我们大家在使用超声波探伤仪的时候必然少不了扫描线。可是如果在超声波探伤仪的使用过程中，扫描线却没了该怎么办呢？***，我们超声波探伤仪厂家就为大家从源头来介绍一下。一、主要原因(一)时基电路部分1.超声波探伤仪触发波电路没工作。2.超声波探伤仪矩形波电路没工作。3.锯齿波电路没工作.4.锯齿波放大器没工作。5.以上四种电路不工作的原因，包括没有电源电压、电子管衰老或损坏、工作点(偏压、偏流)不当、其他元件损坏(开路或击穿)、连线断开等。(二)示波管部分1.示波管栅偏压太负。2.升辉电压没有或幅度太小。3.水平偏转板灯脚接触不良。二、检查方法1.首先用万用表检查时间电路及示波管电路各级电压是否正常。2.如电压正常，则用示波管从后级向前级观看各级波形是否有。3.如各级波形正常(触发波、矩形波、锯齿波等)，则示波管灯脚可能接触不良。4.如某一级没有波形(而其前级波形正常)，则故障出在该级，应特别检查该级的电子管及其他元件是否损坏.连接线是否断开，工作点是否适当。5.如示波管栅偏压太负，则应减小高压回路中阴极和栅极之间的分压电阻，或者提高电压(矩形波)的幅度。通过超声波探伤仪厂家的讲解，现在大家应该知道了为什么扫描线会没了吧。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪耦合剂的选用技巧。模具钢探伤探伤仪说明书
超声波检测根据使用方式的不同可分为手动探伤和自动化探伤两种。由于手动探伤具有投资低、使用灵活等优点．国内钢铁厂多采用此方式．但手动探伤也存在着许多无法弥补的缺点．探伤时间长、生产效率低：探伤劳动强度大容易疲劳：第三难以保证超声波波束loo％地覆盖钢板表面。从而不可避免地造成漏探和误探．第四手动探伤还因探伤速度慢而难以适应现代化大生产的要求．而自动探伤具有速度快、效率高、占用生产场地小等明显优点。因此我厂在线钢材探伤采用超声波自动探伤检测系统．SONOTROTM66钢材检测器是NDT技术公司运用超声波技术生产的一种非损伤性检测钢材的检测系统．钢材在线高速扫描速度为2米／分探伤能力能透过20一140mm的钢材．并且覆盖100％表面及钢材的里面。所采用的探头是性能较高的压电晶体制成的有两种形式单晶体式探头和双晶体式探头．两种形式的探头运转由电子脉冲产生的高频脉波穿过水干扰后进入钢材内并从缺陷点或壁表处反射回来．缺陷表面越大则反射的能量越大并产生一个较高的可视峰值．该操作方式称为脉冲回声模式扫描结果由集成电子系统处理。模具钢探伤探伤仪说明书HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪检测范围。
利用超声波探伤，主要有穿透法探伤和反射法探伤两种方式。穿透法探伤使用两个探头，一个用来发射超声波，一个用来接收超声波。检测时，两个探头分置在工件两侧，根据超声波穿透工件后能量的变化来判别工件内部质量。反射法探伤高频发生器产生的高频脉冲激励信号作用在探头上，所产生的波向工件内部传播，如工件内部存在缺陷，波的一部分作为缺陷波被反射回来，发射波的其余部分作为底波也将反射回来。根据发射波、缺陷波、底波相对于扫描基线的位置可确定缺陷位置；根据缺陷波的幅度可确定缺陷的大小；根据缺陷波的形状可分析缺陷的性质；如工件内部无缺陷，则只有发射波和底波。
超声波探伤仪半跨距功能的作用及应用.------什么是半跨距（选项功能）半跨距：全称叫“彩色半跨距指示器”，分“回波半跨距”和“坐标半跨距”两种形式；其中“坐标半跨距”也称“彩色坐标网格指示器”，它可以为各次反射数据段的A扫描动态波形更换显示屏背景色。半跨距的作用1.可以在焊缝探伤中轻松识别各次反射对应的数据和跨距；2.可以在铸件探伤中轻松识别缺陷回波和底面回波；3.半跨距配合回波次数显示值L，使回波分析更轻松。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪压力容器行业超声波检测解决方案。
相信大家都有过这样的经历，在我们小时候喜欢反复按电视的开关按钮，这个时候爸爸妈妈就会跑过来说这样会把电视机按坏的，事实上也的确如此。除了电视机之外还有很多的机器仪器都很脆弱，超声波探伤仪虽然不是我们平时生活中接触到的仪器，但是在使用上也有不少人员对它不清楚，常常因为错误的使用方法导致超声波探伤仪坏掉，如今还有许多人不知道在使用超声波探伤仪的时候需要注意哪些重要的使用规范，***我们一起来了解一下：1.不要长期置于高温、潮湿和有腐蚀气体的环境之中；2.避免超声波探伤仪强力震动、冲击和强民磁场的干扰；3.按键操作不宜用力过猛，不宜用沾有过多油污和泥水的手操作键盘；4.关机后必须停5秒以上方可再次开机，不可反复开关；HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪标准试块的分类和作用。模具钢探伤探伤仪说明书
HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪故障排除及安全提示。模具钢探伤探伤仪说明书
系统组成及检测功能超声波探伤装置是一个完整的系统．由检测系统、数据系统、自动控制系统、报告输出系统、缺陷标记系统等子系统组成．为检测工件需要配套运输辊道、压紧辊、侧导辊、打正机等。检测器探头安装在测试钢下方的两个伺服驱动架上的探头机座内按照一定编码的通道根椐钢材的宽度进行扫描．窄的钢材要求测试一个通道而宽的则需测试3个通道．每次进行测试时．探头在支架内执行浮移和倾斜功能。由此．探头表面与工件尽可能的水平接触同时也能补偿了工件表面的偏差值．为了实现100％的探伤还需要一定的速度检测与位置检测元件：探头是自动超声波检测系统的基本结构呈阵列布置它从底部检测钢材．在探头之间超声波应100％地覆盖．而且整个探头覆盖板宽的l／3。探头与被测材料尽量接近．以便于超声波进入材料和从材料中反射．在超声波的传输中水是的．检测探头位于钢材下面同时安装在小车上能够横向移动．伺服驱动能够在钢材侧边任何地方对探头进行定位同时能与钢材边部保持同步这一点对100％探伤是非常重要的．该系统为全自动化控制系统使用的是Mitsubishi逻辑控制器(PLC)．它将主操作员站与现场操作柜进行联锁。模具钢探伤探伤仪说明书
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