山东矿山钻头品质保障

    小知识|钻头选用有哪些注意点？在机械切削加工中，孔加工占有一定比重（约占加工总量的1/5），各种孔加工刀具被广使用。钻头，作为孔加工中常用的刀具之一，应用面尤为广重要。不同材质、结构的钻头都有各自适用的领域，现在给大家梳理几条如何正确选用钻头的注意点。容屑槽容屑槽用于将切屑排出孔外，容屑槽的横截面积越大，切屑就越容易排出。螺旋角螺旋角是相对钻头轴向上的槽的倾斜角，随切削刃位置不同而异，外圆周部分越大，越向中心部分越小。螺旋角越小适用于高硬度材料，反之则适用于质软材料。槽长槽长主要由被加工孔深度、导套长度、刀具重磨量决定。槽长越长，钻头刚性越差，会影响钻头寿命，因此在满足要求的情况下槽长必须尽可能短。好短槽长一般为孔深加孔径的。4、顶角顶角一般是140°，具体根据用途设定。顶角小适用于质软、易切的材料，反之适用于切削硬质材料或高效率加工。芯厚芯厚是影响钻头刚性和切削处理的重要因素，大小根据用途设定。芯厚越小轴向切削阻力小，刚性差，用于易切材料；反之芯厚越大，轴向切削阻力大，刚性好，用于高硬度材料、交叉孔加工等。6、刃带刃带对钻头起导向作用，刃带宽度需考虑它与孔之间的摩擦。刃带宽度小。钻头的刃部可以根据需要选择不同的刃尖抗压强度，如高抗压、超高抗压等。山东矿山钻头品质保障

    常用钻头有麻花钻、扁钻、深孔钻、扩孔钻、锪钻等等几种类型。麻花钻：麻花钻是应用好广的孔加工刀具。通常直径范围为～80毫米。它主要由工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽，形似麻花，因而得名。扁钻：扁钻的切削部分为铲形，结构简单，制造成本低，切削液轻易导入孔中，但切削和排屑性能较差。扁钻的结构有整体式和装配式两种。整体式主要用于钻削直径～。装配式扁钻刀片可换，可采用内冷却，主要用于钻削直径25～500毫米的大孔。深孔钻：深孔钻通常是指加工孔深与孔径之比大于6的孔的刀具。常用的有枪钻、BTA深孔钻、喷射钻、DF深孔钻等。套料钻也常用于深孔加工。扩孔钻：扩孔钻有3～4个刀齿，其刚性比麻花钻好，用于扩大已有的孔并提高加工精度和光洁度。锪钻：锪钻有较多的刀齿，以成形法将孔端加工成所需的外形，用于加工各种沉头螺钉的沉头孔，或削平孔的外端面。山东矿山钻头品质保障钻头的切削速度和进给速度可以根据材料的硬度和性质进行调整。

    或螺旋形或直槽形，此工步也包含周刃负倒棱；接着加工钻尖刃口，包括钻尖齿隙部分和钻尖后角部分；接着进行钻头周刃刃背部分加工，磨出一定的落差量，确保钻头周刃外径部分与工件孔壁接触面按一定比例控制.针对钻尖刃口负倒棱的加工，分为数控磨床加工或者人工手动加工，因各厂工艺不同而不同。2加工问题❶在外圆磨上加工钻头外圆部分时，需注意夹具是否失效并在加工时对合金棒料进行充分的冷却，保持测量钻尖外径尺寸的良好习惯.❷在数控磨床上进行钻头加工，编程时尽量分出粗精加工两步，避免磨削量太大造成潜在的热裂纹存在，影响刀具的使用寿命.❸使用设计合理的物料盘进行刀具的搬运工作，避免刀具间相互磕碰造成刃口的破坏.❹对磨削变黑的金刚石砂轮，及时地使用油石进行开刃处理.注：根据被加工材料/设备/工况，加工工艺均不相同，以上工艺编排只表示作者个人意见，只作为技术交流.钻头材料1高速钢高速钢（HSS）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢.高速钢刀具是一种比普通刀具要坚韧，更容易切割的刀具，高速钢比碳素工具钢具有更好的韧性、强度、耐热性，切削速度比碳素工具钢（铁碳合金）高很多，因此得名高速钢。

    麻花钻麻花钻是运用好多的孔加工工具。通常，直径范围为mm。主要由钻头工作部分和柄部构成。工作部分有两个螺旋槽，看上去像麻花，因此得名。为了减少钻孔时导向部与孔壁间的摩擦，麻花钻从钻头前列到柄部逐渐减少直径为倒锥形。麻花钻螺旋角主要影响刃口前角的大小、刀瓣的强度和排屑性能，通常为25°～32°。螺旋槽可通过铣削、磨削、热轧或热挤压展开加工。钻头的前端经刃磨后形成切削部分。标准麻花钻的切削部分顶角为118，横刃斜角为40°～60°,后角为8°～20°。由于结构上的原因，前角在外缘处大、向中间逐渐减小，横刃处为负前角（可达－55°左右），钻削时起挤压作用。为了改善麻花钻的切削性能，可根据被加工材料的性质将切削部分修磨成各种外形（如群钻）。麻花钻的柄部形式有直柄和锥柄两种，加工时前者夹在钻夹头中，后者插在机床主轴或尾座的锥孔中。一般麻花钻用高速钢制造。镶焊硬质合金刀片或齿冠的麻花钻适于加工铸铁、淬硬钢和非金属材料等，整体硬质合金小麻花钻用于加工仪表零件和印刷线路板等。扁钻扁钻的切削部分为铲形，结构简单，制造成本低，切削液轻易导入孔中，但切削和排屑性能较差。扁钻的结构有整体式和装配式两种。钻头的主要特点是尖锐的切削边缘，能够迅速切削材料。

    钻头分多少种，钻头的分类有哪些？钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具，一般以碳钢SK或高速钢SKH2、SKH3等材料，经铣制或滚制再经淬火热处理后磨制而成，用于金属或其它材料上之钻孔加工。它的使用范围极广，可运用于钻床、车床、铣床、手电钻等工具机上使用。钻头依照不同种类可以划分为以下几种。依构造分类整体式钻头：钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成。端焊式钻头：钻顶部位由碳化物焊接而成。依钻柄分类直柄钻头：钻头直径于φ。锥柄钻头：钻头柄为锥度状，一般其锥度均采用莫氏锥度。依用途分类中心钻头：一般用于钻孔前打中心点用，前端锥面有60°、75°、90°等。麻花钻头：工业制造上使用好广的一种钻头。超硬钻头：钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成，使用于加工材料之钻孔加工。油孔钻头：钻身有两道小孔，切削剂经此小孔到达切刃部份以带走热量及切屑，使用此钻头一般工作物旋转而钻头静止。深孔钻头：好早用于好管及石包管之钻孔加工，又称为好管钻头。深孔钻头为直槽型，在圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑。枪钻钻头铰刀：前端为钻头，后端为铰刀。钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量，也有钻头于螺攻丝混合使用。钻头的刃部可以根据需要选择不同的刃尖抗拉伸强度，如高抗拉伸、超高抗拉伸等。山东矿山钻头品质保障

钻头的刃部可以根据需要选择不同的刃尖抗压缩强度，如高抗压缩、超高抗压缩等。山东矿山钻头品质保障

要根据钻头的形状选择。常见的钻头形状有直钻头、锥形钻头、扁钻头和圆锥钻头等。直钻头适用于钻直孔，锥形钻头适用于钻锥孔，扁钻头适用于钻扁孔，圆锥钻头适用于钻锥形孔。要根据钻头的长度选择。钻头的长度有短钻头、标准钻头和长钻头等。短钻头适用于浅孔，标准钻头适用于中等深度孔，长钻头适用于深孔。总之，选择适合自己的电钻钻头需要考虑多个因素，包括钻头的类型、材质、形状和长度等。只有选择合适的钻头，才能更好地完成工作。山东矿山钻头品质保障