系统提供自定义的公式编辑平台,可以自定义实验计算公式,而不依赖于专业编程。采用计算公式来定义检验过程中的所有计算,实现结果自动计算;还可以对分析结果进行统计处理,例如计算多个试样的平均值等等,计算结果完全符合数字修约规则GB8170的要求,可以设定计算结果的显示是按有效数字,小数点位数等。若测试项目设置了**小检出限,系统会根据操作人员输入的检测结果自动与检出限进行判断,若检测结果小于检出限,系统将用预设的替换值进行自动替换。追求客户满意,是你我的责任。——常州昂晟!四川生产管理MES信息化系统服务
通过系统建设实现以下目标:(3)料--精细配比、***核算:实现批为维度的批次物耗、单耗自动核算,以及全厂原料、成品的实时统计盘点。(4)法--精细化:实现操作记录的自动化、实时化,然后基于操作记录实现每个工序活动的工艺平稳率分析和工艺分析支持寻找黄金批次的比较好操作参数。(5)测--质量追溯:实现MES与LIMS的检化验业务集成,以及检化验结果与生产操作的自动判断和执行。并实现***的批次泊湖一键查询批次全生合周期数握。四川生产管理MES信息化系统服务常州昂晟——态度决定一切,细节决定成败!
MES风险分级分区管控功能是对厂区内的风险点进行网格化管理,根据组织结构的层级进行数据关联。对每个网格区域的风险进行辨识与评估分级,针对每个网格区域的不同情况采取不同的措施,可以在地图上直观去监控每个风险区域的变化情况。对企业内每个风险区域进行有效精细的管理是减少企业安全事故发生的**重要的手段。MES风险分级分区管控功能是对厂区内的风险点进行网格化管理,根据组织结构的层级进行数据关联。对每个网格区域的风险进行辨识与评估分级,针对每个网格区域的不同情况采取不同的措施,可以在地图上直观去监控每个风险区域的变化情况。对企业内每个风险区域进行有效精细的管理是减少企业安全事故发生的**重要的手段。
人员的轨迹包括了起点、终点、路线及时间,自动进行回放,为节约查询时间,支持按指定倍速(2倍速至16倍速)进行加速回放。历史报警中包括了报警类型、报警产生时间、消除时间、确认时间、报警区域,报警等级等关键信息,并针对人员的定位报警提供了回放功能。点击回放按钮,将切换至轨迹回放界面并自动开始回放。人员历史应用也包括了人员定位统计功能,默认统计每个区域的人数、报警数量、外来人员数量等,也可根据用户需求进行调整配置。衡于器,诚于表,弘质于道!
③生产保障管理。质量管理模块包含来料检验,中控检验,成品检验的检化验业务执行及质量数据分析。其中在生产过程中,遇到中控检验环节,则由MES自动触发取样通知,并直接读取检验结果,自动判断下一步操作并下发对应操作指令(比如转料,再处理等)。设备管理模块实现反应釜、泵、电机等主要设备的智能化管理,在基础台账的基础上,实现基于设备运行时长的智能检修维护保养提醒,以及故障工单的移动处理和PDCA环分析。并额外提供移动点巡检,提高巡检效率和巡检质量。常州昂晟精益求精臻于至善!四川生产管理MES信息化系统服务
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从功能应用上分为三层,***层是物联套件,主要负责边缘端数据采集和控制,包括智能物联网关、企业ESB线中间件、IIOT边缘智能服务策以及人下智能控制器等;第二层是工业操作系统平台,主要负责物联套件设备接入,对象化模型组织。数据存储外理,可视化数据分析、工业APP开发,大数据分析和人工智能算法应用等:第三层是智能工业APP生态,通过工业操作系统平台可以构建面向特定场暑的智能工业APP逐步积累形成面向不同行业的智能制造解决方案。四川生产管理MES信息化系统服务