电动机在运行中，可能发生这样或那样的故障，造成电动机失常，甚至烧毁电动机。引起电动机运行失常或烧毁的原因很多，例如：启动及制动时的高损耗；连续运行时过载；反复短时工作的操作次数过多；转子堵转；三相电动机断相运转；低电压运行；周围环境温度过高、湿度过大及粉尘、酸性气体腐蚀等。电动机常见的修理工作是电机绕组更换修理、铁芯损坏修理和转子故障处理等。电机振动的危害：振动带给电机的危害很大，首先振动使电机动载荷增大，对基础、设备零部件有破坏作用，影响设备寿命，比如线圈会因松动而烧电机；振动也是一种能量，且做的是无用功，所以对能耗来说，就是浪费。使用电机时要注意的问题：驱动控制器上的电机型号或电流设定值是否合适(开始时不要太大)。广州台达M系列电机公司
伺服电机替换步进电机，要注意什么问题：伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。
轴承工作不正常，必定造成电机发热轴承工作是否正常可凭听觉及温度经验来判断。可用手或温度计检测轴承端判断其温度是否在正常范围内;也可用听棒(铜棒)接触轴承盒，若听到冲击声，就表示可能有一只或几只滚珠轧碎，如果听到有咝咝声，那就是表示轴承的润滑油不足，电机应在运行3,000小时～5,000小时左右换一次润滑脂。电源电压偏高，励磁电流增大，电机会过度发热过高电压会危及电机绝缘，使其有被击穿的危险。电源电压过低时，电磁转矩就会降低，如果负载转距没有减小，转子转数过低，这时转差率增大会造成电机过载而发热，长时间过载会影响电机的寿命。当三相电压不对称时，即一相电压偏高或偏低时，会导致某相电流过大，电机发热，同时转距减小会发出“嗡嗡”声，时间长了会损坏绕组。总之，无论电压过高、过低或电压不对称都会使电流增加，电机发热而损坏电机。因此按照国家标准，电机电源电压的变化应不超出额定值的±5%，电机输出功率可保持额定值。电机电源电压不允许超过额定值的±10%，三相电源电压之间的差值不应超出额定值的±5%。
台达伺服电机漏电保护器跳闸解决方法：1.标值比较法。标值比较法就是说依靠仪表设备对路线或机器设备开展精确测量，并把测定的标值与原标值开展较为，进而查出来常见故障点。必须非常强调的是：当路线中性线绝缘层降低或机器设备中性线重复接地，非常容易造成总维护经常跳闸，而2级保护装置不跳闸。3.分线枚举法。清查路线常见故障点时，能够依照“先主杆、再支系、后尾端”的次序，断掉底压电力网的三条支系路线，只对主干道开展试合闸，若主干道没有问题，那麼主干道便能一切正常运作。使用电机时要注意：只连成较基本的系统，运行良好后，再逐步连接。
直流伺服电动机：直流伺服电动机的基本结构与普通他励直流电动机一样，所不同的是直流伺服电动机的电枢电流很小，换向并不困难，因此都不用装换向磁极，并且转子做得细长，气隙较小，磁路不饱和，电枢电阻较大。按励磁方式不同，可分为电磁式和永磁式两种，电磁式直流伺服电动机的磁场由励磁绕组产生，一般用他励式；永磁式直流伺服电动机的磁场由长久磁铁产生，无需励磁绕组和励磁电流，可减小体积和损耗。为了适应各种不同系统的需要，从结构上作了许多改进，又发展了低惯量的无槽电枢、空心杯形电枢、印制绕组电枢和无刷直流伺服电动机等品种。电磁式直流伺服电动机的工作原理和他励式直流电动机同，因此电磁式直流伺服电动机有两种控制转速方式：电枢控制和磁场控制。对永磁式直流伺服电动机来说，当然只有电枢控制调速一种方式。 直流伺服电动机转轴的转向随控制电压的极性改变而改变。广州台达M系列电机公司
伺服电机和步进电机的优势：及时性：电机加减速的动态相应时间短，一般在几十毫秒之内。广州台达M系列电机公司
台达伺服电机不转的原因及解决方案：1.控制板坏。用数字万用表交流电压档精确测量一下下控制板輸出端鲜红色布线（接转把线的电源插头），若有5伏上下工作电压輸出则控制板一切正常，未有工作电压輸出则控制板烧毁，需拆换控制板。2.电动机各线接头松脱，把每一接电源插头再次查验一次。还将会是电池盒放进窗框时不及时，接触点触碰不太好。3.较终这种状况是电动机烧毁。将电动机与控制板的联线断掉，其他线均接上，渐渐地旋转电动机，用数字万用表测霍耳线，看数据信号是不是有工作电压转变，若有一个相无转变，则是电动机霍耳元器件烧毁，导致断相，需拆换电动机。广州台达M系列电机公司
本系列强调「内置泛用功能应用，减少机电整合的差异成本」。除了可简化配线和操作设定，大幅提升马达尺寸的对应性和产品特性的匹配度，可方便的替换其他品牌，且针对**机提供了多样化的操作选择。
简单操作、节省成本
动力线和编码器接线与ASDA-B系列共用，并搭配相同尺寸的ECMA系列电机，方便原有客户直接升级为ASDA-B2系列。
面板操作控制，可直接在驱动器上进行设置调整。
螺丝型的配线板设计，不需另外插拔接头，省时省成本
内建回生电阻（400W以上），不占配线空间。
应用领域
机械加工中心的刀库控制、分度装配系统、封口机、剪床机、送料机、车床、高速卷绕机、检测机、切割机、PCB点胶机、成型机、充填设备、放电加工机、印刷设备、勾边机、雕刻机。
容量范围 : 0.1kW~3kW
输入电压：AC 200V~230V，使用单相 / 三相输入或三相输入。
位置 / 速度 / 转矩控制模式
编码器分辨率为17 bit (160000 ppr)
编码器分辨率为17 bit (160000 ppr)
支持 Modbus通讯协议（通讯接口：RS-485 / RS-422 / RS-232）
高性能精细定位控制的实现
ASDA-B2系列支持17bit（160000 ppr)高分辨率编码器，满足机器设备高精度定位控制及平稳低速运转的应用需求