崇明区数控钢筋加工工艺

框架梁及柱帽等钢筋，放在柱的竖向钢筋内侧。严禁与柱主筋点焊，以防钢筋局部发生脆断。钢筋在绑扎前，均必须在柱周围搭设脚手架，所有操作人员均须在脚手架上进行施工，以确保钢筋绑扎时的人员安全。竖向钢筋的接头按设计及施工要求制定相应的操作控制要点，对Ф≥16mm的钢筋采用电渣压力焊，其余采用冷搭接处理。下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用柱箍将其收进一个柱箍直径(搭接柱)，以利上层柱的钢筋搭接，当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确，在绑扎钢筋过程中注意砼保护层的设置。主要采用了数控锯切套丝生产线、全自动数控钢筋弯箍、全自动钢筋笼滚焊机及钢筋笼绕筋机。崇明区数控钢筋加工工艺

为保证墙截面尺寸、竖向钢筋间距及保护层厚度准确，在板结构标高以上50mm设置定位钢筋，定位钢筋架严格按照墙截面尺寸及钢筋设计要求自制用。立竖向钢筋及定位钢筋：先在墙根处两侧墙钢筋与板钢筋相交部位通长绑扎Ф12钢筋用以固定竖向钢筋的间距，然后再用通长钢筋将墙钢筋顶部按其间距固定，后点焊。墙筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平筋接头应错开。一般先立几根竖向定位筋，与下层伸入的钢筋连接，然后绑上部定位横筋，接着绑扎其余竖筋，后绑扎其余横筋。钢筋有180°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内，绑扎丝头朝向混凝土内。墙内的水电线盒必须固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法将水电线盒焊接定位。钢筋保护层垫块采用现行各种规格（保护层）塑料垫块，以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内，间距1000mm×1000mm。崇明区数控钢筋加工工艺钢筋混凝土结构通常采用直径为6～40毫米的普通热轧碳素 3号钢钢筋和热轧低合金钢钢筋。

对于钢筋的弯曲工作，钢筋弯弧机对钢筋进行弧度加工，可以弯弧、弯圆，对钢筋进行360度的圆弧加工工作。还有一种就是使用数控钢筋弯曲中心来进行钢筋弯曲，在使用钢筋弯曲中心进行钢筋制作时，需要根据钢筋的下料单进行下料，启动设备进行生产设置，对于钢筋弯曲中心的生产设置，可设置钢筋的基本信息，选择合适的模具和型号，然后进行自由图形编辑设定好长度和角度之后就可以进行操作了，输入弯曲角度为正值为上弯曲，输入弯曲角度为负值时是下弯曲，但是在操作之前一定要进行单根钢筋试生产。如有意向可致电咨询。

钢筋调直：1、采用钢筋调直机调直冷拔钢丝和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正确调直模的偏移量和压辊的压紧程度；2、冷拔钢丝和冷轧带肋钢筋经调直机调直后，其抗拉强度一般要降低10%～15%，使用前应加强检验，按调直后的抗拉强度选用；3、采用冷拉方法调直钢筋时，HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB235级、HRB400级冷拉率不宜大于1%。控制方法：A：应力控制法（双控）：质量高，常用于制作预应力筋在张拉中若钢筋已达到下表中的 控制应力而冷拉率未超过下表中比较大冷拉率则合格；相反，达到了下表中比较大冷拉率而冷拉应力 没有达到控制应力，则认为不合格。钢筋加工场地需合理布置,在确保运输安全的前提下满足钢筋装卸方便。

对于钢筋的弯曲工作，钢筋弯弧机对钢筋进行弧度加工，可以弯弧、弯圆，对钢筋进行360度的圆弧加工工作。还有一种就是使用数控钢筋弯曲中心来进行钢筋弯曲，在使用钢筋弯曲中心进行钢筋制作时，需要根据钢筋的下料单进行下料，启动设备进行生产设置，对于钢筋弯曲中心的生产设置，可设置钢筋的基本信息，选择合适的模具和型号，然后进行自由图形编辑设定好长度和角度之后就可以进行操作了，输入弯曲角度为正值为上弯曲，输入弯曲角度为负值时是下弯曲，但是在操作之前一定要进行单根钢筋试生产。对于钢筋的套丝工作 采用锯切套丝打磨生产线，套丝部分采用7.5kw大功率电机，套丝速度更快，最大套丝直径Φ45，套丝整体传动，采用中间式分力传动，传动过程中无延迟。套丝输送轮采用采用精铸V槽轮硬度高，耐磨性强。加工后的钢筋应该按照规格、类别、使用部位进行捆绑放置于半成品区，在每一捆钢筋上悬挂标志牌，标志牌中应标明制作日期、操作员、钢筋规格、钢筋数量、使用部位等，便于钢筋的配送。关于钢筋加工小知识。崇明区数控钢筋加工工艺

如果钢筋的可加工性不够，就会导致加工难度大，从而影响建筑工程的进度和质量。崇明区数控钢筋加工工艺

板钢筋绑扎安装：板的钢筋在施工前先搭好排架，铺好底模，绑扎前准确测量墙柱轴线及模板控制线并作好标记。平板钢筋网绑扎时，四周钢筋交叉点每点扎牢，绑扎时注意相邻绑点的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形，板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋位置。板的底部钢筋伸入支座≥10d且不小于120mm。板支座上部钢筋（负筋）两端设直钩，边支座负筋伸入梁内满足锚固长度。双向板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。跨度大于4米的板，要求板中起拱L/400。崇明区数控钢筋加工工艺

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