福建数字化工厂MES信息化系统方案

MES系统根据风险分级管理的结果，结合GIS地图，使用红、橙、黄、蓝四种颜色，分析对象等区域存在的不同等级风险标示在厂区地图坐标图上。分析对象评估，通过区域风险矩阵分析法（LS）对分析对象进行评估，得到分析对象的固有风险等级，自动获取分析对象的控制风险，将固有风险等级和控制风险等级进行矩阵分析得到对象的风险级别。MES系统根据风险分级管理的结果，结合GIS地图，使用红、橙、黄、蓝四种颜色，分析对象等区域存在的不同等级风险标示在厂区地图坐标图上。分析对象评估，通过区域风险矩阵分析法（LS）对分析对象进行评估，得到分析对象的固有风险等级，自动获取分析对象的控制风险，将固有风险等级和控制风险等级进行矩阵分析得到对象的风险级别。顾客是我们的上帝，品质是上帝的要求！福建数字化工厂MES信息化系统方案

ESP-iSYS实时数据库提供了对工业各种协议和标准普适性的接口方案，提供了从底层数据源到ESP-iSYS**的高速双向交互。ESP-iSYS接口解决方案覆盖绝大部分的分布式控制系统，从小型的数字仪表、PLC到大型的DCS、SCADA系统以及电力系统，均可以通过ESP-iSYS接口解决方案形成整个企业统一的数据源。通过ESP-iSYS的接口方案合作伙伴，ESP-iSYS能为企业提供的接口解决方案得到了进一步的扩展。ESP-iSYS为开发者提供了接口开发框架，通过此框架，开发者*需要完成数个函数的编写，搭建与自定义协议设备的通讯过程，轻松使自己的接口协议和ESP-iSYS交互。福建数字化工厂MES信息化系统方案常州昂晟坚持奋斗与创新，不断的为客户创造价值！

①supOS台。supOS工业操作系统是一个工业互联网平台，定位于以企业需求为**的工业操作系统，以**适合企业的工业互联网平台为目标来打造，MES系统将以supOS工业互联网平台作为底层系统框架来进行搭建。supOS工业操作系统是一个工业互联网平台，定位于以企业需求为**的工业操作系统，以**适合企业的工业互联网平台为目标来打造。supOS有工业全信息集成和互联、微服务容器化、对象化工厂建模、工业APP发设计器、工厂可视化展示、多元分布式数据湖、工业数据资产管理平台、工业APP发环境、工业大数据和人工智能平台、工业社交与移动协同、应用商店和APP运维服务等功能。

系统支持根据实时库存自动、定期触发比较低库存生产单，但需要企业人工结合销售订单、比较低库存生产单、人工临时生产单三方面因素线下制定排产计划，然后将初步生产计划录入系统，人工制定月生产计划、日生产计划。系统进一步支持将计划拆解为工单，并明确配方、产量、车间、产线，分解为工单，工单经过确认后生效执行，作为生产指令下达给Batch。Batch作为打造MES系统的基础，起到至关重要的作用。在底层控制层中，有MES下达指令单到batch中，batch执行具体生产操作，同时回传数据到MES中，实现数据的双向交互。常州昂晟为项目保驾护航！

MES系统重点搭建以下业务模块：（（5）物料管理：通过车辆来料、生产领料、报工入库、销售出库四大物料业务的登记处理，实现对各类物料的全流程管理，实时核算物料库存情况。（6）设备管理：实现反应釜、泵、电机等主要设备的智能化管理，在基础台账的基础上，实现基于设备运行时长的智能检修、维护保养提醒，以及故障工单的移动处理和PDCA闭环分析。并额外提供移动点巡检，提高巡检效率和巡检质量。（7）生产统计：提供综合的数据分析和可视化展示平台，实现关键生产统计报表的自动生成和图形化展示。立于天地，成于分毫，常州昂晟！福建数字化工厂MES信息化系统方案

AS——前瞻智控，“晟”券在握!福建数字化工厂MES信息化系统方案

操作执行将Batch统能够实现自动执行以外的工作任务进行管控。使用移动终端PDA备进行扫码投料，实现生产过程投料防错。并与质量及ERP系统间进行交互，实现生产过程中的质量检化验业务开展及物料数据的同步。过程监控，批次分析均以Batch传回的批次数据为基础，实现每一生产批的生产过程工艺参数、人员、时间、投料明细等要素的自动记录，并进一步实现批次维度的质量追踪、批投入产出分析等精细化数据分析。操作执行将Batch统能够实现自动执行以外的工作任务进行管控。使用移动终端PDA备进行扫码投料，实现生产过程投料防错。并与质量及ERP系统间进行交互，实现生产过程中的质量检化验业务开展及物料数据的同步。过程监控，批次分析均以Batch传回的批次数据为基础，实现每一生产批的生产过程工艺参数、人员、时间、投料明细等要素的自动记录，并进一步实现批次维度的质量追踪、批投入产出分析等精细化数据分析。福建数字化工厂MES信息化系统方案