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来源: 发布时间:2022年05月28日

奥氏体不锈钢焊缝凝固时未发生相变,室温下仍以铸态柱状奥氏体晶粒存在,这种柱状晶给超声波探伤带来许多困难,奥氏体不锈钢对接焊缝晶粒取向大致垂直与坡口柱状晶的特点是同一晶粒从不同方向测定有不同的尺寸,对于这种晶粒从不同方向探测引起的衰减与信噪比不同,当波束与柱状晶垂直时其衰减较大,信噪比较低。手工多道焊成的奥氏体不锈钢焊缝,由于焊接工艺、规范存在差异,致使焊缝中不同部位的组织不同,声速及声阻抗也随之发生变化,从而使声速传播方向产生偏离,给缺陷定位带来困难。手工多道焊成的奥氏体不锈钢焊缝,由于焊接工艺、规范存在差异,致使焊缝中不同部位的组织不同,声速及声阻抗也随之发生变化,从而使声速传播方向产生偏离,给缺陷定位带来困难。奥氏体焊缝中危险性缺陷方向大多与探测面成一定角度,为了有效地检出焊缝中这种危险性缺陷,一般采用纵波斜探头探伤。对于对接焊缝采用纵波折射角bL=45°既K1纵波斜探头探测信噪比高衰减较小。当焊缝较薄时也可采用bL=60°的探头探测,但灵敏度降低较为明显。探伤奥氏体不锈纲焊缝时频率对衰减的影响很大,频率愈高,衰减愈大,穿透力愈低,奥氏体不锈钢焊缝晶粒粗大,宜选用较低的探伤频率。实践证明2MHZ较好。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪表面波检测中表面波的性质及其产。枣庄绝缘子检测探伤仪服务热线

在超声波传播中,在不同声速的两种介质界面上,临界角实质是指折射角为90°时的入射角(按斯涅耳定律计算),这只能在被入射介质中的声速大于入射介质的声速时发生。超过这一角度时在被入射介质中不会出现某种的特定波形。根据斯涅耳定律sinβ=(V2÷V1)sinα式中:α为入射角β为折射角V2为被入射介质的声速V1为入射介质的声速如入射介质是水,被入射介质是钢,根据斯涅尔定律存在两个临界角,sinα=sinβ÷(V2÷V1)=V1÷V2***临界角:α=arcsin[sin90°÷(5900m/s÷1483m/s)]=14.5°第二临界角:α=arcsin[sin90°÷(3230m/s÷1483m/s)]=27.3°枣庄绝缘子检测探伤仪服务热线HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪操作方法、操作视频。

    为了排除超声波探伤仪探头与工件表面之间的空气,使超声波能有效地传入工件,加在探头和检测面之间的液体薄层称为超声波耦合剂。一般耦合剂应满足以下要求:(1)能润湿工件和探头表面,流动性、黏度和附着力适当,不难清洗。(2)声阻抗高,透声性能好。(3)来源广,价格便宜。(4)对被测工件无腐蚀,对人体无害,不污染环境。(5)性能稳定,不易变质,能长期保存。超声检测中常用耦合剂有机油、变压器油、甘油、水、水玻璃和化学糨糊等。1.甘油声阻抗高,耦合性能较好,常用于一些重要工件的精确检测,但价格较贵,对工件有腐蚀作用。2.水玻璃的声阻抗较高,常用于表面粗糙的工件检测,但清洗不太方便,且对工件有腐蚀作用。3.水的来源广,价格低,但容易流失易使工件生锈,有时不易润湿工件。4.机油和变压器油黏度、流动性、附着力适当,对工件无腐蚀、价格不贵,因此是在实验室里使用**多的耦合剂。5.化学糨糊耦合效果比较好,其成本低、使用方便,故大量用于现场检测。在使用超声波仪器检测工件时,如果表面比较粗糙那么适合使用一些粘稠的液体充当耦合剂,如果材料易被某种化学元素腐蚀,那么在选择耦合剂时就不能含有这种化学元素。如果被测表面是垂直放置的。

使用表面波进行检测的方法,称为表面波法。对于近表面缺陷的检测,表面波是有效的检测方法。1.表面波的性质表面波只在物体表面下几个波长的范围内传播。当其沿表面传播的过程中遇到表面裂纹时,(1)一部分声波在裂纹开口处仍以表面波的型式被反射,并沿物体表面返回。(2)一部分声波仍以表面波的形式沿裂纹表面继续向前传播,传播到裂纹顶端时,部分声波被反射而返回,部分声波继续以表面波的形式沿裂纹表面向前传播。(3)一部分声波在表面转折处或裂纹顶端转变为变形纵波和变形横波,在物体内部传播。在表面波检测中,主要利用表面波的上述特性来检测表面和近表面裂纹。2.表面波的产生产生表面波的方法较多,检测中较实用的两种方法:Y切石英法和纵波折射法,在实际应用中灵敏度大体上相同。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪探头分辨率与分辨力的区别。

    超声检测中,超声波的发射和接收都是通过探头来实现的。探头的选择包括探头的型式、频率、带宽、晶片尺寸和横波斜探头K值的选择等。1.探头型式的选择常用的探头型式有纵波直探头、横波斜探头、纵波斜探头、双晶探头、聚焦探头等。纵波直探头波束轴线垂直于检测面,主要用于检测与检测面平行或近似平行的缺陷。横波斜探头主要用于检测与检测面垂直或成一定角度的缺陷。纵波斜探头主要是利用小角度的纵波进行检测,或在横波衰减过大的情况下,利用纵波穿透能力强的特点进行斜人射纵波检测。双晶探头用于检测薄壁工件或近表面缺陷。水浸聚焦探头可用于检测管材或板材;接触聚焦探头可有效提高信噪比,但检测范围较小,可用于已发现缺陷的精确定量等目的。2.探头频率的选择超声波检测频率一般在~10MHz之间,在选择频率时应明确以下几点:(1)提高频率,有利于发现更小的缺陷。(2)频率越高,脉冲宽度越小,分辨力也就越高,有利于区分相邻缺陷且缺陷定位精度高。(3)频率高,波长越短,声束指向性也就越好,发现小缺陷的能力也就越强。(4)频率高,近场区长度越大,对检测不利。(5)频率越高,衰减越大。信噪比下降,从而导致缺陷检出困难。 HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪航空航天行业的超声波检测解决方案。枣庄绝缘子检测探伤仪服务热线

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锻件超声检测常用技术有:纵波直入射检测、纵波斜入射检测、横波检测。由于锻件外形可能很复杂,有时为了发现不同取向的缺陷,在同一个锻件上需同时采用纵波和横波检测。其中纵波直入射检测是**基本的检测方式。1.轴类锻件的检测方法轴类锻件类缺陷的检测以纵波直探头从径向检测效果比较好。还应辅以直探头在端面的轴向检测,必要时还应附以斜探头的径向检测及轴向检测。(1)直探头径向和轴向检测,用直探头作径向检测时要将探头置于轴的外圆作***扫查,以发现轴类锻件中常见的纵向缺陷。用直探头作轴向检测时,探头置于轴的端面,并在轴端作***扫查,以检出与轴线相垂直的横向缺陷。(2)斜探头周向及轴向检测,需要使用适当折射角的斜探头作周向及轴向检测。考虑到缺陷的取向,检测时探头应作正、反两个方向的***扫查。2.饼类、碗类锻件的检测饼类和碗类锻件用直探头在端面检测是检出缺陷的比较好方法。对于某些重要的饼类、碗类锻件或厚度大的锻件,应从两个端面进行检测,此外有时还需从外圆面进行径向检测。3.筒形或环形锻件的检测筒形或环形锻件的锻造类锻件的检测既需要进行纵波直人射检测,还应进行横波斜探头检测。枣庄绝缘子检测探伤仪服务热线

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