T18是一款紧凑刀具检测与监控用接触式测头,其有助于减少无人监控的机械加工过程中未发现的刀具破损导致的拒收件数量。因为它有各种功能,所以其配置可用于车床与机械加工中心。紧凑型T18测头是机械加工中心与机床的理想选择,其使得用户可以通过测量并检查刀具的完整性而监控零件的尺寸公差。尤其是,它可进行以下检查:确定刀具位置偏位刀具前置刀具磨损修正测头的设计旨在与E32U接口一起使用.马波斯在机床精度测量领域拥有60年的经验,为响应测量工件与产品件的几何尺寸与形状时以及设置并检查机械加工过程中使用的刀具时对准确度的要求越来越高的情况,马波斯已研发出一系列新软件包用于其接触式与非接触式测头系统。后数控机床测量仪系统产品,请联系马波斯测量科技。浙江高精度车床测量仪精度
T与TT系列的马波斯测头是高性能零件接触式测头,是每类机床的理想选择,且有助于减少不良品数量因为它的多功能性,所以其配置可用于车床与机械加工中心。T系列的测头提供了单向可重复性,这意味着它们非常适合用于雕刻表面或者低复杂度的表面上。它们也提供了出色的空间各向同性,此空间各向同性与高重复性结合,意味着在诸如铣削模具、外壳与涡轮等通常非常复杂的表面上进行准确3D测量时,它们是理想的选择。测头的机械结构也确保了能够对加工振动以及机床轴加速进行比较好的抵抗。即便在具有高压冷却剂以及生产了大量碎屑的机械加工环境中,这些测头也可靠并耐用。事实上,T系列的功能特征体现在具有一些列型号,这些型号取决于测量力或保护结构类型,可能是标准型号或者是车床应用中的钢型号(S版本)。TT系列测头提供了优异的单向可重复性,这使得这些测头成了在棱柱表面或者低复杂度表面上进行测量的理想选择。浙江高精度车床测量仪精度过程中和过程后循环,用于检查具有连续或间断表面的零件的直径和长度、零件定位循环、特定零件。
统计过程控制(SPC)和质量控制软件:QuickSPC™是一套软件系统,其设计符合任何SPC/质量控制的要求。功能从简单的测量值一直到复杂的测量应用。因为它的架构简单、结果导向以及通用型用户界面,所以可以为特殊行业定制特殊的功能模块。适合SPC的QuickSPC和质量控制软件包,使客户很容易就能创建工厂内数据采集系统,提供符合当前行业质量标准的统计过程与质量控制。QuickSPC™是一款用于工厂车间的软件。它的功能特征体现在柔性的软件环境、匹配当前以及未来测量与统计需求:页面布局、快捷方式、热键选项卡、应用模板、报告、基于客户的统计评估以及更多需求。此套软件为以下情况完全集成的软件模块:数据采集测量调整数据统计分析机床补偿网络集成与数据存储。
马波斯光谱共焦传感器可在线测量锂离子电池的电极极片。锂离子电池的生产采用R2R工艺,其重点在于在线质量测量,用马波斯光谱共焦传感器可以以非接触测量的方式测量涂布层厚度、极片边缘厚度以及控制极片轮廓并检查极片上的涂布层缺陷。从特征的角度来看,实际上马波斯光谱共焦传感器可测量柔性非透明材料,同时测量大于5微米的薄膜层厚度。这就说明马波斯光谱共焦传感器一定程度上保证了高灵敏度和高精度,是一款真正的同步在线方案测量。提高生产效率、优化机械加工时间和增加对生产零件质量要求,需要针对研磨流程的高性能测量与控制仪器。
MerlinPlus是收集测量数据用硬件与软件的综合体,其旨在优化工业生产分析与控制。MerlinPlus结合了高性能与易用性,因此它非常适合用于管理应用程序和小型手动测量台。用户界面的设计旨在确保所有用户能够方便使用工业测量手动应用。在计量计算机中,MerlinPlus组合使得可以在各种解决方案中选取更有优势的解决方案,以满足生产支持领域的多种要求。MerlinPlus版本是一个结构紧凑的12英寸纯平工业版本,而MerlinPlusBox版本可连接到各种尺寸的屏幕或者可在软件版本中安装Windows7以及Windows10操作系统。MerlinPlus能够采用**测量批次处理许多零件类型程序,以有助于生产控制与检定。用户界面的设计旨在易于实现系统配置、测量周期定义与批次管理。MerlinPlus的轮廓明确,旨在适应简单的手动操作以及支持大部分马波斯测量设备,除此之外,还可通过RS232、USB、以太网或蓝牙将它们连接到一些第三方设备上。通过插入自定义页面,其可开发一种引导顺序,以逐步驱动操作员,避免在运行测量周期时产生的任何误差。周期可用于生产耦合零件(匹配磨削),组合周期检查锥度或监测零件形状,加工椭圆度或偏心率。浙江高精度车床测量仪精度
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在**简单的情况下,可将QuickSPC™安装在任何Windows兼容的个人电脑上,可通过键盘数据输入、USB或串行端口简单完成数据收集。给它提供一个简单而强大的环境可创造引导操作员顺序与指令,其中采用的**常见Windows工具包括:文本信息、位图、tiff、jpeg等声音与视频文件等。它提供了不同类型的统计分析,支持多种SPC方法:加工能力与机器能力的统计分析(即:实时与批次分析)测量系统分析(即:检具功能)当前支持的方法非常多。并且,任何用户可按照他自己的需求自由添加额外的方法。可采用不同格式导出收集的数据:Q-DAS®qs-Stat®、文本(逗号/制表符号、Excel等);一经要求,可获取其它用户特定格式。关于Q-DAS®qs-Stat®格式,它通过了符合AQDEF4.1B级的完全认证。浙江高精度车床测量仪精度