上海铝箔复合膜制造商

复合膜中为何会出现小气泡？（1）基材薄膜的表面润湿性不好。由于表面处理不好或添加剂的析出造成，由于浸润性差，胶液涂布不均匀，产生小气泡。复合前对基材薄膜的表面张力要检测。（2）上胶量不足。主要是由于油墨表面凹凸不平、多孔隙，使黏合剂被吸收，油墨表面的实际黏合剂涂布量少，对油墨面大，油墨厚的印刷膜要增加上胶量。（3）黏合剂流动性差，流干性不足或者作业现场温度太低，黏合剂的转移，润湿性不好均易产生气泡，黏合剂要选择好，必要时对黏合剂预热。复合膜具有强度高的特点。上海铝箔复合膜制造商

复合膜不干的现象分析：胶粘剂分析：聚氨酯粘合剂主剂以－OH封端的高分子聚酯、聚氨酯化合物，本身具有一定粘性，聚氨酯粘合剂固化剂含－NCO（异氰根）封端聚氨酯化合物。只有通过与固化剂内的异氰根反应，产生网状交链结构，才有较高剥离强度。而异氰根极易跟含有羟基、氨基的物质（水分、醇类、胺类）起反应。聚氨酯粘合剂主剂与固化剂反应的速度一般与催化剂用量、温度、浓度有关，催化剂用量越多，反应速度越快，温度越高反应速度越快，浓度越大而反应速度越快。可见，胶层不干的主要原因是主剂与固化剂交链反应不完全，即有部分主剂没有与固化剂反应，因为主剂是具有粘性的物质，因此复合膜的胶层就具有粘性。而造成主剂与固化剂交联不完全的原因在于固化剂内－NCO基团大量被水分或醇类消耗掉了。上海铝箔复合膜制造商食品铝塑复合膜能保证包装袋袋中的湿度低于40RH。

复合膜不干的主要原因有：1、主剂与固化剂的配比不准确，固化剂比例太小或配制胶液时配比失调，固化剂太少或失效；2、稀释溶剂水分或小分子醇含量太高，消耗大量的固化剂；3、薄膜吸潮，特别是BOPA和剥离纸；4、使用的油墨中含有醇类溶剂没有挥发完全；5、使用聚氨酯油墨印刷醇类溶剂残留及油墨复溶性太强；6、环境温度和湿度太高，配制好的粘合剂放置时间过长导致固化剂与水分长时间反应；7、含有K涂层的PET膜复合及PET膜内的添加剂影响。

复合膜常见的问题：开口性不好：开口性不好是经常遇到的问题，有时做好的袋子中似乎有水汽一样，即使撑开了也会再粘回去，这个现象除了热封膜本身的问题和熟化温度过高之外，主要原因应该是复合时收卷过紧所致。解决方法是:复合时收卷不要过紧，复合机如果是自动张力可以将锥度张力设定的略大一些，手动张力就将每次调整的幅度稍大一点，这样收卷就不会松松垮垮，熟化后开口性就不会很差。另外复合辊的温度偏低一点也对提高复合膜的开口性有帮助。采取这两种手段时一定要保证复合膜有较高的初粘力，否则熟化后复合膜容易出现隧道现象。熟化后的复合膜一定要充分冷却再进行制袋加工。复合薄膜的加工方法有湿式复合法。

复合膜抗穿刺强度的影响因素：抗穿刺强度是复合膜的一项重要物性指标：软包装复合膜物性指标有很多种，其中一项是抗穿刺性能，通常用"抗穿刺力"或"穿刺强度"表征此性能。抗穿刺强度指的是软包装复合膜试样被指定直径穿刺针穿透过程中产生的较大阻力值。塑料单层薄膜或复合薄膜的抗穿刺强度是包装材料的重要物性指标之一，在一些特殊应用领域显得尤其重要，比如在包装含有骨头的高温蒸煮肉制品，锂电池中的隔膜等方面的用途上。有特殊使用要求的领域，必须要对复合膜的穿刺强度进行检测，以减少内外界各种不确定因素对复合膜产生刺破影响，避免带来使用上的安全隐患。pvc热复合膜的柔韧性好,抗撞击。上海铝箔复合膜制造商

食品pe复合膜是一种容易做而又很难做好的品种。上海铝箔复合膜制造商

为保证药品使用效能，提高药品的稳定性，延长药品的保质期，药用铝塑复合膜是其中关键。而这些也就决定了药用铝塑复合膜与一般商品包装相比，其选材要求和生产要求都更为严格、复杂。药用铝塑复合膜的特殊性其实简而言之主要体现在两个方面：药用铝塑复合膜的安全性和药用铝塑复合膜的适应性能。药用铝塑复合膜的适应性是指根据不同产品性质，厂家选择相适应的药用铝塑复合膜结构以及包装设计，直接影响着药品整体质量。因而市面上有着诸多玻璃瓶、安瓯、包装袋等不同形式的药用铝塑复合膜。一般的，我们主要通过不同形式的药品来选择药用铝塑复合膜，如颗粒剂、片剂、胶囊剂都现在也都已趋向使用易携带，方便取用的药用卷膜包装。上海铝箔复合膜制造商

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