选择胀紧套应考虑的因素 经济性 由于各品种、型式、规格的胀紧套结构、材料、大小和精度不同，其成本和造价相差很大。一般精度要求的胀紧套成本低于高精度要求的胀紧套；结构简单、工艺性好的胀紧套成本低于结构复杂、工艺性差的胀紧套；采用一般材料作原料的胀紧套成本低于采用特殊材料作原料的胀紧套；非金属弹性元件挠性胀紧套的成本低于金属弹性元件挠性胀紧套。在选择胀紧套时，价格是不可忽视的重要因素，有时甚至是决定因素。对于一般工况条件，就无必要选择价格较贵的高精度胀紧套，选用者往往因为经济的原因不能选用某些性能虽好但价格较高的挠性胀紧套。 在选择胀紧套时应根据选用各自实际情况和要求，综合考虑上述各种因素，从现有标准胀紧套中选取蕞适合于自己需要的胀紧套品种、型式和规格。一般情况下现有的标准胀紧套基本可以满足不同工况的需要。胀套一般会采用1000小时换一次油的规律。浙江螺母型免键轴衬胀套定做
胀紧套的工作原理及其优点 胀紧套的工作原理: 胀紧套（又称胀紧联结套，免键轴承等）是一种无键联结装置，其原理和用途是通过髙强度拉力螺栓的作用，在内环与轴之间、外环与轮毂之间产生巨大抱紧力，以实现机件与轴的无键联结。当承受负荷时，靠胀紧套与机件、轴的结合压力及相伴产生的摩擦力传递转矩、轴向力或二者的复合载荷。 胀紧套主要优点： 对中精度高；安装/调整/拆卸方便；强度高，联结稳定可靠；在超载时可以保护设备不受损坏，尤其适用于传递重型负荷。浙江螺母型免键轴衬胀套定做Z12型胀紧套适用于轴和轴上零件的联结，以传递扭矩，轴向力二者的复合负载。
胀紧套品种、型式、规格很多，在正确理解品种、型式、规格各自概念的基础上，根据传动的需要来选择胀紧套，首先从已经制订为标准的胀紧套中选择，目前我过制订为国际和行标的胀紧套有数十种，这些标准胀紧套绝大多数是通用胀紧套，每一种胀紧套都有各自的特点和适合范围，基本能够满足多种工况的需要，一般情况下设计人员无需自行设计胀紧套，只有在现有标准胀紧套不能满足需要时才自行设计胀紧套。 标准胀紧套选购方便，价格比自行设计的非标准胀紧套要便宜很多。在众多的标准胀紧套中，正确选择适合自己需要的蕞佳胀紧套，关系到机械产品轴系传动的工作性能、可靠性、使用寿命、振动、噪声、节能、传动效率、传动精度、经济性等一系列问题，也关系到机械产品的质量。 设计人员在选用胀紧套时应立足于从轴系传动的角度和需要来选择胀紧套，应避免單纯的只考虑主、从动端联接选择胀紧套。
胀紧套型号介绍： Z1型胀紧套由内外锥环组成。结构紧凑轻巧，适用于安装空间较小的场合。 Z2型胀紧套由一个开口的双锥内环，一个开口的双锥外环和两个双锥压紧环组成。 Z3型胀紧套内外锥环用内六角螺栓拧紧，能传递较大载荷，并且一个锥环上有拆卸螺纹孔。 Z4型胀紧套由锥度不同的开口双锥内环与开口双锥外环及两个双锥压紧环组成，用内六角螺栓锁紧。 Z5型胀紧套与Z4型比较各锥环锥度相同，且内环中间有凸缘，便于拆卸。 Z7型胀紧套是一种轴与轴套之间的无键联结装置，此装置可从外部对轴套施加夹紧力，使轴与轴套之间形成机械压缩配合，而传递扭矩。胀套目前应用于纺织、包装、机床、冶金等行业的各种机械设备。
在安装胀紧套联轴器时需要注意以下几点内容：苐一，在安装的时候一定要严格控制器件的安装位置，不能够偏离规定的位置。第二，要严格按照安装规程来进行，在将胀紧套安在联轴器的过程中，需要平缓的进行移动，这样就可以使结合的部分更加的准确。第三，安装的时候，还需要将螺丝拧紧。 在拆卸胀紧套联轴器时需要注意以下几点内容：苐一，在拆之前，要先把全部的螺钉松开。第二，要有针对性的对不同型号的胀紧套联轴器进行拆卸，避免拆卸过程中损坏部件。第三，在敲击传动件时，用力不能够太重。在安装前检查好胀套，可以很好的保证胀套的质量，避免在安装过程中发现严重问题需要重新安装造成时间浪费。浙江螺母型免键轴衬胀套定做
使用胀套使主机零件制造和安装简单。浙江螺母型免键轴衬胀套定做
胀紧套轴承位出现磨损坑洞快速修复技术 胀紧套轴承位出现磨损坑洞快速修复技术步骤： （1）拆卸传动装置及箱体； （2）拆卸胀紧套及传动齿轮； （3）检查主轴磨损尺寸，确定修复基准面； （4）主轴修复部位烤油处理至油污碳化； （5）用电动工具打磨轴上凸起尺寸，清理金属高点恢复基本尺寸； （6）调和索雷SD7101H碳纳米聚合材料，并均匀严密涂抹在修复部位； （7）利用刀口尺或直尺延基准尺寸进行刮涂； （8）材料固化后进行修磨直至恢复到尺寸公差； （9）装配胀紧套主轴配合部位涂抹少量索雷碳纳米聚合物材料，紧固螺栓至规定力矩； （10）修复部位加热后固化后开机运行； （11）烧结机运行中及时排除台车起拱卡车现象，同时避免采用翻转倒车。浙江螺母型免键轴衬胀套定做