昆山工地钢筋加工方法

钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll（ll为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50%；当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。钢筋加工可以根据建筑物的不同用途进行加工。昆山工地钢筋加工方法

对墙柱竖向钢筋采用电渣压力焊接头的施工技术措施：a.施工工艺流程：安装焊接钢筋→安放引孤铁→缠绕丝绵绳→造渣过程形成焊池→电渣过程钢筋端面熔化→切断电源预压钢筋完成焊接→卸出焊剂焊→拆除夹具b.施工技术措施：焊接钢筋时，用焊接具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接的中间位置，放下钢筋，轻压铁丝球，使之接触良好。装焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉然后再装上焊剂盒，并再往焊盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕严密，防止焊剂泄漏。昆山工地钢筋加工方法钢筋加工需要对加工设备和工具进行定期维护和保养。

为保证墙截面尺寸、竖向钢筋间距及保护层厚度准确，在板结构标高以上50mm设置定位钢筋，定位钢筋架严格按照墙截面尺寸及钢筋设计要求自制用。立竖向钢筋及定位钢筋：先在墙根处两侧墙钢筋与板钢筋相交部位通长绑扎Ф12钢筋用以固定竖向钢筋的间距，然后再用通长钢筋将墙钢筋顶部按其间距固定，后点焊。墙筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平筋接头应错开。一般先立几根竖向定位筋，与下层伸入的钢筋连接，然后绑上部定位横筋，接着绑扎其余竖筋，后绑扎其余横筋。钢筋有180°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内，绑扎丝头朝向混凝土内。墙内的水电线盒必须固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法将水电线盒焊接定位。钢筋保护层垫块采用现行各种规格（保护层）塑料垫块，以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内，间距1000mm×1000mm。

板上孔洞须注意预留，避免后凿。当孔洞尺寸小于300mm时，板筋由洞边绕过，不得截断；当洞口尺寸大于300mm时，设洞边加筋，遇洞切断的钢筋应作弯钩，按图纸要求施工；当图纸未交待时，则要在洞口每侧各加2根钢筋，其截面积不得小于被洞口截断的钢筋截面积，且不小于2Φ12（Ⅱ级钢），长度为单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨度通长布置，并锚入梁内；单向板的非受力方向洞口加筋长度为洞宽两侧各加30d。施工时各工种必须根据各专业图纸配合土建预留全部孔洞。钢筋加工可以根据建筑设计图纸进行定制。

对于钢筋的弯曲工作，钢筋弯弧机对钢筋进行弧度加工，可以弯弧、弯圆，对钢筋进行360度的圆弧加工工作。还有一种就是使用数控钢筋弯曲中心来进行钢筋弯曲，在使用钢筋弯曲中心进行钢筋制作时，需要根据钢筋的下料单进行下料，启动设备进行生产设置，对于钢筋弯曲中心的生产设置，可设置钢筋的基本信息，选择合适的模具和型号，然后进行自由图形编辑设定好长度和角度之后就可以进行操作了，输入弯曲角度为正值为上弯曲，输入弯曲角度为负值时是下弯曲，但是在操作之前一定要进行单根钢筋试生产。对于钢筋的套丝工作 采用锯切套丝打磨生产线，套丝部分采用7.5kw大功率电机，套丝速度更快，最大套丝直径Φ45，套丝整体传动，采用中间式分力传动，传动过程中无延迟。套丝输送轮采用采用精铸V槽轮硬度高，耐磨性强。加工后的钢筋应该按照规格、类别、使用部位进行捆绑放置于半成品区，在每一捆钢筋上悬挂标志牌，标志牌中应标明制作日期、操作员、钢筋规格、钢筋数量、使用部位等，便于钢筋的配送。钢筋加工对于提高钢筋的可焊性非常重要。昆山工地钢筋加工方法

钢筋加工需要对加工过程中的人员安全进行保障和管理。昆山工地钢筋加工方法

在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压电离的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内，在顶压钢筋时，要保持压力数秒后方能松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良，在焊接过程中，采取扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。焊接结合时，立即并检查钢筋是否顺直。如不是顺直，要立即趁钢筋还在热塑状态时将其反直，然后延滞1-2min。昆山工地钢筋加工方法