管道敷设要求：1）输送干燥气体的管道宜水平安装， 轮送潮湿气体的管道应有不小于0.3%的坡度，坡向冷凝液体收集器。2）氧气管道与其他气体管道可同架敷设，其间距不得小于0.25m，氧气管道应处于除氢气管道外的其他气体管道之上。3）氢气管道与其他可燃气体管道平行敷设时，其间距不应小于0.50m ; 交叉敷设时，其间距不应小于0.25m。分层敷设时，氢气管道应位于上方。室内氢气管道不应敷设在地沟内或直接埋地，不得穿过不使用氢气的房间。4）气体管道不得和电缆、导电线路同架敷设。氢气和氧气管道所用的附件和仪表必须是该介质的专门使用产品，不得代用。浙江气体管道设计解决方案
外购气体供气，由集中制气工厂制取的液态气体由低温液态气体贮罐槽车运送至用气工厂，再使用工厂设置低温液态气体贮罐，将液态气体槽车中的液态气体抽送入液态气体贮罐贮存，根据工厂用气量，液态气体由贮罐送出经汽化器化为气体后，经由调压器组调压并经气体过滤器送去使用车间，若气体纯度或杂质含量不能满足使用要求，则需要再在车间内设置末端提纯装置，对气体进行提纯并去除杂质，同时为满足不同需求，还应在工厂使用车间末端或在车间内集中设置不同过滤精度的气体过滤器，示意图如下：浙江气体管道设计解决方案穿过实验室墙体或楼板的气体管道应敷在预埋套管内，套管内的管段不应有焊缝。
管网管道选型因为压缩空气输送过程中空气与管壁的摩擦而产生压力损失，所以空压机的出口压力与终端用气压力不等同。此外，输送管网中的阀门和弯头会造成压缩空气的节流效应和和流向的变化而产生压力损失。由此产生的压力损失会转化为热量，将其转化为直管的压降可以用以下公式进行计算：压降 (bar)； qc = 空气流量, FAD (l/s)；d = 管道内径 (mm)；l = 管道长度 (m)；p = 初始压力（绝压） bar(a)在计算压缩空气网络的不同管路的压损时，下表的值可作为允许的压降的参考值：管网的不同区块所需的管道长度（供气主管、支管、连接管）如何确定呢？设计供气管管网的比例图就是很好的办法。其中管网中的阀门、弯管、连接处等的等效长度可用下表进行折算。
高纯气体的供气安全，各种特性气体的使用安全，易燃易爆气体：此类气体只要形成了可燃气体爆裂混合气和达到着火温度。便会发生燃烧爆裂事故因此在可燃气体入口处、气体钢瓶存放间、洁净室内使用可燃气体处、敷设可燃气体的管廊或技术夹层以及可能聚集可燃气体的场所均应设置可燃气体报警装置。具体要求如下：①可燃气体比空气轻者，报警装置设置在所处场所的顶部。②可燃气体比空气重者，报警装置设置在所处场所的较低处。③可燃气体在适当的管道处应做接地，但接地电阻应符合相关规定。放空管应高出层顶2m以上，并应设在防雷保护区内。
实验室气体管道系统采用汇流排集中供气设备，进行双瓶(多瓶)带手动、半自动、全自动切换功能，带有低压报警装置，实时监控气体压力，浓度监测报警和排风，保证客户正常用气需求和生命财产安全。而且通过供气控制系统，可充分使用气瓶中的气体，减少残气余量，降低用气成本。此外，我们应用技术根据实验室环境，配合施工方协作设计方案。管路管线交错供气错综复杂，为避免错漏，公司设计人员将每一路气体的交叉点、控制阀都在图纸上注明，通过实地勘察，进行全方面、系统地调查分析，为气路设计提供细致、可靠数据。同时在气站建设方面，使用气瓶间管理方式，提高气站使用的安全性，气源控制采用不锈钢控制面板，输送过程管路连接采用不锈钢系列阀门、接头等产品。各种气体管道也应按标准单元组合设计。浙江气体管道设计解决方案
螺纹接头的丝扣填料应采用聚四氟乙烯薄膜或一氧化铅、甘油调合填料。浙江气体管道设计解决方案
气体管道敷设要求 ：1、输送干燥气体的管道宜水平安装，输送潮湿气体的管道应有不小于0.3%的坡度，坡向冷凝液体收集器。2、氧气管道与其它气体管道可同架敷设，其间距不得小于0.25m，氧气管道应处于除氢气管道外的其它气体管道之上。3、氢气管道与其它可燃气体管道平行敷设时，其间距不应小于0.50m;交叉敷设时，其间距不应小于0.25m。分层敷设时，氢气管道应位于上方。4、室内氢气管道不应敷设在地沟内或直接埋地，不得穿过不使用氢气的房间。5、气体管道不得和电缆、导电线路同架敷设。 浙江气体管道设计解决方案