绕主筋切换旋钮:操作面板上的绕主筋切换旋钮,需要切换到绕筋状态;面板手自动旋钮:操作面板上的手自动旋钮,需要切换到自动状态;故障中:表示设备当前处于报警中,需要进入报警页面,根据报警信息解除故障;尾板在工作位:尾端支撑需要满足翻转在90度,升降在上位,既把中心轴支撑住为在工作位状态;焊接安全位:需要焊接机头全部在安全位;暂停中:表示设备处于暂停状态,需要在未按下暂停按钮的状态下,按下复位解除暂停状态;按钮盒手自动旋钮:需要将绕筋小车上按钮盒的手自动旋钮切换到自动状态;出筋上方有输出:出筋上方电机选择有输出,只需要在上方出筋停止输出后3S既可满足此条件;出筋下方有输出:出筋下方电机选择有输出,只需要在下方出筋停止输出后3S既可满足此条件;成都全自动钢筋笼焊接工作站推荐厂家推荐成都固特机械有限责任公司。山东机场钢筋笼焊接工作站方案
机头移动电机软极限和回原点强制:当为﹝关闭中﹞时则机头移动电机前进时需要满足不能超过设定的软极限和回原点完成,当为﹝打开中﹞时软极限和回原点完成条件被屏蔽,此操作需要谨慎,如操作不当可能造成设备损坏等风险。机头移动电机正反向感应器强制:当为﹝关闭中﹞时则机头移动电机前进或后退时需要受极限感应器限制,当为﹝打开中﹞时感应器限制条件被屏蔽,此操作需要谨慎,如操作不当可能造成设备损坏等风险。单独测主筋长度:当为打开时则设备只进行主筋长度测量动作。山东机场钢筋笼焊接工作站方案固特钢筋笼焊接工作站生产厂家推荐成都固特机械有限责任公司。
内圈液压和中心小车手动操作:①手动强制开关:进行内圈液压手动时,会有一定的限制条件,点击此强制按钮后,则屏蔽相应的条件,点击此强制按钮需要一定的权限。②安装内圈:按照设定的安装内圈时间,进行内圈液压伸出动作。③内圈液压伸出:手动进行内圈液压的伸出动作。④内圈液压退回:手动进行内圈液压的收回动作。⑤中心小车出:手动进行中心小车的出料动作。⑥中心小车回:手动进行中心小车的退回动作。尾端支撑手动操作:注:尾端支撑旋转和升降相互之间有一定的限制,旋转只有升降在下方时才能动作,升降只有旋转在90度位时才能动作。①手动强制开关:进行尾端支撑手动时,会有一定的限制条件,点击此强制按钮后,则屏蔽相应的条件,点击此强制按钮需要一定的权限。②尾端旋转液压90度位:手动进行尾端旋转液压90度的动作。③尾端旋转液压0度位:手动进行尾端旋转液压0度的动作。④尾端升降液压下降:手动进行尾端升降液压下降的动作。⑤尾端升降液压上升:手动进行尾端升降液压上升的动作。
在对设备位置进行规划时请参照如上视图中所标示的尺寸。全自动钢筋笼焊接工作站设备占地:长30米,宽8.5米。绕筋机一侧需考虑绕筋的吊装高度(小起吊高度5.5米)及起吊设备与墙壁的小距离(小距离1.5米)保证绕筋可以进行吊装;主筋上料侧需考虑主筋的吊装高度(3米)及与周围空间的影响。2主体设备吊装安装要求:起吊前绑带捆绑牢固,防止起吊打滑设备侧翻造成人身伤害或者设备损坏,检查设备各部件是否有相应滑动并做拉固;设备吊装至靠近其它设备时应缓慢挪动,防止设备相互碰撞造成损坏。成都固特数控钢筋笼焊接工作站厂家推荐成都固特机械有限责任公司。
全自动钢筋笼焊接工作站GHZ25-12,主要分成四大功能区域:1、主筋上料、检测焊接设备;2、钢筋笼回转设备;3、绕筋机和绕筋自动焊接设备;4、操作控制台;设备总占地:长30米x宽8.5米;其中加工区域长17米,出笼区域长13米。图中1、2区域设备可以完成钢筋笼骨架的全自动焊接;钢筋笼骨架加工区域占地:长17米x宽5.2米。图中3为钢筋笼绕筋的缠绕及自动焊接设备;绕筋加工区域占地:长17米x宽3.3米。图中4为操作台。设备采用模块化设计,整体功能可以根据用户需求进行拆解组合。成都固特数控钢筋笼焊接工作站生产厂家推荐成都固特机械有限责任公司。山东机场钢筋笼焊接工作站方案
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机头电机强制运行:当为﹝关闭中﹞时则机头伺服电机需要满足预先设定的条件才能手动运行,当为﹝打开中﹞时伺服电机手动运行条件全部被屏蔽,此操作需要谨慎,如操作不当可能造成设备损坏等风险。机头电机感应器强制:当为﹝关闭中﹞时则机头伺服电机前进或者后退到达限位感应器后则停止运行,当为﹝打开中﹞时伺服电机手动前进或者后退不受感应器限制,此操作需要谨慎,如操作不当可能造成设备损坏等风险。内圈电机强制运行:当为﹝关闭中﹞时则内圈中心轴伺服电机需要满足预先设定的条件才能运行,当为﹝打开中﹞时运行条件则全部被屏蔽,此操作需要谨慎,如操作不当可能造成设备损坏等风险。山东机场钢筋笼焊接工作站方案