在金属切削加工过程中,始终存在着摩擦与磨损。这种摩擦和磨损与切削功率的大小、刀具的使用寿命和加工质量有着密切的关系。刀具的磨损是由于工件一刀具一切屑接触区发生强烈摩擦,造成刀具表面(前、后刀面)的材料被切屑或工件逐渐带走。刀具的磨损会影响零件加工精度和已加工表面质量,严重时还会引起切削颤振,损坏机床、刀具和工件,影响切削加工效率、质量,增加生产成本。刀具磨损是在切削力和切削温度的作用下因机械率擦、粘结、崩刃、破碎以及塑性变形等引起,其原因很复杂,是机械、热、化学作用的综合因素。金属加工切削液的选用比较复杂,涉及到许多因素。比较重要的有工件材料、加工方式、刀具材料、应用方法,工艺要求及工艺上的某些特点和特殊情况也常常影响到切削液的选用。因此,切削液的选用正确与否,对刀具磨损及使用寿命有着直接的影响。高速切削时,切削温度较高,要求冷却性能,一般选用水溶性金属切削加工液;低速中重负荷加工,要求润滑性能,一般选用切削油,以降低刀具磨损,延长刀具使用寿命,而且对整个生产成本有者重要影响。威隆润滑油具有优异的抗泡性能,保证设备润滑效果。湖北工业润滑油
液压油是借助于处在密闭容积内的液体压力能来传递能量或动力的工作介质。液力传动油是借助于处在密闭容积内的液体动能来传递能量或动力的工作介质。液压油、液力传动油的作用一方面是实现能量传递、转换和控制的工作介质,另-方面还同时起着润滑、防锈、冷却、减震等作用。真空泵油在导热油泵使用的过程中,由于真空泵油直接进入泵体内腔,在真空泵运行时随着气体压强的逐渐降低,泵温的逐渐升高。油品中饱和蒸汽压高的分子组分就能蒸发到真空的空间,即影响真空泵极限压强的达到,又可向真空系统返流扩散,污染真空系统,并直接影响极限真空的获得。湖北工业润滑油通过使用我们的工业润滑油,您可以提高设备的可靠性和稳定性,减少停机时间。
行业規模及增速:规模:根据“2011金属加工液技术论坛暨《金属加工液》中文版新书发行”会议上的数据,2010年中国润滑油总消耗量达600万吨,一般来说,金属加工液占比5%左右,也就是30多万吨。从另外的角度来统计,目前中国金属加工机床保有量约为400余万台一数控机床和加工中心约占25%,切削液和切削油需求量约为40万吨,清洗剂、防锈油和成型油需求也是40万吨左右。150亿的市场规模。按照加工和用途的不同类型进行划分,其中切削加工(即去除加工)液占到加工润滑剂总消耗量的38%。
对润滑油总的要求是:(1)减摩抗磨,降低摩擦阻力以节约能源,减少磨损以延长机械寿命,提高经济效益;(2)冷却,要求随时将摩擦热排出机外;(3)密封,要求防泄漏、防尘、防窜气;(4)抗腐蚀防锈,要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀;(5)清净冲洗,要求把摩擦面积垢清洗排除;(6)应力分散缓冲,分散负荷和缓和冲击及减震;(7)动能传递,液压系统和遥控马达及摩擦无级变速(一)重负荷工业齿轮油1、性能特征(1)极好的承载性能,保证重载齿轮运转顺畅,减少齿面擦伤,降低运转噪声;(2)良好的油水分离能力及抗泡沫性,使用周期长;(3)热稳定性好,抗氧化性强,能减少各类有害氧化物的产生。威隆工业润滑油适用于各种工业润滑点,如轴承、链条等。
L-HG液压导轨油1、性能特征(1)优良的抗氧化、防腐蚀、防锈性,对导轨起到保护作用。(2)优良的抗泡性,稳定的动力传动性。(3)良好的粘附性,对环境起到保护作用。(4)优良的抗粘-滑特性,防止“爬行”现象的产生,提高导轨工作的稳定性。2、推荐用途该产品适用于机床导轨共用系统和精密机床导轨的润滑可用于一般压力下的液压系统的润滑(七)液压-传动两用油1、性能特征(1)具有液压油和齿轮油的双重功效;(2)特妹的粘指剂,保证油品在高温、重载的条件下仍具有良好的粘度保持性,延长液压传动系统的寿命;(3)优良的低温流动性和低温启动性。2、推荐用途适用于国产及进口大马力拖拉机的传动系统和液压系统的润滑。威隆工业润滑油适用于各种工业设备,如机床、冲压机等。湖北工业润滑油
威隆润滑油科技有限公司的工业类润滑油具有较长的使用寿命和较低的维护成本,能够为客户节省成本。湖北工业润滑油
按照化学成分分类1.水基金属加工液水基金属加工液是以水主要成分,加入一定量的化学添加剂、乳化剂、防腐剂等制成的。它具有良好的冷却性能和润滑性能,而且对环境友好,价格也比较低廉,因此被广泛应用于金属加工行业中。2.油基金属加工液油基金属加工液是以矿物油、合成油、动植物油等为主要成分,加入一定量的添加剂、乳化剂等制成的。它具有较好的润滑性能和防锈性能,但不如水基金属加工液具有良好的冷却性能和环境友好性。3.半合成金属加工液半合成金属加工液是水基金属加工液和油基金属加工液的混合物,具有两者的优点。它可以在满足润滑和冷却要求的同时,提高金属加工的加工精度和表面质量。湖北工业润滑油