纺布会采用的材料之一,除了纯棉之外,水刺无纺布还会使用涤纶、粘胶等材料进行制作。4、因此水刺无纺布和纯棉比较大的区别,在于概念上。水刺无纺布是运用一种特殊的制作工艺制成的布料,而纯棉则是一种布料的材质,所以我们不能将两者混为一谈,而是要仔细区分。水刺无纺布的表面平整,手感柔软。
棉纤维是应用于水刺无纺布较多是天然纤维,这是因为:1)棉纤维是一种被消费者广为接受的纤维,这不仅是因为人们长久以来一直生产和使用棉制品 ,而且棉纤维是自然界中所发现的较纯的纤维素形态,较其它任何植物纤维具有更好的物理、化学的均一性。2)棉纤维是一种高吸湿纤维,因此,它特别适合于体液的吸收,如尿、血和其它液体,可用于绷带、伤口包扎、吸收衬垫(卸妆)、止血拴、外科纱布、棉签等。3)棉纤维是一种能自然呼吸的纤维,它能有效的阻止液体通过,但是允许气体和水蒸汽通过。这个性能使棉纤维更适合制造与人体亲密接触的产品。4)在湿润状态下,棉纤维具有较高的强力(同粘胶相反),且不具有合成纤维典型的滑触感,这种性能尤其适合于要求与皮肤接触的健康护理用品。5)全棉水刺无纺布在生产过程中,使用洁净水使纤维相互缠结而不需添加任何化学物质,在降解后也不会产生污染。水刺无纺布也可以用于制作口罩和医用绷带等医疗用品。交叉水刺无纺布检测技术
水刺无纺布可以用于制作医疗用品,如口罩和手术衣。交叉水刺无纺布检测技术
水刺无纺布的用途:由于水刺无纺布的柔韧、强韧、透气性好、吸湿性好等特点,常被用于医疗、工业领域,也可以用于制衣和建筑业。在家居环境中也经常被使用,比如家具和日常生活用品,很多也会用到水刺无纺布。具体的例子如:医用帘幕、手术罩布、医用纱布、手术服、医用包扎材料、伤口敷料、服装衬基布、涂层基布、用即弃材料、航空抹布、电子行业高级抹布、仪器仪表高级抹布、毛巾、湿巾、化妆棉、口罩包覆材料等。除了以上例子之外,水刺无纺布还能够用以复合加工,能够生产出“三文治”类构造的商品,开发出多种用处的新型复合材料。交叉水刺无纺布检测技术